1. 管件的质量要求
一、管材相关执行标准
1、建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，有执行标准GB/T5310；
2、用于高压锅炉:有执行标准GB/T8163；
3、输送流体用无缝钢管:有执行标准GB3087；
4、低压锅炉用无缝钢管:有执行标准GB/T9948；
5、石油裂化用无缝钢管:有执行标准GB/T14976；
6、流体输送用不锈钢无缝钢管，常见材质有合金(15CrMo、12Cr1MoV)碳钢(10#、20#、45#)不锈钢(304、316)。
二、管材简介
管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。
三、选材
1、PPR管材采用三丙聚乙稀作为材料，具有价格适中、耐热耐腐蚀、性能稳定、不结垢、使用年限可以长达50年等有点，可以内嵌墙壁，或者深井预埋。但是施工技术要求较高，需要专用的工具和专业认识进行施工才能保障系统的安全性。
2、而PVC管材是当今世界上深受喜爱、颇为流行并被广泛应用的一种管材，它具有加工性能良好，制造成本低、绝缘、耐腐蚀等优点，可以用做配合给水配件，用于楼房的给水工程或者排污。
3、对于HDPE管材来说，它使用的材料则是结晶度极高、非极性的热塑性树脂做成的一种管道，表面程乳白色，可以对大多数生活和工业用化学品耐腐蚀，而且具有优秀的绝缘特点，使其很适合做电线电缆，在低温依然保持着良好的特性。
2. 管件的标准
一、 外观:
目视，内外表面有无明显氧化皮及拉伤、翘皮等不良现象，同时这些缺陷的范围不得超过总面积的5%
二、尺寸
1、管材的椭圆度在外径±0.3％内
2、管材的壁厚偏差是标准厚度的±10%内
三、材质
利用检测药水鉴定SUS304/SUS316L材质
3. 管件行业标准
国标检测pert二型管材标准一，铝合金衬塑复合管材执行行业标准CJ/T 321-2010 ，标准要求管材内衬复合管材采用S4系列，管材整体承压等级为2.0Mpa.二，铝合金衬塑行业标准规定铝合金衬塑复合管材配套使用管件的承压等级不得低于管材的承压等级，管件壁厚S值取2.5。
4. 管件质量标准
PPR水管施工规范
施工规范
一般规定
1、管道在安装施工前，应具备下列条件：
（1）施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；
（2)施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；
（3）施工人员已通过PP-R管道安装的技术培训。
2、提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。
3、不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行复检。
4、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵，以免管道堵塞造成不必要的浪费。
5、施工安装时应复核水管压力等级和使用场合。管道标记应向外侧，处于显眼位置。 管道敷设安装
1、管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De 20mm，宽度为De (40-60)mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥吵浆填补密实，其表面砂浆（包括粉刷）的厚度不宜小于30mm,否则由于管道的热胀冷缩的因素，会造成墙面开裂，特别是热水管应严格掌握。
2、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。PP-R管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不小于100mm，且于PP-R管宜在金属管道内的侧。
3、室内明装管道，宜在土建饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预强留孔洞或预埋套管。
4、管道穿越楼板时，应设置钢套管，管套高出地面50mm，并有防水措施。管道屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架，目的是防止管道变形，造成穿越管道与套管间松动，产生渗漏。
5、热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，主要是让热水管能自由伸缩；冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大50mm。
6、直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。
7、建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求如下：
（1）室内地坪±0.00以下管道铺设宜分两段进行。先进行地坪±0.00以下至基础墙外壁段的铺设，待土建施工结束后，再进行户外连接管的敷设；
（2）室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重拳开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设；
（3）铺设管道的沟底应平整，不得有突出的坚硬物体。土壤的颗粒径不宜大于12mm,必要时可铺100mm厚的砂垫厚；
（4）埋地管道回填时，管周围填土不得夹杂硬物直接与管壁接触。应先用吵土或颗粒径不于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm；
（5）管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm；
（6）管道在穿其础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100mm；
（7）管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm时，应采用严格的保护措施。 试压
PP-R管道系统的水压实验应符合下列规定：
一、冷水管试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa；热水管试验压力
为管道系统工作压力的2.0倍，但不得小于1.5MPa。
二、对于PP-R管道系统，水试验一般要求在管道连接安装24小时后进行。
三、水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部必须明露。
四、水压实验步骤如下：
1、将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出；
2、充满水后，进行水密性检查；
3、加压宜用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10分钟；
4、升至规定试验压力后，停止加压，稳压1小时，测试压力降不得超过0.06MPa；
5、在工作压力1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。
注意：直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方侧 继续施工。
清洗、消毒
1、给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s,冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。
2、生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20～30mg/l的游离氯的水灌满管道进行。含氯水在管中应滞留24h以上。
3、管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。
5. 管件的质量要求怎么写
卫生级管件指的是用于制药，食品等行业中的，对卫生等级要求很高的场所所使用的卫生级管件。 一般采购的是药厂或者食品厂用于维修及其相关设备的配置，采购商基本上是制药、食品设备系统集成商及买批发的等。技术标准参数卫生级管件产品技术参数介绍：1、控制口径：DIN标准（DN10-DN150）、3A/IDF标准（1/2"-12"）、ISO标准（Ф12.7-Ф319.3）；2、国际工业标准：DIN、ISO、SMS、3A、IDF等；3、产品材料： 不锈钢304、304、316、316L；4、质量与用途：快装接头内外用高档抛光设备处理，达到表面精密度要求；适用于乳品、食品、啤酒、饮料、制药、化妆品等工业领域。5、适用介质：水、油、气及某些腐蚀液体；6、产品特点：外形美观，表面平整，耐酸碱，抗防腐，质感性能强；7、产品质量：符合出口及国家执行产品高压管件产品标准。
6. 管件的质量要求有哪些
1、给排水管材、管件的质量必须符合标准要求，排水管应采用硬质聚氯乙烯排水管材、件。
2、施工前需检查原有的管道是否畅通，然后再进行施工，施工后再检查管道是否畅通。隐蔽的给水管道应经通水检查，新装的给水管道必须按有关规定进行加压试验，应无渗漏，检查合格后方可进入下道工序施工。
3、排水管道应在施工前对原有管道临时封口，避免杂物进入管道。
4、管外径在25mm以下给水管的安装，管道在转角、水表、水龙头或角阀及管道终端的100mm处应设管卡，管卡安装必须牢固。管道采用螺纹连接在其连接处应有外露螺纹，安装完毕应及时用管卡固定，管材与管件或阀门之间不得有松动。
5、安装的各种阀门位置应符合设计要求，便于使用及维修。
6、所有接头、阀门与管道连接处应严密，不得有渗漏现象，管道坡度应符合要求。
7、各种管道不得改变管道的原有性质。
验收要求和方法
1、管道排列应符合设计要求，管道安装应固定牢固，无松动，龙头，阀门安装平整，开启灵活，出水畅通，水表运转正常。采用目测和手感的方法验收。
2、管道与器具、管道与管道连接处均应无渗漏。采用通水的方法，目测和手感的方法检查有无渗漏。
3、水管安装不得靠近电源，水管与燃气管的间距应不小于50mm。用钢卷尺检查。
给排水管道验收标准分析:给排水管道安装要符合设计要求，确保进水和排水畅通。管道与器具、管道与管道接头连接处均应无渗漏水现象。排水管道前，首先要检查原有的管道是否畅通，确认畅通后才能再进行施工。新的进水管和排水管安装后必须按有关规定进行加压通水试验，应无渗漏，检查合格后才能封管或进入下道工序施工。