1. 上海烘箱设备厂
电热鼓风干燥箱的操作使用说明
1. 把需干燥处理的物品放入干燥箱内，关好箱门。
2. 把电源开关拨至“1”处，此时电源开关亮，显示屏有数字显示。
3. 按温度控制器操作说明，设置需要的工作温度和工作时间（工作时间可以不设置）。
4. 设备会自动运行需要的工作条件，使用结束后关闭电源开关，取出物品。
※ 如果运行温度过高（一般高于70℃），务必等到设备冷却以后再取出物品
II.温度控制器使用说明
1. 温度设置
a. 在正常工作状态下，按一下SET键，进入温度设定状态，此时PV显示屏显示SP，SV显示屏*位闪烁；
b. 按移位键将闪烁位移至所需设定位；
c. 按减键或者加键将数字调至所需值；
d. 按两下SET键，仪表恢复到正常工作状态，温度设置完成，仪表按新的设定值运行。
2. 定时功能
a. 在正常工作状态下，按两下SET键，进入定时设定状态，此时PV显示屏显示ST，SV显示屏显示0，并闪烁；
b. 按移位键将闪烁位移至所需设定位；
c. 按减键或者加键将数字调至所需值；
d. 按一下SET键，仪表进入定时运行状态，此时运行指示灯闪烁；
e. 定时功能为运行，在定时运行状态下，按一下移位键，SV显示屏显示定时剩余时间；
f. 定时剩余时间归零，仪表进入定时结束状态，此时SV显示屏显示End,并闪烁，同时除风速指示灯以外的所有指示灯均熄灭；
g. 在定时结束状态下，按一下SET键，仪表恢复到正常工作状态。
h. 在定时结束状态下，由于仪表温度控制部分停止工作，PV显示屏显示的测量值会下降到环境温度，此为正常现象。
i. 如果无需使用定时功能，请务必将定时时间设置为零。
j. 定时功能运行过程中，如发生意外断电，重新上电后，定时剩余时间自动归零。
k. 本设备的定时范围：1～9999分钟或1～9999小时
2. 烘筒烘干机
烘干机电机出现嗡嗡响不转原因：
一、烘干机运行不稳定
烘干机出现了不工作的情况，首先要先检查它的冷却系统是否被堵塞。可以用万用表来检查它的干燥温度是否达标。如果在烘干过程中出现烘干机内部有很多的水的话，那么烘干机内的水很容易会出现凝结的情况。如果不能很好的解决的话，可以选择换一个新的烘干设备进行操作即可。
二、烘干机温度过高
烘干机在使用过程中，若烘干机的温度过高时，就会导致烘干机无法启动。我们应该及时进行处理。处理方法：如果是这一原因造成的烘干燥机不转了怎么办呢？这时我们可以先关掉烘干机电源再进行处理。
三、烘干机运转不正常
烘干机一般由动力系统、控制系统组成。动力系统负责向烘干机内提供动力。传动系统负责将转子旋转并输送至各个部位。加热系统负责加热物料。控制系统负责调节电机转速以及控制加热方式。
四、风量过大
烘干机有自动和手动两种模式，如果手动模式，则不能完成烘干。如果不需要烘，则建议在使用中不要调太大，以免影响使用。如果风量过大时会导致烘干时温度过高和过低。一般使用一个小时左右后应将风量降低到8-10立方米。对于一些高档衣服或者使用环境比较潮湿空气比较多的地区来说还是比较适用的，否则不仅浪费电能还会增加能耗。
五、干燥筒变形
干燥筒变形是常见的现象。在烘干机中使用铁制或塑料制品对干燥筒进行变形，造成内筒与外筒之间间隙变小。烘干机中使用铁制或塑料制品时，要注意保持干燥筒和筒壁之间的间隙，使之相互适应。如果过大时要对其内壁进行打磨，使其与筒壁之间更紧密一些。
3. 上海烘干设备
— 食材清单 —
五花肉两条或随意
— 烹饪步骤 —
1· 准备一些材料，花椒、香叶、茴香，桂皮，辣椒干可以根据自己口味贴加。锅中加盐爆香入盘放凉！
2· 用牙签扎肉，很残冷的一步哦，以便入味
3· 那些放凉的大料在五花肉上按摩，为了入味，多按摩一会哦！
4· 接着放入酱油！伴点白酒
5· 盖住保鲜膜，放在太阳晒不到的地方，放3天！
6· 中途要记得经常翻面噢！以便每个地方都腌到！
7· 过了3天之后，就挂在阴凉的地方，太阳晒不到，必须要风吹得到的地方！这个步骤忘记给拍照了！
8· 凉了半个月之后可以开吃啦，切片，入锅蒸！
9· 香喷喷的出炉啦，这味你们懂得！
4. 转筒烘干机设备
1、垂直方向：通过改变两托轮中心距的大小来调整筒体中心在垂直方向上的位置。即增大托轮中心距，使烘干机筒体中心下降，筒体中心每下降1mm，须将托轮外移2mmm；减小托轮中心距，使烘干机筒体中心上升，筒体中心每上升1mm，需将托轮内移2mm.
2、水平方向：靠横向水平移动托轮组纵向中心线位置来实现。 上述两种方法可配合使用，直到烘干机体纵向中心线调直为止。在调整时应注意：不论在哪个方向，若偏移量过大，在调整时要分几次进行，每次调整一般不宜超过2mm，以免发生托轮表面擦伤、顶丝折断、托轮轴承过热、轴承座顶斜等现象。 靠近烘干机传动装置附近的托轮，其位置变化时，会影响烘干机的大小齿轮的啮合间隙及烘干机传动的平稳性，因此，当烘干机的大小齿轮啮合正确时，不得调整其附近托轮的位置，也不得调整托轮的中心线。
5. 转筒干燥机
回转滚筒干燥机主要用于硬磁铁氧体粉料的预烧，亦可应用于水泥、冶金、化工等行业。设备由主窑及其支承传动装置、冷却管、燃油系统、电气控制、二次进风装置、排气除尘装置和预热窑体等组成。具有超温报警、过载报警、工作温度自动控制、窑内氧气可调等功能。
回转滚筒干燥机工作原理：
主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成；脱水后的湿物料从干燥机一端投入后，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分接触，加快了干燥传热，传质推动力。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。
滚筒干燥机、回转筒干燥机虽大体类同，但具有较多的烘干机型号和系列。国内不同的干燥设备企业生产中主打系列也会有所不同。我们在此主要说明的是HZG转筒式烘干机。
滚筒干燥机、回转筒干燥机处理量大，操作简便，烘干效果好，被干燥的物料与热风直接接触，以对流传热的方式进行干燥。按照热风与物料之间的流动方向，分为并流式和逆流式。在并流式中热风与物料移动方向相同，入口处温度较高的热风与湿含量较高的物料接触。因物料处于表面汽化阶段，故产品温度仍然大致保持湿球温度。
滚筒干燥机、回转筒干燥机出口侧的物料虽然温度在升高，但此时的热风温度已经降低，故产品的温度升高不会太大。因此选用较高的热风入口温度，不会影响产品的质量。这对于热敏性物料的干燥包括那些含有易挥发成份物料的干燥，例如肥料行业中铵基盐的干燥是适宜的。但对于铵基盐的干燥，物料温度应低于90℃，以免发生燃烧。
另外，对于附着性较大的物料，选用并流干燥也十分有利。在逆流式中热风流动方向和物料移动方向相反。对于耐高温的物料，采用逆流干燥，热利用率高。干燥器的空气出口温度在并流式中一般应高于物料出口温度约10-20℃。在逆流式中空气出口温度没有明确规定，但设计时采用100℃作为出口温度比较合理。
常规直热式回转滚筒干燥机的筒体直径一般为0.4～3m，筒体长度与筒体直径之比一般为4～10。干燥机的圆周速度为0.4～0.6m/s，空气速度在1.5～2.5m/s范围内。