1. 空压机制氮机
新的制氮机一般来说开机半小时能达到设计纯度和流量。
不合格氮气被排放，此期间消耗的压缩空气量和纯度达到时是一样的。
2. 空压机制氮机贴吧
这个要看氮气纯度和氮气压力的，如果再细化一些要根据使用现场的海拔来进行最终报价，如果只是制氮机，没有远程监控，一键启停这些的话，初步报价在400万左右。包含两台355空压机、一台160立方冷干机、一台高效除油器、过滤器、空气储罐、两台吸附塔、氮气储罐、控制系统等部分
3. 空压机制氮机岗位危险因素
一小时500立方即每分约8，33立方或8330升流量的制氨机，换算为每秒功率则为139升/秒，一般空压机排气量是每匹功率约可排0，5升/秒，所以139升/秒需要空压机功率约27，8p或20，5Kw，所以一小时500立方的制氮机需配27，8p或20，5Kw功率的空压机。
4. 空压机制氮机操作工岗位操作规程
psa制氮装置的调试步骤：
1.开启空气压缩机，当空气储罐压力上升至0.6~0.8Map时，缓慢开启“微热再生干燥机”进气口前的进气总阀。注意开启速度不要过快，以免损坏过滤器组件。进气阀门全启后，要打开过滤器底部的排污阀，使自动排水器处于工作状态。
2.观察“微热再生干燥机”的压力表，待压力上升到与管路压力持平时打开“微热再生干燥机”控制柜，合上电源总闸，观察操作面板上的温度指示和时间指示是否亮起，当拨位开关在“运行”位置，在就地控制状态下，按下操作面板上的“启动/代码”按钮，控制器开始工作。
3.调节PSA制氮机上的角座阀气源用气动三联件，使表压显示为0.55~0.6Map。（调节时将转轮拔起，顺时针旋转为加压。调到合适压力后将转轮压下。）
4.打开制氮机控制柜，合上总电源开关，此时操作面板上的电源指示灯（红）亮起，氮气分析仪数显亮起。（如数显不亮，察看分析仪操作面上的开关是否打开）
5.打开消音器前的手动蝶阀，然后按下制氮机起动按扭，操作面板上的运行指示灯（绿）亮起，PLC开始工作，电磁阀按规律打开，为角座阀供气，使吸附器开始交替进行“吸附产氮和排放再生”动作。从吸附器上的压力表察看“吸附产氮和排放再生”工作情况。
6.开启氮气出口闸阀和流量计前的闸阀，使用闸阀开度调节流量至流量计显示为所需工作流量。
7.开启氮气取样分析的针形阀，使控制柜内的分析仪取样口能感觉到气体流过，然后将软管插到分析仪的氧电极上。
8.观察分析仪上的纯度指示，在未达到要求纯度以前，将不合格氮气通过排空口排入大气中。在纯度指示达标后关闭排空口，打开合格氮出口，把合格氮气送入氮气储罐。
5. 空压机制氮机安装图片
1、透气性能好：能快速有效的帮助吸附塔进气和出气，加快升压和排气速度，提高设备使用效率。
2、弹性韧性优良：装在吸附塔内，能和吸附塔边缘紧密相贴，保证设备工作运转时不漏分子筛。
3、透水性能好，装在吸附塔底部大大提高设备再生的效果。
4、整体无离层，耐久性，无毒、无异味。
6. 空压机制氮机前景
干熄焦脱硫脱硝工作岗位还是不错的。
干熄焦是焦化厂焦炭从炭化室推出后，用干熄焦罐车接好，到干熄炉进行干熄的工艺，在装焦、预存室压力控制过程中会有一定粉尘进行收集，因里面含有大量的二氧化硫，要进行脱硫处理，才需要脱硫岗位，岗位只负责设备的巡检、参数调整、气力输灰检查等工作，还是不错的。
7. 空压机制氮机原理
1，电化学法制氮。在氢气电解池的阴极（产氢气一侧）通入高压空气，在催化剂作用下，氢气和氧气形成微观燃料电池，完成氧化还原反应生产水，宏观上表现即为空气中的氧气被除去，剩余氮气。这种方法可以产出最高99.995%的氮气，但有几个明显的缺陷：一需用到高浓度氢氧化钾溶液做电解液，这种强碱溶液与气体直接接触，对气体质量有潜在影响，并有随气路输出的可能性；二单位成本高，比如我公司生产的MNN-300型，标称产氮300ml/min，实际稳定使用150ml/min，
2，膜分离制氮。高压空气通过中空纤维膜组件，氮气分子和氧气分子的扩散速度差别积累，在膜组件输出端形成高纯度的氮气，最终形成的产品气纯度最高可达99%，气体流量>5000ml/min，并且可以累加使用，不影响产品质量，在不考虑其它限制条件的情况下，气体装置可以无限扩充。这种制氮方法膜分离制氮在工业上有不少的应用，在实验室主要用于对气体纯度要求不特别高的吹扫、保护、对氧气的置换等。
3，PSA变压吸附制氮。利用氮气与其它气体分子在分子筛中的吸附能力差异，形成浓度差异的积累，在分子筛柱末端产出高纯度氮气。同时利用两根分子筛柱，一根吸附的同时引出一部分产品气为另一根解析，实现分子筛在线再生，整体表现即为仪器持续输出高纯氮气。