1. 振动给料机振动不下料
可能原因有：物料湿度大、原料中带有不可破碎物、给料速度太快、场地电压等问题，因此想要避免下料慢，可以这样做：
1、增加物料预处理
对所加工破碎的物料进行预处理，挑选出不可破碎物，比如铁块等；另外也可在给粒机底部增设预筛分，将细颗粒物筛出，以进一步提高破碎效率。
2、控制入料水分
做好破碎前预先分拣和筛分之后，如果石料湿度相对较高，可以考虑增加一些降低石料湿度的措施，比如给存料区通风，以此来保证待破物的干燥度。
2. 振动给料机故障
1.
振动给料机机身不平稳: 振动给料机在实际应用中,由于开机时间较长,易出现钢丝绳磨损、吊挂弹簧或减振弹簧损坏的情况,造成振动给料机机身不平衡。振动给料机机身不平衡会引起机体各相对运动件之间的相对运动,物料对给料槽底板的冲击以及减振弹簧的振动碰撞等,会造成给料机运行噪声较大;另外,由于振动给料机机身不平衡,在给料过程中物料较偏、给料不均匀,甚至会造成设备损坏。 解决方法:加强振动给料机日常检查,并定期对振动给料机进行维护保养,确保振动给料机各部件工作正常。在生产过程中,要求岗位人员认真巡查设备,发现问题及时解决,以防造成设备损坏。
2.
振动给料机频繁跳电 在实际生产过程中,由于岗
3. 振动给料机振动不下料怎么办
(1)对粉碎机进料口进行改进，由斜溜槽一直进料口结构改为大倾角斜溜槽，粉碎机下料漏斗由原来的倒锥形改为正锥形，漏斗下部出料口面积增大几倍，以避免从粉碎机高速飞出的物料粘结在漏斗上;
(2)给料溜槽，下料漏斗及电动分料板均镶嵌3mm厚的不锈钢衬板，以减缓物料粘结;
(3)在给料溜槽外侧加装多组暖气片，用于消除冬季时因配合煤水分大，易粘结，难清除带来的不利影响;
4. 振动给料机振动不下料的原因
1.
减震弹簧问题:减震弹篑老化引起的抖动 异常。减震弹簧在振动给料机的工作中起到了很 大的作用,有了它给料机机才能平稳正常的运行
2.
振动电机问题:
振动电机选型不当导致 的抖动异常。振动电机选型过小激振力达不到筛 分能力,太大会对振动给料机造成一定的破坏, 使振动给料...
振动电机产生的激振力 不一致导致的抖动异常。
5. 偏心轴振动给料机不下料
用Autopol for window 软件中的管道模块，很管用，只要输入方的长与宽、圆直径、及各向偏心距，甚至可输入方与圆的角度后立即出现可旋转的立体视图，按上“展开”后，即出现展开图，并与AutoCAD转换，有座标法的尺寸标出。