1. 数控剪板机怎么调尺寸
间隙调整方法是
1、首先找到剪板机上的液压球阀，球阀作测量剪板机刀片上下刃口间隙均匀度时之用。
2、剪板机以单次行程，。当时需要暂将锁紧螺钉松开，当上剪板机刀片下降行至下死点时，即迅速转动球阀关闭油路，使剪板机上刀架停于下死点，再将螺钉锁紧。
3、调整好开启剪板机机器作若干循环剪切，由薄至厚试剪不同厚度板料，在确保无不正常情况后，然后转动手柄至所需的刻度值。
2. 剪板机怎么控制尺寸精度
精度问题和测量的问题，你这个后挡料应该是普通丝杆的，要精度高，得换伺服电机，滚珠丝杆，直线导轨等等配件，改装起来如果都买品牌的配件3W起步，杂牌的话几千就可以搞定，但是不耐用，自己选了
3. 剪板机参数设置
液压剪板机的主要配置：
1、电气控制主要电器元件由施耐德生产。
2、油缸的主要密封件由日本华尔卡公司生产。
3、液压系统全部采用插装阀控制，液压主原件采用德国HOERBIGER公司。
4、刀片由上海机械厂生产的“上刀牌”刀片。
5、液压泵采用航天标准低噪音内啮合齿轮泵NT3系列。
6、选用中国台湾HIWIN 直线导轨和滚珠丝杠。
7、选用日本松下Panasonic 或者 三菱 伺服驱动器和伺服电机。
8、液压系统选用德国EMB管路接头，保证液压系统长期运行中的稳定。单向和双向定位功能，能有效消除丝杠间隙，具有退让选料功能，避免挡料装置与工件的干涉，减少磨损，提高定位精度，具有自动或手动搜索参考点功能。具有断电位置记忆功能，对参数、位置及程序进行现场保护。具有多步加工编程功能，可实现多步动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。相关的配件也可根据用户的要求进行配置。
4. 数控剪板机怎么设置
1、液压传动：液压剪板机是采用液压传动的，液压系统的油液高低的不稳定就会让磨损的程度变大。一定要避免液压剪板机这样的情况发生。
2、伺服控制：液压剪板机的伺服控制指的就是后挡料定位的控制，提升液压剪板机的定位精度和效率。比起普通异步电机，定位速度更快，定位也会更加的准确，如今数控剪板机都是采用这种定位方式，结合直线导轨、滚珠丝杆，发挥出来的定位效果不可小视。
3、机械零件：就是检查液压剪板机动力源头的机械零件是否存在问题，一般的情况在剪切的范围内基本上是不会出现这样的问题的，但是会由零件的磨损带来运行的变慢，对于液压剪板机的效率也是一个考验。
4、剪板机刀片：剪板机刀片也是影响液压剪板机工作效率的一个关键点，锋利的刀片可以让剪板机更加轻松，相反已经磨损的剪板机刀片则会非常费力，过度磨损的刀片还有可能让液压剪板机出现不可预料的故障。
5. 数控剪板机怎么调尺寸图解
1、拆下下刀片，逐片清洗干净。
2、刀片可以四面使用，挑选好的一面贴紧安装好。并检查刀片水平、垂直两个方向的的平直度。
3、拆下上刀片，逐片清洗干净。同理，刀片可以四面使用，挑选好的一面贴紧安装好。并检查刀片水平、垂直两个方向的的平直度。
4、上刀片是固定的不可以调整，我们通过调整下刀片来调整剪板机刀片间隙。
5、找到下刀片的左右两个拉大间隙螺杆一般在最外边。
6、找到下刀片的左右两个推进下刀片缩小间隙的紧定螺钉它的上面有锁定的备紧螺母。一般在内侧。
7、松开下刀片台面的左右四个螺栓。
8、手动盘车将上刀片降至合适位置，操作者到剪板机落料区开始调整。
9、使用塞尺从左手上下刀片未咬合的部位开始粗调至0.5毫米。
10、手动盘车使刀片上移到中间位置粗调至0.5毫米。
11、手动盘车使刀片上移到右侧上下刀未脱开的位置中间位置粗调至0.5毫米。
12、手动盘车将上刀片降至合适位置，开始精调整。
6. 剪板机怎样调剪板大小
1、刃口间隙的调整：
选择合理的刃口间隙，系统工作压力相对降低，对机器的寿命，保持整级精度均有利，有益于延长刀片的使用寿命，更为主要的是能获得理想的切口质量，本机推荐用间隙值为被剪板厚的8～12%，剪切强度大，硬度高及较薄条料时建议采用能够小值。
间隙调整时需将锁紧螺钉松开，然后转动手柄至所需的刻度值，再将螺钉锁紧。
球阀(在机床侧面，油缸外)，作测量上下刀片刃口间隙的均匀度之用。具体方法;以单次行程，当上刀架行至下死点时，即迅速转动球阀关闭油路使上刀架停于下死点，然后继续微量开闭球阀，使上刀架在全行程上逐段上升，此时即可逐段测量刃口间隙之均匀度。
2、后档料的调整：
后档料的精度直接影响工件的精度。后档料的精度取决于后档料是否与下刀口平行，挡板与下刀口的平行度可由挡板后部的调整螺栓调整，调整时应慢慢一点一点的去调节，每调节一下应用钢尺复合一下是否调整过来。在调整好后档位后，应调整参考点。用尺测量数值，按对数键把数值输进去，按输入键即可调整参考点。
7. 剪板机如何调刀角度
1，调整前挡板，首先要划线制造一个所需下料的样板，然后要把后挡板靠紧下刀口，然后用样板靠紧后挡板，再将前挡板靠紧后挡板紧固，松掉后挡板就以剪板了。
2，调整角挡板，道先要划线制造一个样板，然后一边对齐下刀口，调整角度板靠齐样件另一边，紧固角度挡板，然后，再调整后挡板，将其固定，利用角挡板和后挡板定位，可以以剪板了。
8. 数控剪板机怎么调尺寸大小
1、剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构、性能。
2、严禁超负荷使用剪板机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。
3、刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。
4、多人操作时应有专人指挥，配合要协调。
5、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。
6、剪板入料时禁止把手伸进压板下面操作。剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。
7、用撬捧对线后，应立即将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人。
8、剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。