1. 双向机械密封
眼晴阀可以做为有效隔断
作为隔断阀。其结构设计独特新颖,在开通时,具有导流孔式平板闸阀 的特点;密封面不爱介质冲刷、不会结焦;关闭时,机械密封结构保证可靠的双向密封性能
引水工程中水泵前的一切止回阀包括水力控制阀，遥控浮球阀，减压阀等水利阀门。供热及暖通系统中的调节阀及压差控制阀等也不可以。还有安全阀，防爆阀之类的安全防爆类阀门
2. 单机械密封
机械密封109和108的区别主要体现在密封结构，密封压力，适用温度这三方面。
首先机械密封108在单弹簧外是没有传动套的，而机械密封109在单弹簧内有一个橡胶波纹管，所以这两者在密封结构上有着明显的不同。
其次密封108的适用压力范围在P≤0.6MPa，而机器密封109的使用压力范围则是P≤1MPa，由此，我们可以明显看出机械密封109的适用压力范围大于108。最后就是109的密封温度要高于机械密封108。
3. 双向机械密封哪里使用
单向密封蝶阀是蝶阀的蝶板正面在关闭时，必须面对介质的流向；介质只向一个方向流动，在阀体上要有表示介质流动方向的箭头。安装时应注意介质流动方向。
双向蝶阀是蝶板可以面对或背对介质的流向，安装时无需注意介质流动方向，在阀体上也没有表示介质流动方向的箭头。双向密封蝶阀的阀杆受力要大于单向密封蝶阀的阀杆。设计中，同一直径、压力的蝶阀，双向密封蝶阀杆直径要比单向密封蝶阀的阀杆直径大。
4. 整体式机械密封
1. 经常加油，定期换油。220V潜水泵每工作1000小时，必须调换一次密封的油，每年调换一次电机内部的油液。对充水式潜水泵还需定期更换上下端盖、轴承室内的骨架油封和锂基润滑油，确保良好的润滑状态。对带有机械密封的小型潜水电泵，必须经常打开密封室加油螺孔加满润滑油，使机械密封处于良好的润滑状态，使其工作寿命得到充分保证。
潜水泵220V维护和保养工作
2. 及时更换密封盒。如果发现漏入电泵内部的水较多时(正常泄漏量为0.1mL/h)，应及时更换密封盒，同时测量电机绕组的绝缘电阻值。若绝缘电阻值低于0.5兆欧时，需进行干燥处理，方法与一般电动机的绕组干燥处理相同。更换密封盒时应注意外径及轴孔中O形封环的完整性，否则水会大量漏人潜水泵的内部而损坏电机绕组。
3. 经常测量绝缘电阻值。用 500V 或 1000V 的兆欧表测量电泵定子绕组对机壳的绝缘电阻数值，在1兆欧以上者(最低不得小于0.5兆欧)方可使用，否则应进行绕组维修或干燥处理，以确保使用安全性。
4. 合理保管。长期不用时，潜水泵220V不宜长期浸泡在水中，应在于燥通风的室内保管。潜水泵的橡胶电缆保管时要避免太阳光的照射，否则容易老化，表面将产生裂纹，严重时将引起绝缘电阻的降低或使水通过电缆护套进入潜水泵的出线盒，造成电源线的相间短路或绕组对地绝缘电阻为零等严重后果。
5. 及时进行潜水泵表面的防锈处理。潜水泵使用一年后应根据潜水泵表面的腐蚀情况及时地进行涂漆防锈处理。其内部的涂漆防锈应视泵型和腐蚀情况而定。一般情况下内部充满油时是不会生锈的，此时内部不必涂漆。
6. 潜水泵220V每年(或累计运行2500小时)应维护保养一次，内容包括：拆开泵的电动机，对所有部件进行清洗，除去水垢和锈斑，检查其完好度，及时整修或更换损坏的零部件;更换密封室内和电动机内部的润滑油;密封室内放出的润滑油若油质浑浊且水含量超50mL，则需更换整体式密封盒或动、静密封环。
7. 气压试验。经过检修的电泵或更换机械密封后，应该以0.2MPa的气压试验检查各零件止口配合面处O形封环和机械密封的两道封面是否有漏气现象，如有漏气现象必须重新装配或更换漏气零部件。
5. 机械密封双机封构造
先说结论，单机封和水冷却双机封的优缺点如下。单机封和水冷却双机封的优点是能够大幅度的提升机械的冷却效率，在外部环境温度升高的情况下，能够在短时间内实现对机械的温度冷却，从而为机械设备的运行提供一个稳定的温度环境。
6. 双头机械密封
原理：本体内设有轴向的通孔，位于通孔的两端安装有密封环，位于通孔的中部设有粗糙的止滑面，位于本体的六角部的两侧设有承接座，承接座上设有密封圈，承接座是：是在本体的螺栓部和六角部之间，承接座上朝向螺栓部的一端是向内倾斜的端，该倾斜的角度为5—15度。
7. 双密封机械密封
双吸泵机械密封泄漏原因解析
1、端面平整度未达标准或是表面有划伤;
2、介质不中参杂有有颗粒状杂质，离心泵在运行时，介质处于高速运动中，将端面表面划。
3、压盖受力变形，预紧力不均匀，从而导致密封损坏;
4、介质遇冷凝结卡住弹簧，从而导致密封损坏;
5、双吸泵的实际输出量较小，使大量介质在泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效;
6、密封圈选材错误，选用硬质合金、工程陶瓷、石墨等脆性材料密封环，有时端面上会出现径向裂纹，造成部件急剧磨损;
7、双吸泵因抽空、气蚀导致泵内压力急剧增加，导致密封破坏;
8、双吸泵长久未经使用，重新启用时并没有手动盘动叶轮，可能因粘连而破坏密封;
9、弹簧太紧，导致密封端面快速磨损而失效，而且使消耗功率增大。
10、动环密封圈过紧会使弹簧因过度疲劳而损坏，更会加速密封圈和轴套这间的磨损，使密封失效。
8. 双向机械密封环
套管伸缩器也称套筒式伸缩接头 套管伸缩器也称套筒式伸缩接头，是热流体管道的补偿装置。
套管伸缩接头采用新型的密封材料柔性石墨环，其具有强度大，摩擦系数小(0.04~0.10)，不老化，效果好，维修方便等特点。套管伸缩接头主要用于直线管道的辅设。套管伸缩接头适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。套管伸缩接头适用于介质工程压力≤2.5MPa,介质温度-40℃~600℃。套管伸缩接头分单向型和双向型补偿结构，双向型特点是不论介质从伸缩器何端流入，其伸缩器两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用，增大补偿量。套管伸缩器的使用寿命长，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。套筒式补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。不知道有没有帮助到您
9. 双机械密封的工作原理
机械密封弹簧呗传动螺钉压缩一个量，叫弹簧的压缩量。机械密封全部安装完毕，相对于弹簧又压缩一个量，这个量称机械密封压缩量。机械密封弹簧总的压缩量是传动螺钉压缩量和弹簧自身弹力之和。 在装配时，机械密封压缩量越大，弹簧对动环的作用力越小。因此，机械密封工作原理，弹簧的大小对机械密封的性能和寿命影响很大，所以装配一定要按技术要求来调整压缩量。
10. 双机械密封和单机械密封
机械密封单端面密封是由一个动环与一个静环所产生的膜来封液而双端面密封是由前端动，静环产生的膜封液后端动，静环封冷却液