1. 工业管道补偿器固定支架
一般为4D，即4倍口径。
补偿器种类有轴向型、横向型和角向型等，不同补偿器种类对于补偿器两侧固定支架的设计安装要求不同：
一、轴向型补偿器两侧固定支架的设计安装要求
1、安装轴向型补偿器的管段，在管道的盲端、弯头、变截面处，装有截止阀或减压阀的部位及侧支管线进入主管线入口处，要设置主固定支架。主固定支架要考虑波纹管静压推力及变形弹性力的作用。
管道上述部位外，可设置中间固定支架。中间固定支架可不考虑压力推力的作用。
2、在管段的两个固定支架之间，仅能设置一个轴向型补偿器。
3、固定管架和导向管架的分布：补偿器一端应靠近固定管架，若过长则要按一导向架的设置要求设置导向架，其它导向架的间距需要计算。
2. 管道补偿器支架设置
1.补偿器安装前，应先检查补偿器的型号、规格是否符合整个管系的设计要求。两固定支架之间只能安装一个补偿器或一组角向型补偿器。固定支架有足够的强度，以保证补偿器不受破坏；导向支架有足够的导向性，否则影响管线位移的传递。
2.补偿器与刚性管道比较，安装时要方便得多，管道的一些偏差可以由补偿器补偿，但这并不意味着对管道安装可以无任何要求。因为安装时如果已吸收较大的位移，工作时，其使用寿命受到影响。因此，原则上不提倡用补偿器来补偿安装偏差。通常，样本中所列形式的补偿器是不吸收扭矩的，因此，在安装时不允许补偿器受到扭矩。
3.对带导流筒的补偿器，应注意使导流筒方向与介质流动方向一致（按补偿器的流向标志安装）。平面角向型补偿器的铰链转动平面应与位移平面一致。需要进行“冷紧”的膨胀节，其预变形所用的辅助构件，应在补偿器预变形后拆除。管系安装完毕后应立即拆除补偿器上用作安装运输保护的辅助定位机构及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下得以充分补偿。
4.除设计要求预拉压或“冷紧”的预变形外，严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影响补偿器的正常功能，否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支撑构件的载荷。管道对中性要好，在无其它方法保证时，可采用直管敷设后切下等长管道再安装膨胀节的方法来保证。保温层应做在补偿器外保护套上，不得直接做在波纹管上。不得采用含氯的保温材料。
5.安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面或使波纹管受到其它机械损伤。支架符合设计要求，严禁在支架未安装好之前在管线内试压，以免将补偿器拉坏。补偿器允许不超过1.5倍公称压力的系统压力试验。对用于气体介质的补偿器及其连接管道，作水压试验时，要考虑充水时是否需要对补偿器的接管加设临时支架以承重。水压试验用水洁净，无腐蚀性，并控制水中氯离子的含量不超过25ppm。水压试验结束后，应尽快排尽波纹管中的积水，并迅速将波壳的内表面吹干。
3. 工业管道补偿器固定支架图片
补偿器的作用是补偿管道热胀冷缩产生的位移，补偿器一端为固定端，一端为活动端，活动端位于需要补偿端管道，如果两端都固定死，则起不到补偿的作用。 补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。 属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。
4. 工业管道补偿器固定支架规范
两个固定支架之间只能设置一个补偿器，补偿器的补偿能力应符合该管段的热伸长；
2.两固定支架之间的管道应严格保证在一条直线上，不允许有折角；
3.两相临固定支架的间距应根据所选用的补偿方式确定，应能承受管道的推力；
4.补偿器应贴近固定支架设置；
5.导向支架应根据补偿器的要求设置；
6.滑动支架在两固定支架之间部分设置，间距根据管道刚性、强度条件确定。
5. 工业管道补偿器固定支架安装
1、本补偿器与管道焊接时，管道连接处应进行坡口，焊接后按压力容器要求进行探伤，并进行水压试验，试验时应调整密封压紧部件至无泄漏，各部件受力应一致，好使用力距扳手。
2、滑动支架和固定支架根据设计安装，为保证管道无侧向位移而沿轴向伸缩，补偿器一般安装在固定支架的近旁，并应在活动侧设导向支架，在管道转弯处，必须安装固定支架。
3、补偿器的保温防水结构可与管道相同，但对伸缩管不可产生约束力。
4、如果在安装时，不慎把内管拉出，应重新组装并试验合格后方能在管路上安装。
5、本补偿器在各种温度下均可按大安装长度L安装，不需预拉或预压，安装时，若套管松动长度尺寸错位，可将套管推进或拉出，校准压紧后再安装
6. 管道补偿装置
供热管道波纹补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的不锈钢波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。供热管道波纹补偿器属于一种补偿元件。利用其工作主体不锈钢波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。供热管道补偿器分为：波纹补偿器、套筒补偿器、旋转补偿器、方形补偿器等几大类型，为保障管道安全运行，具有以下作用：
1.补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。
2.波纹伸缩节伸缩量，方便阀门管道的安装与拆卸。
3.吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。
4.吸收地震、地陷对管道的变形量。 参考资料： rsbwg.补偿器.com
7. 工业管道补偿器支架安装图
下列部位应设置固定支架或防晃支架：
(1)配水管宜在中点设一个防晃支架，但当管径小于DN50时可不设。
(2)配水干管及配水管，配水支管的长度超过15m，每15m长度内应至少设1个防晃支架，但当管径不大于DN40时可不设。
(3)管径大于DN50的管道拐弯、三通及四通位置处应设1个防晃支架。
(4)防晃支架的强度，应满足管道、配件及管内水的重力再加50%的水平方向推力时不损坏或不产生永久变形。
当管道穿梁安装时，管道再用紧固件固定于混凝土结构上，宜可作为1个防晃支架处理。