1. 薄膜封边机
如果是塑料薄膜封装的东西，可以用保鲜膜保装好之后用电吹风热风吹一下，就可以封好，书店里一般都是这么封的；塑料纸封的则需要用热封边机压一下，但封的不是很牢固。
2. 激光封边机
激光封边机造价高废料多。
3. 气泡膜封边机
两者的区别就是扣条都是用在材料之间的地方，在不同材料中连接时就会出现缝隙，使用扣条就可以直接遮盖缝隙。而封边条也就是用于板材边角位置上作为一个封闭处理，从而保护板材夹层，还能预防胶水所产生的有害气体。
二、如何辨别衣柜的封边条的好坏
1、看封边条色相及表面粗糙度
市面上比较好的封边条表面比较光滑，无起泡，无纹理，光泽度也非常好，不能太亮光或者是太哑光这种除非有特殊要求。
2、看封边条表面厚薄是否均匀
如果外层或是底面出现不齐整，有厚有薄不均匀的就会直接影响封边条和板材连接处，胶线或是板材就会出现一些缝隙直接影响整体的美观。
3、封边修边是否发白
封边条修边颜色和板材颜色是否相同。比方说在PVC封边条重点就是在PVC和碳酸钙加上一些助剂制作而成，如果碳酸钙过量的话就会使封边发生发白，折弯发白等这种情况，显明这种就属于不合格材料。
4、强度是否还可以有没有弹性
强度高的说明耐磨性比较好，强度越高它的加工难度也就越大。弹性不高它的耐磨性就不好，这样它的抗老化力就会下降。因此我们要按照实际生产需要，通用要手工修边，也能适当的做一些软点，而自动封边机也能适当的做硬一点。
4. 板材封边机
封边机主靠尺，也称为导向板，靠板。作为板材进入封边机的第一基准，位置，间隙都非常重要。会直接影响板件进入封边机的直线运行，影响涂胶，齐头，修边等动作完成。
调整导板时，常规机型导板与链板的直线距离为35mm，并且与链板的运动方向平行。
导向板安装正确与错误的比较
导向板的正确工作位置应该是在整个输送过程中，板件的前后工作面在行进过程中始终与导向板的工作面贴近，不能有间隙产生。
当板件在输送过程中板件后端与导向板逐渐偏离时，随着工件的向前移动，且随着工件长度的增加，板件偏离程度会更严重，导致后续动作完成不了。
全自动封边机靠尺导向板调整方式
在保持板件压紧，压梁高度合适的情况下，用一块切割完并且切割面直线程度高的板材，放入封边机，看导向板哪面出现间隙，出现间隙的那一端，调整导向板靠近。
直到调整好位置，板件进入封边机至末端仍然与导向板贴合。
板材跑偏，调整导向板没有任何效果，遇到这种情况请检查以下几个方面：
传动链轮与导轨是否平行，所在位置是否处在导轨中间。
传动链轮与链条的磨损程度。输送链块的磨损程度。
输送导轨位置是否已产生偏移，螺丝松动。
胶盒，压贴两部分是否给板件的作用力过大，如过大，适当调小弹簧压力，及气压压力。
主压梁与导轨是否处在垂直状态。
以上几方面是影响板材跑偏的主要因素，根据实际观察，做出调整，恢复板材直线行走。
靠尺导向板调整到位之后，各部分也要做出适当调整，留出合适间隙，让封边动作更好的完成。
1.参照调整橡胶箱的侧面，调整螺杆，使胶轴在定位板前方沿旋转轴线1-2mm有一定量的弹性旋转。当工件向前送时，胶轴在板件上有一定的压力，胶水充分均匀地施加。
2.其他部分原理相近，板材直线行进到达工作部分时，都要预留1-2MM后退幅度.
3.贴带部分气压不能过大，应控制在0.25 一下，防止气压过大，板材顶偏。
4.更换厚度增加的封边条时，应适当调整各部分探出的直线距离。
5. 塑料封边机
赵粉尘用抹布把灰尘骂去就解决了。我就用塑料包上。就不单毁了。
6. 塑料薄膜封边机
线路交接处接触不良，任何金属都会生锈，即是被空气氧化或腐蚀，造成线头交接的地方接触电阻变大。像你这种情况，当用大功率电器时就会在线头交接的地方产生火花破坏线头接触处的氧化膜从而降低了接触电阻，这就使得接触变好了