1. 封边机封完边有胶线怎么处理
以下原因和解决方法
1.胶锅内液位低；处理方法：加胶。
2.上胶轴最下端挡片掉了；处理方法：拆开胶锅，把上胶挡片修复。
3.胶温低，胶浓度大，导致不上胶；处理方法：提高设定温度。
（注意是否有坏的加热板）
4.胶温高，回胶过快，不能形成胶线，导致不涂胶；处理方法：减低设定温度。
5.胶门开关处于关闭状态；处理方法：调整胶门挡片至适当位置。
6.涂胶轴摆动或滑动量过小，胶水平碰不到板材，不足以把胶涂到板材上；处理方法：加大胶锅摆动或滑动的行程。
2. 封边机封边有胶线正常吗
处理方法就要看你的机器结构,很多的封边机都具有胶锅垂直度调节装置,调节一下,让涂胶轴与板材的侧面完全吻合,就可以达到涂胶均匀的目的了;当然有一种胶锅不可调角度的封边机,如果是这样也不用担心,可以通过胶锅支架的螺栓安装孔的间隙来达到调整角度的目的。还有一种比较少见的原因,就是胶轴不上胶,胶线总是在胶轴一半的高度上,导致板材的上边一般没有胶。
3. 封边机板上有胶怎么办
答：
1.这种情况检查一下胶门是否有脏东西堵住了出胶口，或者胶温偏高，回胶过快。这样的话清理一下脏东西和降一下胶温就可以。
2.如果是半边上胶半边不上可以肯定的是板材与涂胶轴不垂直造成的，也就是说输送带下边的导轨与胶轴不垂直，处理方法就要看你的机器结构，很多的封边机都具有胶锅垂直度调节装置，调节一下，让涂胶轴与板材的侧面完全吻合，就可以达到涂胶均匀的目的了。
4. 封边机封白色板子有胶线
施工技巧：
1 封边时的温度
由于封边热熔胶性能受温度影响,所以在封边过程中,温度是非常需要关注的指标。在封边时的热熔胶温度、基材温度、封边材料温度以及工作环境(封边机所在厂房车间)温度都是非常重要的封边参数。在自动封边机上由于胶涂在基材上,温度过低的基材将使热熔胶提前固化,从而导致胶可以粘在基材上,但却粘不牢封边材料,基材的温度最好保持在20°C以上。封边机的工作环境温度会影响到胶的固化速度。工厂往往在温度低的季节会出现封边问题,其原因就在于低温下热熔胶的固化速度加快,粘接有效时间缩短。如果封边机的进料速度不能改变(大多数情况下),要保证封边质量就必须预热板材和封边材料。
2 封边胶线的处理
封边后板材与封边带之间的胶线会对板式家具的外观产生不良影响。涂胶量过大,会使胶线明显,反之,又会降低封边强度。对于不连续或不均匀的胶线现象,产生的原因是多方面的,要综合考虑以下几个因素:板材的开料精度,板材的边一定要与它的平面保持90°角;封边机压辊的压力是否分布均匀、大小合适,压力方向要与板材边成90°角;涂胶辊是否完好,热熔胶在它上面是否均匀,涂胶量是否合适;封好边的板材尽量保存在较为清洁,粉尘少的地方,在整理工序中,避免脏的东西与胶线接触。
5. 封边机胶线明显的原因和处理方法
在封边操作之前，工件的边务必要跟其水平面成直角。而压辊的压力也要调整好，压力的垂直方向也务必要跟工件的边成直角。这样封边的时候，工件的边就能跟封边条保持平行来进行封边，尽可能让封边胶胶液能均匀分布在工件与封边条之间。
还有一个封边胶线处理的细节。完成了封边操作的工件应该尽量放在扬尘比较少的地方，以免让经过封边胶线处理后的工件弄脏，而影响工件成色。
6. 封边机前面没封上胶
1、由于封边机的发动机与履带不能很好配合使得履带在运行中不平稳，呈波浪状，造成封边机的封边条与板端面之间产生引力，使封边机封的边出现不平直，不利设备修边（设备本身内带的修边刀）；封边机涂胶辊与送带辊配合不好，缺胶或涂胶不匀现象很普遍；封边机的修边刀具和倒角的刀具常常调不好，不仅需要人工额外再修边，需修边质量也很难保证。总之，由于封边机设备调试、维修和维护水平较差，造成的质量最为普遍、最为持久。
2、封边的材料作为基材的人造板，厚度偏差普遍不能达标，多呈正公差，而且常常超出公差允许范围（允许公差范围0.1～0.2）；平整度也达不到标准。这使得封边机压紧轮到履带表面的距离（基材的厚度）很难掌握，距离过小容易造成压得过紧应力增大，从而产生开胶；间距过大不紧板，封边机的封边条不能保证与板端牢固结合