1. 阀门气动蝶阀
气动阀门的工作原理：
用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动，传力给横梁和内曲线轨道的特性，带动空芯主轴作旋转运动，压缩空气气盘输至各缸，改变进出气位置以改变主轴旋转方向，根据负载（阀门）所需旋转扭矩的要求，可调整气缸组合数目，带动负载（阀门）工作。
两位五通电磁阀通常与双作用气动执行机构配套使用，两位是两个位置可控：开-关，五通是有五个通道通气，其中1个与气源连接，两个与双作用气缸的外部气室的进出气口连接，两个与内部气室的进出气口接连，具体的工作原理可参照双作用气动执行机构工作原理。
扩展资料：
根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；所有零部件进行脱脂处理；脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷。
酸洗纯化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤；逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。
2. 气动旋转阀 气动蝶阀
1、首先从气缸两个端口的盖子上，拆下气动蝶阀盖子，拆卸活塞时要特别注意齿轮条的方向；
2、然后，用劲沿顺时针方向旋转至汽缸轴，可使活塞快速向更外层移动。先关闭气动蝶阀阀门的孔，然后利用较大的压力将内部的活塞全部顶出，采用这种方法必须注意让气动蝶阀慢慢逐渐通气，否则活塞会突然喷出，这种情况很危险，有可能对操作者造成伤害；
3、更后，在气缸转轴上夹紧弹簧，使之完全松开，然后从阀门另一端取出气缸转轴。
做好以上准备工作后可以集中清理气动蝶阀内的所有零件，需要给零件加润滑油。加润滑注水的主要部件有：汽缸内腔壁、活塞密封圈、齿轮条及后环形片。传动轴和密封圈也需要加入一定量的润滑油。
3. 气动球阀蝶阀
单作用是弹簧复位，一般在危险的工况使用较多，比如输送可燃气体或可燃液体，在失气源、又出现紧急情况的时候，单作用气动执行机构能自动复位，把危险降到最低。双作用的气缸复位，在失气源的时候只能保持原位。
4. 气动蝶阀阀头
1.
开启位置:首先气动开启阀门,如果没有开启,肯定是限制螺丝限制太早了。这时旋松左右2个限制螺丝,注意每次调整不能太大,稍作调整,直至阀门全开后,再固定。
2.
关闭位置:在气门关闭时,若未关闭到位,也是螺丝限位过早。这时紧固左右2个限制螺丝,注意每次调整不要太大,稍作调整,直至阀门完全关闭后,再固定。
5. 气动蝶阀阀体
阀门漏水分两种
1.外漏
流体可通过阀门流出管道系统，
造成原因很多主要有——阀体零部件结合处密封件损坏或失效。阀杆和阀体内密封系统损坏或失效：阀门跟管道连接出损坏或失效；阀体由于时间过长被氧化锈蚀等
解决办法 跟换零部件 跟换阀体
2内漏
阀门长期使用阀门内部机械故障或者堆积垃圾造成阀门无法全部开启或关闭；阀瓣物理受损或化学侵蚀损坏；再就是阀门阀体内部结果件被侵蚀有孔洞等
解决办法 拆开清洗 跟换部件
6. 阀门气动蝶阀工作原理
随着人类社会生产力的发展，调节阀发展经历了漫长的阶段，如今在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，并且如今的气动式调节阀已是电力、石油、冶金、化工等工业企业广泛使用的工业过程控制仪表之一。下面我将为大家详细讲解气动调节阀的相关内容。 气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。气动调节阀通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试后形成的组合仪表。 气动调节阀的结构与工作原理 气动调节阀动作分气开型和气关型气动调节阀动作分气开型和气关型两种。气开型(Air to Open) 是当膜头上空气压力增加时，阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上限时，阀门处于全开状态。反过来，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全闭。故有时气开型阀门又称故障关闭型(Fail to Close FC)。气关型(Air to Close)动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作;空气压力减小或没有时，阀门向开启方向或全开为止。故有时又称为故障开启型(Fail to Open 气动调节阀 气动调节阀的气开或气关，通常是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。气开气关的选择是根据工艺生产的安全角度出发来考虑。当气源切断 时，调节阀是处于关闭位置安全还是开启位置安全?举例来说，一个加热炉的燃烧控制，调节阀安装在燃料气管道上，根据炉膛的温度或被加热物料在加热炉出口的 温度来控制燃料的供应。这时，宜选用气开阀更安全些，因为一旦气源停止供给，阀门处于关闭比阀门处于全开更合适。如果气源中断，燃料阀全开，会使加热过量 发生危险。又如一个用冷却水冷却的的换热设备，热物料在换热器内与冷却水进行热交换被冷却，调节阀安装在冷却水管上，用换热后的物料温度来控制冷却水量， 在气源中断时，调节阀应处于开启位置更安全些，宜选用气关式(即FO)调节阀。 气开式改变为气关式或气关式改变为气开式，如调节阀安装有 智能式阀门定位器，在现场可以很容易进行互相切换。但也有一些场合，故障时不希望阀门处于全开或全关位置，操作不允许，而是希望故障时保持在断气前的原有 位置处。这时，可采取一些其它措施，如采用保位阀或设置事故专用空气储缸等设施来确保。阀门定位器阀门定位器是调节阀的主要附件，与气动调节阀大大配套使 用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给 上位系统。 阀门定位器按其结构形式和工作原理可以分成气动阀门定位器、电-气阀门定位器和智能式阀门定位器。 阀门定位器能够增大调节阀的输出功率，减少调节信号的传递滞后，加快阀杆的移动速度，能够提高阀门的线性度，克服阀杆的磨擦力并消除不平衡力的影响，从而 保证调节阀的正确定位。 常用执行机构分气动执行机构，电动执行机构，有直行程、角行程之分。用以自动、手动开闭各类伐门、风板等。 气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工 业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀[2]的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另 外再采取防爆措施。 气动调节阀的用途及特点 A、气动调节阀的用途与特点用途 是一种直角回转结构，它与阀门定位器配套使用，可实现比例调节; V型阀芯最适用于各种调节场合，具有额定流量系数大，可调比大，密封效果好，调节性能灵敏，体积小，可竖卧安装。适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。 B、特点：是一种直角回转结构，由V型阀体、气动执行机构、定位器及其他附件组成;有一个近似等百比的固有流量特性;采用双轴承结构，启动扭矩小，具有极好的灵敏度和感应速度;超强的剪切能力。 C、气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源，通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转，达到使阀门自动启闭。它的组成部分为：调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。 D、气动调节阀的工作原理：气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件，它按控制信号压力的大小产生相应的推力，推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件，它直接与调节介质接触，调节该流体的流量。 总而言之，通过这次课程学习，我相信大家获得了相关于气动调节阀的很多知识，但学海无涯，我们还得一如既往的努力踏实的学习，因为这样才能成为合格的人才，才能在激烈的社会竞争中立于不败之地!上海沃托阀门有限公司
7. 气动蝶阀阀芯
请专业水暖工把阀杆螺栓松开，加石棉绳或生料带，再拧紧就行。