1. 补偿性价格弹性
逆弹性法则，拉姆齐法则的表述方法之一。认为当商品在消费上不相关（相互独立）的时候，根据最优商品税的要求，对各种商品课征的各自的税率必须与该商品自身的价格弹性呈反比。
即一种商品的需求弹性越大，征税潜在的扭曲效应也越大，税率应该与补偿需求弹性成反比。
按照这一规则，必需品因为弹性较小应该被课征较高的税率，而奢侈品因为弹性较大应该被课征较低的税率。
该法则没有考虑税收应该具有的收入再分配功能，不符合税收的公平原则。
2. 关于价格弹性
影响产品需求弹性大小的因素主要有：产品对人民生活重要程度、商品的替代性、产品用途的多少、产品的普及程度、产品单价大小、需求影响价格等：
1、产品对人民生活重要程度。通常是生活必需品需求弹性小，奢侈品需求弹性大。一种商品如果是人们生活基本必需品，即使价格上涨，还得照样买，其需求弹性就小或缺乏弹性；而一些比非必需的高档商品，像贵重首饰、高档服装等，只有当消费者购买力提高之后才买得起，其需求弹性大。
2、商品的替代性。难于替代的商品需求弹性小，易于替代的商品需求弹性大。替代品的数量和相近程度；一种商品若有许多相近的替代品，那么这种商品的需求价格弹性就大。因为一旦这种商品价格上涨，甚至是微小的上涨，消费者往往会舍弃这种商品，而选购替代品，而引起需求量的变化。
3、产品用途的多少。用途单一的需求弹性小，用途广泛的需求弹性大。商品用途的多少；一般来说，一种商品的用途越多，它的需求弹性就越大，反之就缺乏弹性。任何商品的不同用途都有一定的排列顺序。
4、产品的普及程度。社会已普及、饱和的产品需求弹性小，普及低的产品需求弹性大。
5、产品单价大小。单价小的日用小商品需求弹性小，单价大的高档消费品需求弹性大。需求价格弹性系数的大小与销售者的收入有着密切联系，正是两者之间具有这种联系，才使得需求价格弹性理论更富有实践意义。
3. 弹性补偿器
原理是用以利用波纹管补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置,属于一种补偿元件
4. 补偿性价格弹性与非补偿性价格弹性的区别
优缺点：
1、硅酮胶是一种相似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的资料。
2、硅酮胶固有弹性，可吸收和补偿动态载荷，均匀传递受力。硅酮玻璃胶的粘接力强，拉伸强度大，一起又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和习气冷热改变大。
3、硅酮胶的化学成分有聚二甲基硅氧烷，二氧化硅的聚合物。MS密封胶相似含有聚氨酯基团的硅烷封端聚醚。
5. 影响价格弹性因素
1、时期的长短。当商品价格发生变化时，厂商对产量的调整需要一定的时间。由于在短期内，厂商的生产设备等无法改变（增加或减少），如果厂商要根据商品的涨价及时地增加产量，或根据产品的降价及时缩减产量，都存在程度不同的困难，即供给弹性比较小。
但在长期中，生产规模的扩大与缩小，甚至转产都可以实现，即供给量可以对价格变动作出充分的反应，即供给弹性也就比较大。
2、生产规模和规模变化的难易程度 一般来说，生产规模大的资本密集型企业，因受设计和专业化设备等因素的制约，其生产规模变动较难，调整的时间长，因而其产品的供给弹性小。
反之，规模较小的劳动密集型企业，则其产品供给弹性相对更大一些。
3、生产的难易程度与生产周期的长短。 一般地，容易生产的产品，如技术要求低，生产周期很短，则产量调整比较快，供给弹性大；反之，较难生产的产品，如果生产周期长，则供给弹性小。
4、生产成本的变化。 在其他条件不变的条件下，如果生产成本随着产量的增加不会增加太多，则产品的供给弹性就大；相反，如果产品增加促使成本显著增加，则供给弹性就小。
6. 补偿性需求价格弹性
为了消除滑块变形带来的不利影响，这就需要对滑块的挠度变形进行补偿，通常的补偿方式有以下两种：
通过补偿，抵消了机床滑块的变形，从而确保了加工结合面的精度，提高工件精度。
一、液压油缸补偿方式:
电液伺服折弯机+液压式挠度补偿↓
工作台液压自动挠度补偿机构，它是由一组安装在下工作台里的油缸组成，每个补偿油缸的位置、大小是根据滑块、工作台有限元分析的挠度补偿曲线设计而成，液压补偿是通过前中后3块立板之间的相对位移，来实现中立版的凸起补偿，其原理是通过钢板本身的弹性变形实现凸起，所以其补偿量可以在工作台的弹性范围内实现调节。
二、机械补偿工作台方式:
双电伺服混合动力折弯机+机械式挠度补偿↓
加凸楔块，是由一组带斜面的加凸斜楔块组成，每个加凸楔块是根据滑块、工作台有限元分析的挠度曲线设计而成。数控系统根据工件折弯时的负载力的大小(该力将导致滑块和工作台立板产生挠度变形)，计算所需的补偿量，自动控制加凸楔块的相对移动量，从而有效地补偿滑块和工作台立板产生的挠度变形，能得到理想的折弯工件机械挠度补偿是以控制位置的方式实现“预凸起”，由一组楔块在工作台长度方向上形成一条与实际挠度相吻合的曲线，使得在折弯时上下模具之间的间隙一致，确保折弯工件在长度方向上的角度一致。
三、机械式补偿优点：
1.机械补偿可以在工作台全长上获得精确的挠度补偿。机械挠度补偿使用稳定性持久，减少液压补偿(如漏油)的维修频率，在机床寿命期内免维护。
2.机械挠度补偿因为补偿点比较多，使折弯机在工作时折弯工件更能够达到线性补偿方式，更能提高工件折弯效果。
3.机械补偿是使用电位尺来测量返回信号位置，作为一个数控轴，实现数字化控制，使补偿值更加精确。