1. 剪板机怎样调剪板大小
可以按照冷冲模的冲裁间隙值来调整剪板机的刀口间隙，冲裁间隙一般是按照材料厚度的6~8%（1.00mm厚度的双边间隙）来取的。剪板机的刀口间隙可以取双边间隙值的一半来取，即取材料厚度的3~4% 。因为剪板机由于结构的原因，在剪板时容易让刀，所以刀口的间隙可以取的小一些，这样剪出来的材料的毛刺会小一些。
2. 剪板机剪切角度怎么调
剪板机调节冲力方法是：按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；剪板机操作前先作1—3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
3. 剪板机可以剪多宽
一般剪切这个厚度和长度板材的剪板机采用的是斜刀口剪切，剪切力=安全系数*剪切面积*材料抗剪强度，安全系数选1.3，剪切强度选350，那么计算结果是最小剪切力设计应大于650000牛顿，不考虑安全系数也要500000牛顿力，这种板厚的剪板机剪切角越大越省剪切
4. 剪板机剪板长度
热镀锌生产线或实验室用来剪切产品试样的剪板机，仍然是机械式或人工式的剪板机，依靠调整剪板机的机械表数值或手动测量方法来调节剪板机的长度挡块，确定剪切长度进行剪切。
这种靠机械表调整或人工调整剪板机的剪切长度的方法，其调整的精度十分有限，一方面通过这种调整方法确定的剪切长度，其实际的样板剪切尺寸偏差大于规定的要求，另一方面，人工进行尺寸调整的时间较长，且需要反复调整，浪费时间，难以适应生产线的要求。
5. 剪板机怎么调尺寸
折弯机调节尺寸：调整折弯尺寸实际就是调整挡板的尺寸，通过折弯机右下放的按钮来进行粗调和精调。调整折弯的角度即调整刀口切如V行槽的深度，通过角度右侧面的转轮来调整，且切入深度S≤100。折弯机使用方法： 1、首先要确定折弯力和下模V形槽开口尺寸，可以根据板材厚度和折板长度来计算。 2、对准上、下模具中心，调整空隙。 3、确定前后挡料位置和工序流程，按照调节开关进行切换。 4、把工件置于液压折弯机台面中间位置测压。 5、再次调整模具间隙，必要时可调整上模调整块。 6、同时确保各密封件完全密封，有泄漏的要及时更换。 7、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。 8、踩下脚踏开关开始折弯，脚松开便会停止工作，继续踩折弯机会持续。
6. 剪板机怎样调剪板大小图解
有的剪板机后挡板有尺过可以按其调整，但一定验一下首件，防止尺子不准。
1，调整前挡板，首先要划线制造一个所需下料的样板，然后要把后挡板靠紧下刀口，然后用样板靠紧后挡板，再将前挡板靠紧后挡板紧固，松掉后挡板就以剪板了。
2，调整角挡板，道先要划线制造一个样板，然后一边对齐下刀口，调整角度板靠齐样件另一边，紧固角度挡板，然后，再调整后挡板，将其固定，利用角挡板和后挡板定位，可以以剪板了。