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沟槽式补偿器(沟槽补偿器型号)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-22 00:24   点击:279  编辑:admin   手机版

1. 沟槽补偿器型号

供热管道施工的基本流程:

1、施工准备;

2、沟槽开挖与支护;

3、沟槽地基处理;

4、管道的支吊架安装与防腐;

5、管道吊装;

6、管道焊接;

7、补偿器安装;

8、焊缝检测、试验

9、接口保温防腐施工

10、管道回填

供热管道一般采用聚氨酯发泡保温钢管、钢套钢保温钢管。聚氨酯预制直埋保温管及管件主要用于供暖热水、冷却水、空调供回水等需要保温的液体介质的输送。

2. 补偿器规格

1、供暖管道补偿器的分类还是比较多的,最常见的就是自然补偿器,它的管道是通过几何形状,再加上弹性补偿管道,使得管道产生的应力缩小,常见的有L型,还有Z型。

2、方形补偿器。它是由4个U型的补偿器组合而成,特点就是安装方便,出现损坏的几率比较小,不需要经常维修,能够起到推力的作用,适合各种压力和温度的条件。不过这种补偿器有一个缺陷,因为尺寸比较大,所以会占据室内更多的空间。

3、套筒补偿器。顾名思义就是由套管和外壳管组合而成,维修很方便,占地面积比较小,这种型号的补偿器适合与管道采用焊接的方式,工作温度需要低于300℃。

4、波纹管补偿器,它是由几层金属管道组合而成,采用的是波纹结构,体积小,重量比较轻,容易布置和安装,价格却比较高。

3. 沟槽补偿器的作用

1、施工准备;

2、沟槽开挖与支护;

3、沟槽地基处理;

4、管道的支吊架安装与防腐;

5、管道吊装;

6、管道焊接;(我公司专业承接管道焊接安装工程)

7、补偿器安装;

8、焊缝检测、试验

9、接口保温防腐施工

10、管道回填

供热管道一般采用聚氨酯发泡保温钢管、钢套钢保温钢管。聚氨酯预制直埋保温管及管件主要用于供暖热水、冷却水、空调供回水等需要保温的液体介质的输送。管道敷设于地下土壤环境中,对路面过往车辆行人及周边植被不造成影响,是城镇供热建设的优质管道;其工作管道材质选择多样,适用于各类工程环境的施工,广泛应用于化工石油管道、集中供热热网、中央空调供回水管道、市政工程管道、建筑供热管道等。

4. 沟槽波纹补偿器型号

一、管网设计要求

1. 一般要求

1)消防给水管道的设计流速不宜大于2.5m/s,自动水灭火系统管道设计流速,应符合相应规范有关规定,但任何消防管道的给水流速不应大于7m/s。

2)埋地管道宜采用球墨铸铁管、钢丝网骨架塑料复合管和加强防腐的钢管等管材,室内外架空管道应采用热浸锌镀锌钢管等金属管材。

2. 室外消防给水管网

1)室外消防给水采用两路消防供水时应采用环状管网,但当采用一路消防供水时可采用枝状管网。

2)管道的直径应根据流量、流速和压力要求经计算确定,但不应小于 DN100。

3)消防给水管道应采用阀门分成若干独立段,每段内室外消火栓的数量不宜超过5个。

3. 室内消防给水管网

1)室内消火栓系统管网应布置成环状,当室外消火栓设计流量不大于20L/s,且室内消火栓不超过10个时,除规范另有规定外,可布置成枝状。

2)当由室外生产生活消防合用系统直接供水时,合用系统除应满足室外消防给水设计流量以及生产和生活最大小时设计流量的要求外,还应满足室内消防给水系统的设计流量和压力要求。

3)室内消防管道管径应根据系统设计流量、流速和压力要求经计算确定;室内消火栓竖管管径应根据竖管最低流量经计算确定,但不应小于DN100。

4)室内消火栓竖管应保证检修管道时关闭停用的竖管不超过1根,当竖管超过4根时,可关闭不相邻的2根。

5)每根竖管与供水横干管相接处应设置阀门。

6)室内消火栓给水管网宜与自动喷水等其他水灭火系统的管网分开设置;当合用消防泵时,供水管路沿水流方向应在报警阀前分开设置。

4. 埋地管道要求

1)埋地管道当系统工作压力不大于1.20MPa时,宜采用球墨铸铁管或钢丝网骨架塑料复合管给水管道;当系统工作压力大于1.20MPa小于1.60MPa时,宜采用钢丝网骨架塑料复合管、加厚钢管和无缝钢管;当系统工作压力大于1.60MPa时,宜采用无缝钢管。钢管连接宜采用沟槽连接件(卡箍)和法兰,当采用沟槽连接件连接时,公称直径小于等于DN250的沟槽式管接头系统工作压力不应大于2.50MPa,公称直径大于或等于DN300的沟槽式管接头系统工作压力不应大于1.60MPa。

3)埋地金属管道最小管顶覆土不应小于0.70m;当在机动车道下时管道最小管顶覆土应经计算确定,并不宜小于0.90m;最小管顶覆土应至少在冰冻线以下0.30m。

5. 架空管道要求

1)架空管道当系统工作压力小于等于1.20MPa 时,可采用热浸锌镀锌钢管;当系统工作压力大于1.20MPa 时,应采用热浸镀锌加厚钢管或热浸镀锌无缝钢管;当系统工作压力大于1.60MPa 时,应采用热浸镀锌无缝钢管。

2)架空管道的连接宜采用沟槽连接件(卡箍)、螺纹、法兰、卡压等方式,不宜采用焊接连接。当管径小于或等于DN50时,应采用螺纹和卡压连接,当管径大于DN50时,应采用沟槽连接件连接、法兰连接,当安装空间较小时应采用沟槽连接件连接。

3)架空充水管道应设置在环境温度不低于5℃的区域,当环境温度低于5℃时,应采取防冻措施;室外架空管道当温差变化较大时应校核管道系统的膨胀和收缩,并应采取相应的技术措施。

4)架空管道外应刷红色油漆或涂红色环圈标志,并应注明管道名称和水流方向标识。红色环圈标志,宽度不应小于20mm,间隔不宜大于4m,在一个独立的单元内环圈不宜少于2处。

6. 阀门选择

1)埋地管道的阀门宜采用带启闭刻度的暗杆闸阀,当设置在阀门井内时可采用耐腐蚀的明杆闸阀。

2)室内架空管道的阀门宜采用蝶阀、明杆闸阀或带启闭刻度的暗杆闸阀等。

3)室外架空管道宜采用带启闭刻度的暗杆闸阀或耐腐蚀的明杆闸阀。

4)埋地管道的阀门应采用球墨铸铁阀门,室内架空管道的阀门应采用球墨铸铁或不锈钢阀门,室外架空管道的阀门应采用球墨铸铁阀门或不锈钢阀门。

5)消防给水系统管道的最高点处宜设置自动排气阀。

6)消防水泵出水管上的止回阀宜采用水锤消除止回阀,当消防水泵供水高度超过24m时,应采用水锤消除器。当消防水泵出水管上设有囊式气压水罐时,可不设水锤消除设施。

7. 管网支吊架

1)架空管道支架、吊架、防晃或固定支架的安装应固定牢固,其型式、材质及施工应符合设计要求。

2)设计的吊架在架空管道的每一支撑点处应能承受5倍于充满水的管重,且管道系统支撑点应支撑整个消防给水系统。

3)架空管道支架的支撑点宜设在建筑物的结构上,其结构在管道悬吊点应能承受充满水管道重量另加至少114kg的阀门、法兰和接头等附加荷载,充水管道的参考重量可按规范规定选取。

4)当管道穿梁安装时,穿梁处宜作为一个吊架。

5)配水管宜在中点设一个防晃支架,但当管径小于DN50时可不设。

6)配水干管及配水管,配水支管的长度超过15m,每15m长度内应至少设1个防晃支架,但当管径不大于DN40可不设。

7)管径大于DN50的管道拐弯、三通及四通位置处应设1个防晃支架。

8)防晃支架的强度,应满足管道、配件及管内水的重量再加50%的水平方向推力时不损坏或不产生永久变形;当管道穿梁安装时,管道再用紧固件固定于混凝土结构上,宜可作为1个防晃支架处理。

9) 架空管道每段管道设置的防晃支架不应少于1个;当管道改变方向时,应增设防晃支架;立管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定。

8. 其他要求

1)消防给水管穿过建筑物承重墙或基础时,应预留洞口,洞口高度应保证管顶上部净空不小于建筑物的沉降量,不宜小于0.1m,并应填充不透水的弹性材料。

2)消防给水管穿过墙体或楼板时应加设套管,套管长度不应小于墙体厚度,或应高出楼面或地面50mm;套管与管道的间隙应采用不燃材料填塞,管道的接口不应位于套管内。

3)消防给水管必须穿过伸缩缝及沉降缝时,应采用波纹管和补偿器等技术措施。

二、管网试压冲洗

1. 一般要求

1)管网安装完毕后,应对其进行强度试验、冲洗和严密性试验。

2)强度试验和严密性试验宜用水进行。干式消火栓系统应做水压试验和气压试验。

3)系统试压完成后,应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道,并应与记录核对无误,且应按规范格式填写记录。

2. 管网冲洗

1)管网冲洗应在试压合格后分段进行。

2)冲洗顺序应先室外,后室内;先地下,后地上;室内部分的冲洗应按供水干管、水平管和立管的顺序进行。

3)管网冲洗的水流流速、流量不应小于系统设计的水流流速、流量;管网冲洗宜分区、分段进行;水平管网冲洗时,其排水管位置应低于冲洗管网。

4)管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。

5)管网冲洗应连续进行。当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致时,冲洗可结束。

6)管网冲洗宜设临时专用排水管道,其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不应小于被冲洗管道截面面积的60%。

7)管网的地上管道与地下管道连接前,应在管道连接处加设堵头后,对地下管道进行冲洗。

8)管网冲洗结束后,应将管网内的水排除干净。

9)干式消火栓系统管网冲洗结束,管网内水排除干净后,宜采用压缩空气吹干。

3. 管网试压

1)试压用的压力表不应少于2只,精度不应低于1.5级,量程应为试验压力值的1.5倍~2倍。

2)对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除;加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳,且应做明显标志,并记录临时盲板的数量。

3)系统试压过程中,当出现泄漏时,应停止试压,并应放空管网中的试验介质,消除缺陷后,应重新再试。

4)管网冲冼宜用水进行。冲洗前,应对系统的仪表采取保护措施。

5)冲洗前,应对管道防晃支架、支吊架等进行检查,必要时应采取加固措施。

6)对不能经受冲冼的设备和冲冼后可能存留脏物、杂物的管段,应进行清理。

7)冲洗管道直径大于DN100时,应对其死角和底部进行振动,但不应损伤管道。

8)水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行,不应使用海水或含有腐蚀性化学物质的水。

9)对钢管进行水压强度试验时,当系统工作压力小于等于1.0MPa时,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍,并不应小于1.4MPa;当系统工作压力大于1.0MPa时,水压强度试验压力为该工作压力加0.4MPa。

10)水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min后,管网应无泄漏、无变形,且压力降不应大于 0.05MPa。

11)水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为系统工作压力,稳压24h,应无泄漏。

12)水压试验时环境温度不宜低于5℃,当低于5℃时,水压试验应采取防冻措施。

13)消防给水系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独或与系统同时进行水压强度试验和水压严密性试验。

14)气压严密性试验的介质宜采用空气或氮气,试验压力应为0.28MPa,且稳压24h,压力降不应大于0.01MPa。

5. 沟槽补偿器型号规格表

一、 施工准备:

1、 材料要求①管材:无缝钢管 应有产品合格证,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。②管件符合现行标准,有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。③各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求.丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。④附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。⑤型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。

2、主要机具:①机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。②工具:套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等.3、作业条件:①安装无地沟管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。②安装地沟内的干管,应在管沟砌完后,盖沟盖板前,安装好托吊卡架。③安装架空的干管,应先搭好脚手架,稳装好管道支架后进行.

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