1. 木质颗粒燃料的前景
生物质颗粒，是常见的颗粒，如果收木粉加工，木粉一吨400左右，加工后的颗粒能卖到800-1100元一吨。利润非常的大
2. 木材生物颗粒燃料的用途
木屑粉碎颗粒用途：
1、经制棒机高温高压,塑化成型为机械炭半成品原料,投资少,见效快的理想产品。
2、木屑还可以制成压缩板；广泛的应用在装修和家具当中。其实胶合板、压缩板、三合板、大芯板等材料都是人们利用木材的锯末和边角废料制造而成的大大提高了木材的使用率，减少了浪费。
3、还可以做烟熏食品的燃料。锯末除了可用做燃料之外，还可在猪圈里垫上锯末，可以使猪圈变得干净卫生。
4、木屑可以用以吸油,如机修工人洗手。由于锯末燃烧不充分，农村用燃烧的烟薰肉，,还可以造纸，作木板,一次性木筷等。
5、可以用于栽培和种植食用菌。种植木耳、蘑菇等。
3. 实木颗粒燃料
一种生物质燃料颗粒的配方，包括以下重量份的原料：松木80-100份、树枝20-40份、秸秆20-30份、氧化铝0.5-1份、氧化钙3-5份、石英砂2-4份、硼酸3-10份、硝酸铜2-3份、氧化锰2-3份、硝酸铈0.5-2份。
作为一种优先的技术方案，包括以下重量份的原料：松木80份、树枝20份、秸秆20份、氧化铝0.5份、氧化钙3份、石英砂2份、硼酸3份、硝酸铜2份、氧化锰2份、硝酸铈0.5份。
作为一种优先的技术方案，包括以下重量份的原料：松木90份、树枝30份、秸秆25份、氧化铝0.8份、氧化钙4份、石英砂3份、硼酸5份、硝酸铜2.5份、氧化锰2.5份、硝酸铈1份。
作为一种优先的技术方案，包括以下重量份的原料：松木100份、树枝40份、秸秆30份、氧化铝1份、氧化钙5份、石英砂4份、硼酸10份、硝酸铜3份、氧化锰3份、硝酸铈2份。
作为一种优先的技术方案，所述树枝包括桃树枝、苹果树枝、林业树木枝或木头中的一种或几种。
作为一种优先的技术方案，所述秸秆包括稻谷秸秆、玉米秸秆和小麦秸秆中的一种或几种。
本发明的另一种技术方案是这样实现的：一种生物质燃料颗粒的生产工艺，包括如下步骤：
第一步，工作人员根据生物质原料体积的大小，数量和不同设备之间的相对高度，来调整切片机挤压间隙，和第一提升带的输送高度，保证生物质原料被充分挤压；
第二步，处理生物质原料，取松木80-100份、树枝20-40、秸秆20-30份，第一进料机带动生物质原料进入切片机内进行挤压和切片，并经过第二输送带和相应第一提升带的输送提升进入到粉碎机内进行粉碎，粉碎后的生物质原料粉末被运送到存放生物质原料粉末的仓库内，在切片机内进行三次挤压后再进行切片，使树枝等硬植物也能被强制压迫进料
4. 木质颗粒燃料的销路
木材粉碎机厂家生产的木材粉碎机粉碎后的锯末，质量好，纯度高，重量轻，用途广，易运输，价格高，利润大，受到很多行业的喜爱，比如：机制木炭行业，生物质颗粒行业，人造板行业，食用菌养殖行业，有机肥发酵行业等。
在机制木炭行业中，将木材粉碎机粉碎后的锯末通过木炭机就可以压制成机制木炭，使用锯末压制机制木炭，比用木材压制机制木炭更容易，压制出的机制木炭密度更高，更耐烧。锯末制作的机制木炭热量高，烟少，易燃，易储存，价格便宜，机制木炭常用于烧烤，锅炉烧水，锅炉炼钢等。
在生物质颗粒行业中，将木材粉碎机粉碎后的锯末通过生物质颗粒机，压制成生物质颗粒燃料，生物质颗粒燃料水分低，热量高，无污染，便于存放、易于运输；可用于取暖、锅炉燃料、发电等用途。
在人造板行业中，将木材粉碎机粉碎后的锯末与胶水混合，压平烘干后就是人造板了，常见的有胶合板，刨花板等。将木材粉碎机粉碎后的锯末与胶水、塑粉混合，就是韧性更好的木塑板。木材粉碎机粉碎后的锯末与胶水的混合比例不同，可得到不同密度的人造板材，用于不同的用途，
在食用菌养殖行业中，将木材粉碎机设备粉碎后的锯末与麸、糠、石膏、水、糖等物质，按照78％，10％，10％，1％，1％的比例混合，点入菌种，装进塑料袋中，扎紧袋口，然后在袋口扎几个小孔，在温度与湿度合适的情况下，很快就会有食用菌生长出来了。我们常见的蘑菇、平菇、香菇、木耳等菌类都是这样生长出来的。
在有机肥发酵行业中，将木材粉碎机设备粉碎后的锯末，用水打湿，然后加入发酵剂，混合均匀后，堆成高两米，宽一米半的发酵堆，注意发酵堆温度。一个星期以后，发酵堆温度大概达到60度，保持这样的温度两天，然后，翻堆混合，等温度再次达到60度，再一次翻堆混合，注意，如果有水分不够，可喷洒水分保持发酵堆的湿度。等发酵堆翻堆过四五次，温度在40吨到50度，有机肥就发酵好了。发酵后的有机肥营养齐全，质地松散，干湿合宜，一半有机肥与一半土混合，用来种花，栽树都很好用。
5. 木颗粒燃料前景怎样
发展会越来越好，前景不错。
生物质颗粒的原料来源非常广泛，以木材加工和人造板生产中产生的锯屑、刨花、树皮、砂光粉、废旧木材、枝丫材；农作物收获后产生的各类秸秆；其它各类可燃烧的生物质为原料，不需要添加任何胶粘剂，通过设备加工处理，均可制造生物质颗粒燃料。
6. 木颗粒燃料的加工成本
(1)当地原料成本
以木质原料为例，锯末、木屑、刨花废弃物等，到厂收购价格在380～420元/t (这是2013年的价格，以后还会逐年上涨)，按平均价格400元/t计算，平均水分38％左右，折算到成品颗粒(成品颗粒水分8%)的原料价格为： 400÷(100-38+8)×100=571元/t。
(2)生产能耗成本
这里有两块成本，一个是电耗成本，另一个是干燥燃料成本。
l 电价平均为0。83元/KWh，则单位产量电耗成本为：
(1200×90×0。83)÷1200=74。7元/t。
l 为了降低干燥成本，采用收集的原料中的削片、边角料块、黑檀木块作为干燥燃料，目前价格为340元/t，烘干燃料消耗约为每吨成品消耗0。
04-0。055吨，取中间值0。047吨。
340×0。047＝15。98元/t。
两项合计：90。68元/t。
(3)设备易损件消耗和维护保养成本
按上述规模核算，木质颗粒成型每300吨成品颗粒消耗易损件(模具、压辊、润滑油、密封件等)5000元(经验数据)，则单位成本为： 5000÷500＝16。
67元/t。
(4)设备折旧成本
设备折旧期10年，月产1200t，设备折旧成本为：
1500000÷(8年×10月×1200t)＝15。62元/t。
（5）包装成本
对于大宗用户，如果采用专用槽车散装方式供应，此费用可省去。
通常对中小型用户必须包装，以免运输途中损失和受潮。
国内通常用25kg规格包装袋，每吨需要40个包装袋，单价0。55元，则包装成本为：
40×0。55＝22元/t。
(6)人工成本
人工成本包括工人工资和管理人员工资成本。
该规模每个班需要8个操作工人(包括技术工人和普工：原料上料2人，混合兼原料预处理控制操作1人，干燥2人，班长（制粒主机主控室）1人，包装2人)，两个班需要16个工人，工人月平均工资2900元，则工人工资：16人×2900元＝46400元/月。
管理人员(包括厂长、出纳、做饭阿姨等)工资约11000元/月。（其中尚有2-3人基本工资的空间用于负责装车人员的费用）
两项合计工资成本： (46400+11000)÷1200＝47。8元/t。
(7)管理成本
运行管理成本(包括办公费用、房屋租金、伙食、税收、工商等)。
这项费用是最不好计算的，灵活性很大，暂时按宝林能源样本厂每月20000元计算(具体情况变化很可能超支)，则成本为：
20000÷1200＝16。67元/t。
(8)借贷关系：还贷付息费用成本，这项费用视具体投资人情况不同而差距较大，在此不好计算也不好透露企业机密，在此不列入成本计算，投资人可采用从收益中扣除的方式。
(9)总成本
上述几项合计总成本为：780。44元/t。
此成本为该产品的盈亏点，低于该价格的销售价格将导致企业亏损。加上一定的利润，合理的出厂价格应该在920～950元/t，否则，企业无法生存，更谈不上发展。当然，这也不是绝对的，如果企业能挖潜降耗、提高管理水平，从而降低生产成本，尚有一定空间的，应依靠管理人员水平，体现自身的竞争优势。
中间值935元/t，
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