1. 剪板机怎么控制尺寸精度
可能是固定件松动，用扳手紧住就可以了。批量下料最好先对号尺寸剪几件看看精度，再微调一下，批量下料。
电路正常吗？电路正常的状况下，检查是不是导向柱没有油，阻尼力太大，电动机带不动，可以把限位开关拔了后重开电机。
按钮坏了，线路接触问题，电机烧了，后挡料卡死了，就这几个问题，查一下，应该就解决了。
2. 数控剪板机尺寸有误差如何调整
1、调整刀补。
2、修改数控程序。
具体使用哪种方法，需要根据图纸和实际加工时的误差情况进行选择。
假如所有外圆都大了1.5mm，就可以调整X方向的刀补。
只有一个外圆大了，就可以修改刀补。
有时需要同时使用2种方法。
3. 剪板机尺寸如何调整
解决方法如下
1，调整前挡板，首先要划线制造一个所需下料的样板，然后要把后挡板靠紧下刀口，然后用样板靠紧后挡板，再将前挡板靠紧后挡板紧固，松掉后挡板就以剪板了。
2，调整角挡板，道先要划线制造一个样板，然后一边对齐下刀口，调整角度板靠齐样件另一边，紧固角度挡板，然后，再调整后挡板，将其固定，利用角挡板和后挡板定位，可以以剪板了。
4. 剪板机最大剪切厚度
剪切角越大剪切力越小，刀架、机架所需的刚度也就越小，国内外闸剪剪切角设计为1.5度、2度、2.5度的都有，厚度超过16mm的一般设计为3度
5. 剪板机精度是多少
第1点就是设备的主轴精度不高。如果说设备主轴精度超过相应的误差范围的话，那么在高速切割的过程当中，锯片会有偏摆现象，导致切割出来的面非常的毛糙，毛刺也比较大
第2点就是锯片不锋利了。这种情况一般是因为锯片使用时间太长，导致合金刀头已经钝掉了。还有一个可能就是合金头有掉齿现象。第3种情况就是设备的切割台面不平，导致锯片切完产品之后，切割出来的产品会存在一个高低落差，导致锯片在回刀的过程当中扫到材料的切割面，从而会影响切割面的毛刺。
6. 剪板机剪板尺寸偏差
1、机器的调整，在进行安装前，首先要调整好机器性能，这个过程一定要耐心并且认真的进行，查看机器是不是有灰尘及使用过的铁碎屑等，进行必要的清理，以减少后期的麻烦。
2、滑块行程的调整，注意检查好模具的厚度并且注意检查上下模块的比例是不是正常的，正常来说模块要控制在行程线路的开关点上，这点一定要注意。
3、行程模块的调整，也就是针对模块的上限点进行调整，在模块上到最高处的时候，把开关设置好，并且预留出滑块的停留位置，同时在下行的时候也要进行减速模块，更好的进行保护机器和模具
4、空隙的调整，主要是先测量上模块和下模块的距离，具体的间隙设置是根据所折的板材来定的。
5、角度的调整，这个角度的调整跟产品有一定的关系的，一般来说折90°模具，那么中间角度一定要大于两边的角度，那么它的松紧可以根据调整螺丝来进行，在折弯的时候，可以通过压力表进行压力的调整，避免模具崩刃
7. 剪板机剪厚度怎么调
剪板机调节冲力方法是：按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；剪板机操作前先作1—3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。