1. 等离子切割机的选择
等离子切割机选购常识
由于等离子弧切割的高温、高速等特点。更有其切割范围宽、割缝窄且光洁、操作简单方便、工作安全可靠等特点，等离子切割得到了越来越广泛应用。然而等离子切割在我国正处在发展阶段，广大客户对等离子切割可能还不甚了解。根据我公司研制生产等离子焊割设备近20年的经验，建议在选购时应注意的事项：
在选择切割材料时应注意
等离子切割材料的范围很宽，几乎可以切割所有的金属材料。特别是有效地解决了氧切割不能切割不锈钢及有色材料的难题。但在切割厚度大于100mm的碳素钢或低合金钢时，无论是切割的垂直度、割缝的宽度和使用的经济性都不如氧切割来得好，所以不建议仅切割大于100mm碳素钢或低合金钢时选用等离子切割设备(不适用氧切割的特殊场合除外)；
根据常用的切割材料厚度选用等离子切割机
不建议根据厂家产品介绍中某一型号中所表明的最大切割厚度来选型，一般厂家在产品介绍中表明的最大切割厚度均指该机种在标准电压输入的情况下的极限切割厚度，所以这样选型会带来使用效果不理想、不经济的结果。正确选型应比最大切割厚度大一种的机型;如客户需大批量切割厚度为32mm的不锈钢时，不要选择最大切割厚度为32mm的型机，而应选择最大切割厚度为40mm的机型，从而达到理想的切割和经济效果。数控切割为了最大限度地提高切割质量和工作效率，甚至可以向上选更大一种的机型来满足需要。
根据切割形式选用等离子切割机
如果采用手动切割，切割厚度在16mm以下的不锈钢、碳钢或低合金钢时，可在G30-D、G40-D、G60-D、PC60-D、PC-D／N系列等型号中选型，因为上述机型除PC60-D、PC-D／N系列能进行自动切割外，其它的机型均采用接触式也就是转移弧直接引弧的办法，优点是操作简单、方便灵活，但不能进行自动切割；? 如需采用手动或半自动切割均可根据常用切割厚度选用G100-D机型以上或。PC60-D机型以上的某一机型，其中PC-D系列比G-D系列机型的切割质量要好，实际的持续工作时问也比G-D系列长，但其消耗件的价格较G-D系列要稍贵，使用成本也相对高些，客户可根据实际需要选型：? 如果是数控自动切割，可选用NC-G-D、NC-PC-D及CGP等系列产品，以上产品的控制器均采用了与数控机无缝、无电连接的形式，使其具有与数控连接简单、工作稳定、抗干扰能力强等特点。如不与数控连接时同样可进行手动或半自动切割，还可适用于高架、深井或远距离等特殊环境的作业。
2. 等离子切割机那种好
国产等离子电源三巨头：
常州泛洋
北京时代
山东奥太
3. 等离子 切割机
等离子切割机好。
需要 高电压，低电流（空载电压通常在200v以上，大功率自动切割机空载电压甚至达到了400多伏，工作电流常见的有40a 60a，100a就可以用于数控切割机了）。等离子压缩电弧对电流要求较小。
2 焊条手弧焊焊机，一般空载电压都在80v以下，空载电压就无法满足等离子切割机要求。
3 等离子切割机需要 电子阀气体控制系统，提前送气滞后闭气。焊条手弧焊焊机无法满足该条件。
4 等离子切割机 采用的是高频引弧，焊条手弧焊机采用滑擦或接触引弧法，无法满足该条件。
4. 等离子切割机介绍
答：等离子切割机已经是比较具体的切割机型了，如果还要分，就只有分：按照所用其他不同可以分空气等离子切割机N2等离子切割机Ar等离子切割机O2等离子切割机等按照电弧分类分：非转移弧等离子切割机转移弧等离子切割机按照工作环境分：普通等离子切割机水下等离子切割机一般就这样吧，我们专业生产焊割设备。
5. 等离子切割机的选择原则
等离子切割机买160的比较好
1、切割30mm厚度钢板的等离子切割机选择160就可以。也可以选择LGK-100型空气等离子切割机。
2、工件厚度1～40mm，材质，碳钢。可选型号LGK100等离子切割机，这是瑞凌的。
3、手工切割可以用单管IGBT的空气等离子切割机。
4、配套数控切割用IGBT模块工业空气等离子切割机。价位基本不低于八千元。该系列等离子切割机有弧压调节等功能，切割质量稳定，负载率高。是针对数控切割机专用机器。
5、工作原理：以高压为正馈式为例。接通电源开关后，三相漏抗变压器、整流桥得电后输出l20～180V(机型不同．电压不同)的空载直流电压处于待机状态。接通工作开关后，控制组件得电，如果此时按下切割开关(附在供气、电的喷嘴头部)，
供气电磁闸打开供气，同时接通高压逆变组件电源。若此时没有进行切割，放电间隙即行释放部分高压以免击穿工作整流管，如果此时已接上负极线到工件并且喷嘴已接近需切割的金属制品，气流在高压电场作用下被电离。
一百多伏的电压即沿着电离子通路形成电弧，在离子、电压、电弧、气压的作用下金属迅速熔化，从而达到切割金属的目的。工作结束后．松开手控制开关，逆变组件断开，高压关闭，供气继电器延迟十几至几十秒钟(以冷却喷嘴)后自行关闭
6. 等离子切割机使用范围
等离子切割机用一天需要2度电
现在60型等离子切割机耗电量不大每小时2度电。
等离子切割主要优点：等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、碳钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区
7. 等离子切割机的选择要求
要看是多大的切割机，以200等离子切割机配0.36的空气压缩机
当枪体孔径一定时控制了气体压力也就控制了流量。切割一定板厚材料所使用的气体压力通常要按照设备厂商提供的数据选择，若有其它的特殊应用时气体压力需要通过实际切割试验来确定。
因此要达到好的切割质量，不仅需要技术人员按流程正常操作，更需要技术人员有切割调节经验。等离子切割机的空压机配备是可以和大多数设备兼容的，用户需要保证现场的压力稳定，否则也将对切割质量产品影响。
8. 等离子切割机和普通切割机
激光切割和等离子切割的最主要的差别就是切割厚度的区别，当然还有切割运营成本的区别。等离子切割的优势就是能够切割厚板，而且价格低廉，但是切割的物价表面粗糙。激光切割表面光滑，切割精度高，价格较等离子切割要贵一些。等离子切割的缺点就是切割缝隙大，大概在3MM左右。等离子的最重要的部件是电源，其实相对应激光切割机的激光器，等离子的耗电量是很大的。
等离子切割机是一种热切割设备，主要的工作原理是压缩空气为主体，以高温高速的等离子弧为热源、 将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。等离子切割机可以切割不锈钢、铁、铝、铜等各种金属材料，而且切割速度快，切缝窄、切口平整。等离子切割机一般用于机械、金属结构的构造、安装和维护中。
激光切割机是利用高功率高密度的激光光束扫描材料的表面，在很短的时间内就可以将材料加热到几千甚至上万摄氏度，可以使材料融化或者汽化，再用高压气体将熔化或者其他物质从切缝中吹走。激光切割运用看不见的光束代替了传统的机械刀，激光切割速度快、切口平滑，一般是不需要后期加工的，切割受热影响较小，板材变形小。
切割精度的区别，等离子的切割精度可以达到1mm以内，而激光切割的精度能达到0.22mm以内。在成本上等离子切割机比激光切割机便宜些，在加工精度来看，等离子切割相当于粗加工，激光切割相当于精细加工。