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油锅炉流量计量表(导热油炉流量计流量计算方法)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-04 11:22   点击:257  编辑:admin   手机版

1. 导热油炉流量计流量计算方法

锅炉功率是指锅炉在额定参数、额定流量、使用设计燃料并保证效率时单位时间的连续产热量。锅炉功率表示的方法有很多,用户往往无法准备确定锅炉的功率大小,比如4吨导热油锅炉功率等。无锡中正锅炉有限公司作为专业的锅炉厂家,为大家详细介绍4吨导热油锅炉功率。

4吨导热油锅炉功率

  根据几种常见功率单位的换算4吨导热油锅炉功率应该为:

  4吨=2.8MW=2800KW=240万大卡

4吨导热油锅炉性能参数

  根据4吨导热油锅炉功率这里推荐YQW-2400Y(Q)、YLW-2800M/AⅡ两种常见的锅炉型号,具体性能参数如下:

YQW-2400Y(Q)

额定供热量:240万大卡

温度:320℃

额定工作压力:0.8MPa

热效率:95%

系统装机容量:66KW

最大运输尺寸:6.1m×2.5m×3.0m

燃料:天然气、沼气、焦炉煤气等气体燃料;重油、柴油等液体燃料

2. 导热油炉热负荷计算

进口燃烧器,10万大卡规格的,满负荷运行,耗气量约为12标立方。

如果选型规格有余量,实际保温过程的耗气量要比12标立方小。

3. 热水锅炉流量计算公式

先告诉你一个简单的计算公式 循环水量=0.86*吸热量/温度差 锅炉负荷 1吨=700kw=60万Kcal/h 1MW=4.1868*循环水量/温度差

90立方米的循环流量大概需要180吨水。

热水锅炉循环水量计算公式:循环水量=0.86*吸热量/温度差。锅炉负荷1吨=700kw=60万Kcal/h,1MW=4.1868*循环水量/温度差。

锅炉设计循环量是12立方米每小时。每蒸吨锅炉,设计循环量是24立方米每小时(每0.7MW折算1蒸吨)

4. 导热油炉功率计算

1吨等于60万大卡导热油炉

  700KW蒸汽锅炉我们一般用额定蒸发量来表示,T/H;

  热水锅炉我们一般用额定热功率来表示,MW;

  导热油炉我们也是用额定热功率来表示,KW;

  1T/H(蒸汽锅炉)=0.7MW(热水锅炉)=700KW(导热油炉)。

5. 导热油用什么流量计

1、超声波流量计探头使用一段时间,会出现不定期的报警。尤其是输送介质杂质较多时,这种问题会较常见。解决办法:定期清理探头(建议一年清理一次)。

2、超声波流量计输送介质含有水等液体杂质时,流量计引压管容易产生积液,气温较低时会出现引压管冻堵现象,尤其在北方地区冬季较常见。解决办法:对引压管进行吹扫或加电伴热

3、超声波流量计对管道的要求非常严格 不能有异响 否则会影响测量误差很大

超声波在传播过程中,由于受介质和介质中杂质的阻碍或吸收,其强度会产生衰减。不论是超声波流量计还是超声波物位计,对所接受的声波强度都有一定要求,所以都要对各种衰减进行抑制。

4、瞬时流量波动大?  信号强度大,本身测量流体波动大.  解决方法:调整好探头位置,提高信号强度,保证信号强度稳定,如本身流体波动大,则位置不好,重新选点,确保前10D后5D的工况要求.  5、外夹式超声波流量计信号低?  这个取决于仪表本身的技术含量,经过现场大量的测试实例证明,像管道时间长,结垢严重,管径大的问题,艾拓利尔AFTU-2W系列较其他外夹式超声波流量计,出信号非常快,而且信号很稳定。.  解决方法:对于管径大、结垢严重、建议选用品质好的外夹式超声波流量计,探头安装处管道要打磨干净,用耦合剂或耦合片排除探头与工件表面之间的空气,使超声波能有效地传入管道内,保证探测面上有足够的声强透射率.  6、测量介质中偶尔有气泡产生,用时差法的超声波流量计是否有影响?  今艾拓利尔AFTU-2W系列外夹式超声波流量计有双模式,当有气泡时,可以自动转入多普勒模式去测量,当气泡消失时,会自动转入时差法测量.  7、仪表在现场强干扰下无法使用?  现场有变频器或高电压电缆场强电磁干扰  建议:远离变频器或高电压电缆场强电磁干扰  8、目前市场上外夹式的超声波流量计管径最小能测到多少?温度最高多少?  解答:现在全世界只有艾拓利尔AFTU-2W系列最小管径能测到6mm,温度能测到550℃,像测熔盐和导热油这类工况,这是其他品牌流量计无法做到的。  9、怎样选择一款合适的超声波流量计?  解答: 管道材质、管壁厚度及管径;流体类型、是否含有杂质、气泡以及是否满管;流体温度,流量计类型,是便携的还是固定在线的。

6. 导热油炉热效率如何计算

导热油的导热系数大、比热高、热效率高、经济效益好。

导热油在允许的最高使用温度下,提供良好的热稳定性和抗氧化安定性,有较长的使用寿命。导热油为有机物质,无论是合成型导热油还是矿油型导热油,它们都属烃类(烷烃、环烷烃或芳烃及其衍生物),因此,在加热的条件下,烃类会发生热裂解反应和氧化反应,使导热油变质。热裂解反应的结果,产生低沸点物,低沸点物会导致闪点下降,安全性降低;低沸点物还会发生聚合(或缩合),形成高分子物质胶质等,导致粘度和残碳增加,会引起结焦。导热油氧化反应产生有机酸,使导热油酸值增加,深度氧化还会产生不溶性的酸泥,使导热油粘度增加它覆盖在热油炉管壁上,还会增加热阻,降低导热率。减免热裂解反应及氧化反应,导热油的使用寿命就会延长。

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