1. 封边机涂胶装置原理图
是板材与涂胶轴不垂直造成的，也就是说输送带下边的导轨与胶轴不垂直，处理方法就要看你的机器结构，很多的封边机都具有胶锅垂直度调节装置，调节一下，让涂胶轴与板材的侧面完全吻合，就可以达到涂胶均匀的目的了；当然有一种胶锅不可调角度的封边机，如果是这样也不用担心，可以通过胶锅支架的螺栓安装孔的间隙来达到调整角度的目的。还有一种比较少见的原因，就是胶轴不上胶，胶线总是在胶轴一半的高度上，导致板材的上边一般没有胶。这种情况检查一下胶门是否有脏东西堵住了出胶口，或者胶温偏高，回胶过快。这样的话清理一下脏东西和降一下胶温就可以。
2. 封边机封边原理
将人造板边缘进行封闭的加工过程。人造板四周边缘的封边加工也属人造板的表面加工。经过封边的人造板，提高或改善了板材的防潮、耐水、耐热、耐磨及尺寸稳定等性能，而且起到装饰美化作用，从而也扩大了它的应用范围和提高了它的实用价值。
封边根据其生产工艺，可分为涂饰封边、镶嵌封边和胶贴封边3种类型。①涂饰封边：采用涂刷的方法将涂料涂刷在板材的侧面。对于侧面粗糙的人造板，如刨花板，则需先用腻子填平后再进行涂刷，一般进行3次涂刷才能达到封边效果。对于起装饰作用的涂饰封边所用的涂料要进行调色处理，以达到与表面装饰色调协调一致。涂饰封边多以手工操作为主，如以功能加工为主的水泥模板的封边加工等。涂饰封边对提高板材防潮、耐水等作用较明显，但装饰效果不及镶嵌封边和胶贴封边。②镶嵌封边：采用机械固定的方法将封边材料固定在人造板的侧面。封边材料有金属薄片、塑料片、木材、竹材等。为了便于固定和提高装饰效果，封边材料常制成异型形状。用木条或竹条封边的人造板，一般也要进行涂饰加工。镶嵌封边对提高板材的防潮性不及涂饰封边和胶贴封边。③胶贴封边：将封边材料用胶粘剂贴在人造板的侧面。封边材料有木单板条（包括刨切薄木板条）、各种塑料条，如聚氯乙烯塑料条和各种树脂浸渍纸层压装饰板条，如三聚氰胺—甲醛树脂浸渍纸装饰层压板条和不饱和聚酯树脂浸渍纸装饰层压板条等。胶粘剂的种类有动植物蛋白胶、聚醋酸乙烯酯乳液胶、氨基树脂胶、压敏型树脂胶及热熔性树脂胶等。其中以热熔性树脂胶应用最广。该胶可以先涂布在封边材料的背面，待需要使用时通过加热即可粘贴在人造板侧面；也可以利用封边设备，将熔化的热熔胶涂在封边材料的背面后立即与人造板侧面复合，达到封边目的。胶贴封边对提高板材的防水、耐潮性及装饰性都有明显的作用，特别是采用耐水性好的胶粘剂更为突出，因此生产上主要采用这种封边办法。随着胶贴技术的发展，还出现了包边封边技术，即人造板的表面装饰材料与封边材料合成一体，通过热态后成型加工技术，包封在人造板的侧面，这种封边技术使表面装饰材料与封边材料之间没有接缝，可以大大提高板材的耐水性能，而且可以使边部形成各种式样的曲面形状，提高了装饰效果。
3. 封边机涂胶装置原理图解
如果一给封边机送电就 跳闸 说明封边机电路有接地了，如果是用一会 跳闸 那是变频器问题，把给封边机供电的闸拆掉N线，N线不经过闸，也就是说闸只接三相线。是因为模温机自动开启了断电保护，以保证设备不受损害。
如果模温机在不正常的状态下还继续工作，是存在安全隐患，甚至发生事故的。
如果是因为电压不稳定（电压过高、过低；电流过大、过小）造成的跳闸。
我们可以对电压进行测试检查，是否电线出现老化等情况，更换电线后，在电压允许范围内再运行模温机。
如果是因为漏电造成的跳闸，需要我们对各部位的线路进行一一排查。
4. 封边机涂胶装置原理图讲解
解决办法:胶水温度过高，胶水流动性太强(胶大稀)，必然会导致胶水在封边做业中，多涂胶，或者出现溢胶等现象。要解决问题，适当调整温度和涂胶量即可解决，把封边机的温度降下来，降5度左右，再看看问题有没有改进，或者可打开胶箱看胶的流动性怎么样，如果不理想，再降温度，直到合适为止。适当调整温度和涂胶量即可解决。
5. 封边机涂胶调试方法
锅内的胶水必须保持在锅口1厘米以下，但不得低于锅内的两根钢筋。
半自动封边机
2.涂胶量应根据工件的尺寸、宽窄、和厚薄通过调节手柄来调节所需的胶量。
3。胶锅的出入口可以通过调节胶锅后的丝条来调节。先松开锁螺母，然后用平换刀顺时针转动丝杆，胶锅就会退开。相反，皮罐会向前推进。调整后锁定螺母。
4。胶锅的弹性力大小可由胶锅后锁定弹簧的螺母调整，顺时针旋转，增加弹性力，反之，减少弹性力。
6. 封边机涂胶装置原理图片
那有可能是涂胶轴的轴承坏了，打不上胶，换胶锅的轴承，涂胶轴与工件不垂直，导致涂胶上下有偏差。需调整涂胶锅底座两个螺丝，底座为半圆形状。
可能是它的零件松动了的哦，也有可能是某个螺丝松了，您可以检查一下各个部位是否牢固的了
7. 胶边封边机
1.胶锅内液位低；处理方法：加胶。
2.上胶轴最下端挡片掉了；处理方法：拆开胶锅，把上胶挡片修复。
3.胶温低，胶浓度大，导致不上胶；处理方法：提高设定温度。
（注意是否有坏的加热板）
4.胶温高，回胶过快，不能形成胶线，导致不涂胶；处理方法：减低设定温度。
5.胶门开关处于关闭状态；处理方法：调整胶门挡片至适当位置。
6.涂胶轴摆动或滑动量过小，胶水平碰不到板材，不足以把胶涂到板材上；处理方法：加大胶锅摆动或滑动的行程。
8. 封边机快速溶胶工作原理
1.
工作还应保持清洁卫生，以确保边缘密封的质量，延长设备的使用寿命。
2.
如果工作期间出现故障或异常噪音，请立即关闭电源并通知整个维护人员。 设备恢复后，可以打开。
3.
工作时务必盖上保护盖。 如果在工作期间切断电源，则必须从压力辊中取出工件。
4.
启动机器前必须检查润滑油，气压，溶胶温度，以满足开机要求。
9. 封边机涂胶轴安装方法
1.导向板调节
放置待封木板时要保证把木板的待封边面两端都贴紧导向板的工作面。若木板一部分进入输送带之后发现木板前端和后端没有同时和导向板贴紧，需要调整导向板。
调节方法：关闭电源，卸下导向板上的防护罩，通过调节螺钉，调节导向板工作面与输送带侧面的垂直距离。
2.铣刀调节
铣削量的大小根据被加工表面的加工情况进行调节，一般情况下铣刀加工量不能大于1mm。
调节方法：当铣边不良时，可以通过升降调节手轮、调节丝杆、调节铣刀进行调节。
3.涂胶层薄厚调节
导向器工作面与待封边面的垂直距离过小，会导致涂胶层过薄；反之若距离太大，则涂胶辊不能完全将胶水涂于木板上。
调节方法：通过螺钉调节导向器的工作面与木板待封边面的垂直距离。试封边后，如果撕掉封边带，发现涂胶层太薄，封边带粘性不强，则增大导向器与木板的间隙；如果涂胶层不均匀，则减小间隙。
4.出胶量调节
当发现木板上表面或下表面没有胶水时，则要调整涂胶辊使涂胶辊与木板待封面垂直。
调节方法：通过控制胶门与涂胶辊的间隙可以达到调节出胶量的目的，使涂在木板上的胶水均匀一致。间隙越大，出胶量越多；间隙越小，出胶量越少。
5.自动送带调节
在更换不同宽度、不同厚度的封边带时都必须对自动送带进行调节。
注意：在安装封边带、重新开机等情况下，在第一块木板封边之前要确保封边带前端通过送带轮且不超出截断刀，否则在第一块木板封边时会造成部分机构的损坏。
6.压贴调节
当更换不同厚度的封边带时，要调整压贴机构上的计数器。
调节方法：如果木板与封边带没有完全贴合，表示压轮没有与木板的待封边面没有垂直。在这种情况下，就要通过调节螺钉，多次尝试，仔细观察压轮与木板之间是否有缝隙。
7.修边调节
修边刀有破损要及时更换，否则修边不平衡会让电机产生强烈的振动，造成多部件损坏。
注意：安装新的修边刀时，要特别注意电机旋向和修边刀旋向的相对关系，如果修边刀安装反，容易导致修边刀破损。
10. 封边机除胶装置
1.机械故障问题主要表现封边机传动失灵,切刀故障,涂胶不均匀等。这类现象我们就要检查其机器的各个部件是位完好,并且它的牢固部位是否有松动。传动部位有没有偏离。
2.电气故障问题主要表现主机停转,程序混乱,升温变慢等等,出现这个故障不马上处理的话就会造成加热管和电机的损坏。如果严重就会导致其整个机械损坏。发现这些情况我们首先检查电机、加热管、电器控制箱等,注意检查这些一定要安排专业人士,非专业人士请勿操作。