1. 等离子自动切割设备
300a等离子切割运行速度 为500～6000mm/min，数控切割厚度 为3～35mm。
其输入电压为3相380V。电源频率：50HZ。等离子电流：60A。
文件传输方式为USB接口。工作方式：非接触式引弧。
其主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。
2. 全自动等离子切割机使用方法
1.
为减少能耗并改善喷嘴和电子电极的使用时长,在切割小型工件时,应尽可能采用“低速”切割。
2.
当“切割厚度”按钮设置为“高等级”时,不应使用接触式切割(在特殊情况下除外),可以考虑水下切割，既可以防尘，又可以保持切割稳定性。
3.
如果必须更换“切割厚度”范围时,必须首先关闭主开关,以免损坏机器。
4.
在拆卸,组装或移动设备时,请确保在继续操作之前关闭电源,以免发生事故。
3. 等离子自动切割设备有哪些
1、数控等离子切割机要采用合理的切距按说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴和工件表面的距离，当穿孔时，尽可能采用正常切距的2倍距离或是采用等离子弧所能传递的最大高度。
2、数控等离子切割机切割应从边缘开始小型数控等离子切割机尽量从边缘开始切割，而不要穿孔切割。小型数控等离子切割机采用边缘作为起始点会延长消耗件的使用寿命，所以正确方法是将喷嘴直接对准工件的边缘后再启动等离子弧。
3、数控等离子切割机减少不必要的“起弧（或导弧）”时间起弧时喷嘴与电极的消耗均非常快，所以在开始前，应将割炬放在切割金属的行走距离内。
4、数控等离子切割机尽量保持割炬与消耗件的清洁在割炬与消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上，要经常检查割炬的连接罗纹，用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面还有喷嘴。
5、数控等离子切割机喷嘴不能过载使用让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），会使喷嘴损坏更快。电流强度应是喷嘴的工作电流的95％最好。比如：100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。
6、数控等离子切割机穿孔厚度要在机器系统的允许范围内小型数控等离子切割机不得在超过工作厚度的钢板上穿孔，一般的穿孔厚度是正常切割厚度的1/2。
4. 等离子自动切割机使用方法
【导读】对于等离子 切割机来说，这是一种高度精密的工业仪器。
对于这样的仪器我们需要更多的考量它的实际用途，为我们的各种工业切割做准备。但是对于这样的高度精密的仪器，我们还是需要特别的注意。因为精密仪器如果不是很好的保护的话，就有可能出现问题，不能正常的工作。这样一来我们不仅仅耽误了工期，也要花上更多的费用去修理。因此我们制作等离子切割机操作规程是势在必行的。本文主要详细的介绍这种仪器的操作规程，以便参考和使用。提到等离子切割机操作规程，我们先说说切割的一般要求：首先我们要从边开始切割，并且尽可能的不要穿孔切割。我们利用边缘当起始点，可以延长对应消耗件寿命。我们正确的处理方法就是利用喷嘴直接对准需要加工的工件边缘，再启动相应的等离子弧。另外我们要注意避免等离子弧拉长扩展。其原因就是等离子弧只有拉长扩展才能接触到相应的工件的表面，每次当等离子弧处于切割开始或者结束的时候，都会产生拉伸扩展的情况。这样的话就会造成喷嘴的非正常损坏。减少运行过程中不必要的起弧时间，因为起弧时相应的喷嘴和电极的消耗都很快。这样在开始前应将割炬放在切割金属行走距离内。等离子切割机 在这个机器的外保护壳上需要进行防溅化学涂料的处理，因为防溅化学涂料在某种程度上有助于减少相应的熔渣堆积在保护壳上。涂装是需要注意的就是，涂装前需要取下保护壳再进行防溅涂料的涂刷。另外我们要清除掉保护壳上的熔渣，否则熔渣将会产生有破坏性的重等离子弧。更换消耗件之后我们要清除气体，保证能够把水和雾气从割炬中排出。当然这个工作需要在停工的状态下执行。等离子切割机 我们还需要尽量保持割炬及相应的消耗件清洁，因为脏物在割炬和消耗件上会影响等离子系统相应的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上，要经常检查割炬的连接螺纹，用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面和喷嘴。等离子切割机 在清理上，我们要注意清除空气或氧气喷嘴上的氧化物。因为我们在用空气或氧气等离子时相应的喷嘴内会沉积一些氧化物，这种氧化物在某种程度上会影响气流并且减少消耗件的寿命。所以我们要用干净绒布仔细的对喷嘴进行清理处理。等离子切割机 以上是等离子切割机操作规程具体说明的一部分内容，希望大家在运用中一定要注意相关的问题点。这样就可以保障我们的工具能够正常的使用。
5. 自动等离子切割机
等离子切割机好。
需要 高电压，低电流（空载电压通常在200v以上，大功率自动切割机空载电压甚至达到了400多伏，工作电流常见的有40a 60a，100a就可以用于数控切割机了）。等离子压缩电弧对电流要求较小。
2 焊条手弧焊焊机，一般空载电压都在80v以下，空载电压就无法满足等离子切割机要求。
3 等离子切割机需要 电子阀气体控制系统，提前送气滞后闭气。焊条手弧焊焊机无法满足该条件。
4 等离子切割机 采用的是高频引弧，焊条手弧焊机采用滑擦或接触引弧法，无法满足该条件。
6. 等离子自动切割设备厂家
海宝max200等离子切割的参数设置。
1.规格 横向跨距4000mm有效切割宽度3200mm 纵向轨道16000。加工厚度： 0.2－15mm。 切割速度：0-8000mm/min。 功率：8.5KW。
输入电压：3相380V。电源频率：50HZ。等离子电流：60A。
文件传输方式：USB接口。工作方式：非接触式引弧。
7. 等离子体切割机
、等离子空气切割
1、优点：与机械切割相比，等离子弧切割具有切割厚度大、切割灵活、装夹工件简单及可以切割曲线等优点。与氧乙炔焰相比，等离子弧具有能量集中，切割变形小及起始切割时不用预热等优点。
2、缺点：与机械切割相比，等离子弧切割公差大，切割过程中产生弧光辐射、烟尘及噪声等公害。与氧乙炔焰相比，等离子弧切割设备费较贵。
二、氧气切割
1、优点：具有设备简单、灵活方便、质量好等优点；不受场地狭窄或物件大小的局限，可以在任何场合下进行作业。
2、缺点：如操作不当很可能发生 回火事故，轻则损坏设备工具，重则发生爆炸。
扩展资料：
等离子空气切割的特点：
空气等离子弧切割是指用压缩空气作离子气，用压缩空气电离后产生的电弧热进行切割的切割方法。在电场作用下，电离了的空气等离子体热焓值高，因而电弧能量大 切割速度快。这种方法既可以切割铝合金等有色金属，也可以切割不锈钢、碳钢。而且这种方法切割成本低，气体来源方便，是目前我国使用最多的一种切割方法。
空气等离子切割机适用于各种机械、金属结构及薄板材的切断、开孔、挖补、开坡口等切割加工，并广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等行业。