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自动封边机可调导向板(封边机导向板调节)

来源:www.haichao.net  时间:2023-02-06 23:32   点击:68  编辑:admin   手机版

1. 封边机导向板调节

历宏的封边机压贴轮如何调整方法:

调节方法:关闭电源,卸下导向板上的防护罩,通过调节螺钉,调节导向板工作面与输送带侧面的垂直距离。

亚贴轮是由螺丝固定的 ,螺丝松开可以调节压轮儿向前向后 ,然后拧紧螺丝就可以啦 。

调节涂胶量的大小,一般是封边机涂胶量过大,造成多余的胶溢出,粘在压紧轮上,可以用壁纸刀刮掉

2. 封边机导向板调节方法

导向板调节

放置待封木板时要保证把木板的待封边面两端都贴紧导向板的工作面。若木板一部分进入输送带之后发现木板前端和后端没有同时和导向板贴紧,需要调整导向板。

调节方法:关闭电源,卸下导向板上的防护罩,通过调节螺钉,调节导向板工作面与输送带侧面的垂直距离。

2.铣刀调节

铣削量的大小根据被加工表面的加工情况进行调节,一般情况下铣刀加工量不能大于1mm。

调节方法:当铣边不良时,可以通过升降调节手轮、调节丝杆、调节铣刀进行调节。

3.涂胶层薄厚调节

导向器工作面与待封边面的垂直距离过小,会导致涂胶层过薄;反之若距离太大,则涂胶辊不能完全将胶水涂于木板上。

调节方法:通过螺钉调节导向器的工作面与木板待封边面的垂直距离。试封边后,如果撕掉封边带,发现涂胶层太薄,封边带粘性不强,则增大导向器与木板的间隙;如果涂胶层不均匀,则减小间隙。

4.出胶量调节

当发现木板上表面或下表面没有胶水时,则要调整涂胶辊使涂胶辊与木板待封面垂直。

调节方法:通过控制胶门与涂胶辊的间隙可以达到调节出胶量的目的,使涂在木板上的胶水均匀一致。间隙越大,出胶量越多;间隙越小,出胶量越少。

5.自动送带调节

在更换不同宽度、不同厚度的封边带时都必须对自动送带进行调节。

注意:在安装封边带、重新开机等情况下,在第一块木板封边之前要确保封边带前端通过送带轮且不超出截断刀,否则在第一块木板封边时会造成部分机构的损坏。

3. 封边机导向轮

1首先,看封边机齐头靠尺接触面是否有毛刺,如果其上面有毛刺,用细纱布抹掉即可。

其次,要看下封边机齐头靠尺导向轮是否有缺失,若少了导向轮,这时候就应当重新安装新的导向轮上去,以免造成靠尺磕板的出现。

其次,封边机前齐头下行信号的行程开关出现故障,譬如说其位置不对或者坏掉,以致板材行进到预定位置时,要是碰不到行程开关或者碰到的开关是坏掉的,那么,封边机前齐头就没有了下行的信号,就会出现磕板。

2最后,还有一个可能性就是封边机后齐头的下行速度过快或下行气压过大,使得靠尺撞击在板材上产生磕板的现象,这时候可以调整后齐头气缸进、排气调压阀,使得其齐头下行的速度和力量降低一些。

4. 封边机调整

自动封边机的修边弧度调整:

1、进料位置能通过旋转星形手把调整丝杆,发动进料靠板组件转移进行调节。

2、顺时针方向转动,进料靠板向立柱位置移动,相反,向外移动。

3、当靠板与运送带不平行的时候,可通过组件下面的调节丝杆进行上下、左右调整一下就可以了。

5. 封边机如何调节封边效果

调节方法:封边机的压轮的高低根据工件的宽窄、长短、厚度和压轮磨损的程度,通过压轮升降调整杆和数码表来调节,一般封边机以压轮下表面低于工件上表面3mm左右为宜。封边机压的过松,工件在封边机上容易位移,影响后边的封边的质量;封边机压的过紧,压轮容易损坏、压梁和立柱变形较大。

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