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磁力泵断流原因(磁力泵断流原因分析)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-23 12:37   点击:296  编辑:admin   手机版

1. 磁力泵断流原因分析

射流泵工作原理

射流泵也称水射器,基本结构由喷嘴,吸入室,混合管以及扩散管等部分所组成。构造简单,工作可靠,在给排水工程中经常应用。射流泵工作的机理是利用湍射流的紊动扩散作用来达到传质、传能的目的。即速度较高的工作流体从喷嘴射出,在喉管内被吸流体相互掺混,彼此流体质点或微团间发生动量、热量和质量交换,从而使二者的质量和动量趋于一致。流体微团或质点间的能量、质量交换过程实质上是紊流中大、小涡体间相互掺混,相互交换的过程。大涡主要通过分解为小涡来传能,混合器小涡则通过粘性切力作用来耗能。这样,当流体粘性很大时,涡体的分解和涡体间相互掺混受到限制,流体质点火微团间的传质、传能过程不能充分进行,从而引起射流泵性能的下降。

高压水以流量Q1由喷嘴高速射出时,连续挟走了吸入室2内的空气,在吸入室内造成不同程度的真空,被抽升的液体在大气压力作用下,以流量Q2由管5进入吸入室内,两股液体(Q1+Q2)在混合管3中进行能量的传递和交换,使流速、压力趋于拉平,然后,经扩散管4使部分动能转化为压能后,以一定流速由管道输送出去:

H1——喷嘴前工作液体具有比能,mH20;

H2——射流泵出口处液体具有比能,也即射流泵的扬程,mH2O;

Q1——工作液体的流量,m3/s;

Q2——被抽液体的流量,m3/s。

射流泵的工作性能一般可用下列参数表示:

流量比a=被抽液体流量/工作液体流量=Q2/Q1

压头比β=射流泵扬程/工作压力=H2/H1-H2

优点及其应用

优点

(1)构造简单、尺寸小、重量轻、价格便宜。

(2)便于就地加工,安装容易,维修简单。

(3)无运动部件,启闭方便,当吸水口完全露出水面后,断流时无危险。

(4)可以抽升污泥或其他含颗粒液体。

(5)可以与磁力泵联合串联工作从大口井或深井中取水。

缺点

射流泵的缺点是效率较低,最高也只有30%。

2. 磁力泵故障原因

磁力泵流量不足,吸管漏气、底阀漏气、进水口堵塞、底阀入水尝试不足、磁力泵转速太低、密封环或叶轮磨损过大及吸水高度超标这些故障都会造成磁力泵流量不足,而让磁力泵发生空转。

3. 磁力泵常见故障分析

磁力驱动泵在使用过程中的常见故障:磁力驱动泵轴承损坏、磁力驱动泵轴折断、流量缺乏、扬程缺乏、磁力驱动泵打不出液体。

一、磁力驱动泵轴承损坏磁力驱动泵的轴承采用的资料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会形成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度请求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。

二、磁力驱动泵轴折断磁力驱动泵的泵轴采用的资料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是由于泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重。预防泵折断的主要方法是防止泵的空运转。

三、流量缺乏形成流量缺乏的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物梗塞等。

四、扬程缺乏形成扬程缺乏的原因有:保送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,保送液体的比重过大,流量过大。

五、磁力驱动泵打不出液体磁力驱动泵打不出液体是泵最常见的毛病,其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的中央,检查吸入管内空气能否排出,磁力驱动泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物梗塞,还应检查泵是否反转(特别是在换过电机后或供电线路检修过后),还应留意泵的吸上高度是否太高。经过以上检查若仍不能处理,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向挪动。若轴向挪动艰难,可检查炭轴承能否与泵轴分离的过于严密。如果磁力驱动泵修了几遍查不出问题,应留意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运转中都会产生热量,这将使工作温度升高,一方面使传送的功率降落,另一方面对保送易汽化液体的磁力泵会产生很大的费事。磁钢传送的功率随温度的升高是一条连续降落的曲线,通常,在磁钢工作极限温度以下,其传送才能的降落是可逆的,而在极限温度以上则是不可逆的,即磁钢冷却后,丧失的传送才能再也不能恢复。特殊状况下在磁力联轴器呈现滑脱(失步)时,隔套中的涡流热量会急剧增长,温度急剧上升,如不及时处置,会惹起磁钢退磁,使磁力联轴器失效。因而磁力驱动泵应设计牢靠的冷却系统。对不易汽化的介质,冷却循环系统普通由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动局部回到吸人口,对易汽化的介质,应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐,防止热量回到吸人口,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应思索过滤,对高温介质,则应思索冷却,以保证磁力联轴器不超越工作极限温度。在考虑转速是否够时,先要检查电机自身的转速是否正常,可用转速计停止丈量,在电机转速正常的状况下,可检查是否会呈现磁力联轴器的滑脱。

4. 磁力泵低电流跳停原因

离心泵系列产品中,允许吸上真空高度为2.5―8.5米,每台水泵有自己的允许值。所以客户在选型和安装使用离心泵时一定要注意吸水真空高度

螺杆泵

中成泵业总结离心泵抽不上水来的原因大致有以下三点:

1.离心泵安装高度过高,超越了该台离心泵吸上真空高度的允许值,这样,离心泵就会抽不上水来了。

2.离心泵连接的吸水管道过长、多弯头,管路设计不合理,导致水流阻力大,吸水的损失扬程大。也就是说,水泵允许吸上真空高度有相当一部分能量消耗在吸水管道中,剩余小部分能量不足以克服地形高度,所以,离心泵就会抽不上水来。

3.离心泵结构的填料密封装置密封不好,形成窜气、漏水所致。因为泵体外是大气压,而这个密封装置是安装在泵壳的中部位置,如果这里窜气了,就会破坏叶轮中部真空度的形成,离心泵就会抽不上水来。同样道理,如果水泵吸水管道连接得不密封,窜气了,水泵也会抽不上水来的。

5. 磁力泵的故障与排除

1、检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出。

2、检查磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转。

3、注意泵的吸上高度是否太高。

4、通过以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密

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