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缴光焊机自动焊不断丝是什么原因(焊机不熔丝的原因)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-17 09:56   点击:207  编辑:admin   手机版

1. 缴光焊机自动焊不断丝是什么原因

1、焊丝有硬弯

产生原因:焊丝在生产过程中不会产生硬弯曲,但在搬运中受到碰撞,焊丝盘的焊丝掉落,或者将散乱的焊丝人工卷绕在焊丝盘上时发生。

造成现象:

带硬弯的钢丝进入给丝轮后会被堵塞,进入焊枪前,一旦进入焊枪也会被送丝软管或导电,不能焊接,焊接电流过大,电压过大也会燃烧导电口。

注意事项:

打开焊接机器人安装焊丝时,仔细检查焊丝板,确认焊丝盘完好无损,焊丝绕组可以整齐使用。搬运钢丝时,请注意不要损伤钢丝卷筒或钢丝掉落。将掉落的钢丝重新卷绕在钢丝卷筒上时,请戴上手套小心地卷起,以免发生硬的弯曲。

2、焊丝有锈蚀

产生原因:焊丝输送过程中包装破损,焊丝库潮湿,湿度超标,存放时间过长,焊丝用手接触存放。

造成现象:

使用焊接机器人焊接时,带锈蚀的焊丝进入到送丝机时,压紧轮会打滑,影响正常送丝。带锈的焊丝进入焊炬后,焊丝的直径变大,因此被导电性喷嘴堵塞,无法焊接,电流过大时导电性喷嘴烧损,焊道的成形变差,表面产生垃圾。

注意事项:

打开焊丝包装时,要检查焊丝是否生锈,生锈的焊丝须立即更换到焊丝库。焊丝包装不应损坏,控制焊丝仓库的湿度,焊丝储存应从地面和墙面300毫米,首先采购焊丝使用,开焊丝手触。

3、焊丝粗细不均

产生原因:由于焊丝生产时拉丝设备不良导致。

造成现象:

焊接时,粗细不均匀的焊丝或有毛刺的焊丝进入焊炬的焊丝进给软管时,与软管壁摩擦产生振动,振动逐渐接近焊炬时,会发生焊丝进给不稳定、断续焊接或卡住的现象。

注意事项:

更换新的导电喷嘴后发生断续焊接现象,未压焊机的焊丝通过型号一致的导电喷嘴时,发现焊丝直径粗细不均匀,须更换焊丝。

2. 焊机不熔丝的原因

你所说的“电熔”,应该就是常见的熔丝(保险丝)吧?熔丝是有电阻的。在有大于额定值的电流通过时,大电流在其本身的电阻上产生的功耗很大,产生高温,在规定的时间内将熔丝熔断。所以,主要是“电”的作用。

热熔管内部是低熔点的金属丝,被安装在需要感知的部位,比如电饭锅的底部。当电饭锅的控温部件失效时,发热盘可能连续加温,直至酿成灾祸。在此安装了热熔管,例如额定180摄氏度,它就会熔化断开电路,停止加热。在这里,主要是“热”的作用。

它们两者是有区别的。

3. 激光焊机要焊丝吗

光源弱焊丝不溶解的原因就是,送丝过快或焊接电流调节过小,再有就是焊接电源存在故障。

气保焊机,他的焊丝如果不融化的话,说明焊丝的质量问题或是我们气保焊机调的电流过低请检查原因

可能的原因有:焊接电压太低也即电流太小;电源线缺相或者有一根线接触不良,搭铁线太细或者某一段快断了;多台焊机共用的地线接触面积过校

4. 焊机自动出丝是什么问题

先检查焊枪上的微动开关,如果正常,就是驱动电路的问题。需要售后服务。

5. 电焊机焊丝断断续续是什么原因

1、焊丝有硬弯。

2、焊丝有锈蚀。

3、焊丝粗细不均。

4、送丝机压紧轮使用不当。

5、焊枪使用时弯度过大。

6、焊枪送丝软管内磨出沟槽。

7、导电嘴未及时清理。

8、导电嘴送丝孔磨损过大。

9、焊接时电流电压不匹配。

1、焊丝有硬弯

产生原因:焊丝在生产时不会产生硬弯,只是在搬运过程中受到磕碰使焊丝盘的焊丝散落下来,或者人工将散落的焊丝缠到焊丝盘上时会产生这种现象。

造成现象:带有硬弯的焊丝在进入送丝轮以后,到进入焊枪前就会被堵住,一旦进入到焊枪时也会被送丝软管或导电嘴堵住,无法进行焊接,焊接电流、电压过大时还会烧损导电嘴。

注意事项:在打开包装安装焊丝时要认真检查焊丝盘确认焊丝盘完好无损、焊丝缠绕整齐方可使用。在搬运焊丝时一定要小心轻放,避免磕伤焊丝盘,造成焊丝散落,把散落的焊丝重新缠到焊丝盘时应带手套小心缠绕,避免产生硬弯。

2、焊丝有锈蚀

产生原因:焊丝运输过程包装破损、焊丝库过潮、湿度超标、存放时间过长、焊丝被手摸过后存放。

造成现象:焊接时,带锈蚀的焊丝进入到送丝机时,压紧轮会打滑,影响正常送丝。当带锈蚀部位的焊丝进入焊枪时,由于焊丝直径增大,这样会被导电嘴堵住,无法焊接,电流过大时会烧损导电嘴,焊缝成形差,表面有杂物。

注意事项:在打开焊丝包装时应检查焊丝是否生锈,生锈的焊丝要及时到焊丝库更换。焊丝包装不得破损,控制焊丝库的湿度,焊丝存放应离地面及墙体300mm,做到先采购的焊丝先使用,打开使用的焊丝严谨用手摸。

3、焊丝粗细不均或有毛刺

产生原因:生产焊丝时由于拔丝设备不合格造成的。

造成现象:焊接时,粗细不均匀或有毛刺的焊丝进入焊枪送丝软管时,会与软管壁产生摩擦并带有振动,当振动逐步向焊枪接近进入导电嘴时会产生送丝不稳、断续焊接或被卡住现象。

注意事项:更换新的导电嘴后还产生断续焊接现象,应用匹配型号的导电嘴对焊丝进行焊接前的检查,发现未经焊机压紧轮的焊丝通过型号匹配的导电嘴时不畅通,一定是焊丝直径粗细不均匀应更换焊丝。

4、送丝压紧轮使用不当

产生原因:送丝机压紧轮使用时应和焊丝匹配,实芯碳钢焊丝使用钢制轮,药芯焊丝使用陶瓷轮,而且轮槽型号与焊丝直径相匹配。压力按使用要求进行调节,不得过松和过紧。

造成现象:当碳钢实芯焊丝使用陶瓷轮时,会造成陶瓷轮磨损太快。当药芯焊丝使用钢制送丝轮时,会将药芯焊丝压瘪开裂使焊药漏出无法焊接。

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6. 焊机一直送焊丝

二保焊机放放焊丝好用。工艺要求常加入某些特定的合金元素。焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极,它是由药皮和焊芯两部分组成的。在焊条前端药皮有45°左右的倒角,这是为了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯,约占焊条总长1/16,便于焊钳夹持并有利于导电。焊条的直径实际上是指焊芯直径)通常为2。

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