1. 线路板超声波清洗工艺
在印制线路板制造过程中会产生污染物，包括焊剂和胶粘剂的残留等制造过程中的粉尘和碎片等污染物。如果pcb板不能有效保证清洁表面，则电阻和漏电会导致pcb线路板失效，从而影响产品的使用寿命。
但如何快速有效地清洗pcb板呢？超声波清洗机就可以轻松解决这些难题。它利用超高频在液体介质中转化为动能的作用，产生空化效应，形成无数无数的微小气泡，然后撞击物体表面，使表面污垢脱落，从而达到清洗的效果。
2. 线路板超声波清洗机
超声波清洗机广泛应用于表面喷涂处理行业、机械行业、电子行业、医疗行业、半导体行业、钟表首饰行业、光学行业、纺织印染行业等，超声波清洗机运用具体如下：
1、 航天、航空
清洗精密零部件。电子线路板，飞机轮毂，刹车系统、空调热交换器，轴承，各种金属件。
2、 铁路
各种闸阀，制动阀，减震器，轴承套件，客车，冷藏车制冷系统的冷凝器，散热器，机车内燃机零、部件，电器零、部件。
3、 汽车、摩托车制造业
缸体，盖，转向机构，减震器及各种机加工零件，底盘，轮毂电泳前的除油、除锈、除氧化皮。
4、 液晶(LCD)制造
LCD基板镀ITO膜前清洗， LCD基片刻蚀，灌注液晶的前道，后道工序清洗。
5、 光学器件
照相机镜头，显微镜，望远镜，眼镜，钟表玻璃，光学透镜的研磨后，镀膜前清洗。
6、 容器类
各种口服液容器，食品玻璃金属容器，化妆品容器类，包装容器类，牙科器具清洗、检验板。
7、 医用器具
内窥镜，手术器械，注射器，试管，生化检验容器，玻璃片的血液，组织液，污物清洗。
8、 中药材有效成份萃取
替代传统的高温水煮萃取工艺，高效并保护有效成份。
9、 电子制造、通讯、计算机
SMT贴片，PCB板焊接后的助焊剂，杂质清洗。
10、 微电子
单晶硅片，集成电路制造的工序过程清洗。
3. 超声清洗流程图
如果白片玻璃排除水质、清洗药水、功率最大、白片平磨下来擦架等都在水中进行、漂洗槽水已经更换后等原因，还有白点或水印，基本就是风干槽内清洁卫生造成的，基本是风干槽内部最底部四面角落有脏污或过滤器寿命到了，用干净的无尘布粘纯水或酒精擦拭干净各个烤炉角落里的脏污，并用水瓢舀一瓢纯水放置烤炉内，开启烤炉风机进行水吸附烤炉内空气流动的灰尘，换不同的位置吸附灰尘，吸附时间5-10分钟。
溢流水开大一点，注意慢拉槽的慢拉速度，调节好速度，下快上慢的原则，慢拉附近不能有太大的气流流动，众所周知，纯水是超纯水，只要清洗干净了，漂洗干净了，没有用无泡的清洗剂，慢拉出来后，风干槽卫生搞好了的话，就算慢拉使玻璃表面挂满水珠，放到风干槽里去风干也不会有水印的，因为纯水里几乎没有杂质了，哪里来的脏污附在玻璃表面随着高温风干了。而且基本有水印，水印的出现的地方都在清洗架齿条的底部或上端齿条的两侧，所以值得大家去想一下;另外无泡清洗剂里含消泡剂(硅油类)很容易吸附玻璃表面，很难清洗下来，也是造成水印的一种原因。4. 超声波pcb清洗机
PCB板超声波清洗优点：
相比其它多种的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的优越性。尤其在专业化、集团化的生产企业中，已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。
综上所述:PCB板的清洗采用超声波清洗是最佳选择.
5. 线路板清洗设备
洗板水主要应用于电子产品线路板的清洗，而电子产品主要集中于广东珠三角地区，所以洗板水的厂家也多集中于广东珠三角。
洗板水根据客户要求不同有很多种，不管是哪种洗板水它都是化工产品，多少都有一点腐蚀性以及气味。普通环保的洗板水相对来说成本适中，可分为手洗的和超声波清洗，洗板水清洗等几种。质量最好的，气味最小的也就是目前很多出口的，产品质量要求高的无卤清洗剤，也就是无卤洗板水。这种产品多产于广东东莞，深圳地区，您可以找找一定可以找到适合自已的产品。
6. 线路板超声波清洗利弊
工作原理
超声波在液体中传播时的声压剧变使液体发生强烈的空化和乳化现象，每秒产生数百万计的微小空化气泡，这些气泡在声压作用下急速地大量产生，并不继地猛烈爆破，产生强大的冲击力和负压吸力，足以使顽固的污垢剥离，将细菌，病毒杀死。
使用的注意事项都有:
（1）超声波清洗机在使用前必须要注入溶液（或者水），
再连接电源开机使用。
（2）使用过程中清洗内部零件不能进水。
（3）使用过程中不能突然断电，或者在电压不稳的地方使用。
（4）容器不能清洗过重的东西。