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空压机加载及故障处理(空压机加载及故障处理方法)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-17 22:11   点击:289  编辑:admin   手机版

1. 空压机加载及故障处理方法

1、可能是气压表失灵。观察气压表,如果指示压力不足,可让发动机中速运转数分钟,压力仍不见上升或上升缓慢,当踏下制动踏板时,放气声很强烈,说明气压表已经损坏了,这时应修复气压表。

2、空压机与发动机之间的传动皮带过松打滑或空压机到储气罐之间的管路破裂或接头漏气。检查空压机皮带是否过松,从空压机到储气罐、到控制阀进气管、接头是否有松动、破裂或漏气处。

3、油水分离器、管路或空气滤清器的沉积物过多而堵塞。应该检查一下油水分离器和空气滤清器及管路内是不是污物太多而导致堵塞,如果是堵塞,应清除污物。

4、空压机排气阀片密封不严,弹簧过软或折断,空压机缸盖螺栓松动、砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气。检查空压机的排气阀是否漏气,弹簧是否过软或折断等等根据所查找出的故障来更换或修复损坏零件。

5、空压机缸套与活塞及活塞环磨损过甚而漏气。检查空压机缸套、活塞环是否过度磨损。

具体情况还应具体解决。空气压缩机是工业现代化的基础产品,常说的电气与自动化里就有全气动的含义;而空气压缩机就是提供气源动力,是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体,它是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。

2. 装载机空压机常见故障

开关有声音是交流接触器吸和没有问题,那么电机不转排除从这么几个方面:

1、电压是否达到要求。

2、是否缺项。

3、单独检查一下交流接触器触电是否闭合没有问题。

4、检查电机是否烧毁,最简单的办法是看是否接壳漏电(概率较小,接壳漏电会跳闸)

3. 空压机加载及故障处理方法图片

一、故障及排除方法

故 障 原 因 排 除 方 法 

1、压缩机不加载 a、气管路上压力超过额定负荷压力,压力调节器断开 不必采取措施,气管路上

的压力低于压力调节器加载(位)压力时,压缩机会自动加载。 

b、电磁阀失灵 拆下检查,必要时更换

c、油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏 

  检查管路及连接处,若有泄漏则需修补。

2、压缩机超温 a、无油或油位太低 检查,必要时加油,但不允许加油过多。 

b、油过滤器阻塞 更换油过滤器。 

c、断油阀失灵,阀芯卡死 拆下检查。 

d、油气分离器滤芯堵塞或阻力过大 拆下检查或更换 

 

e、油冷却器表面被堵塞 检查,必要时清洗 

3、耗油过多 a、油位过高 检查油位,卸除压力后排油至正常位置 

b、油气分离器滤芯失效 拆下检查或更换 

c、泡沫过多 更换推荐牌号的油  

d、油气分离器滤芯回油管管接头处限流孔阻塞 

 

 清洗限流孔  

e、用油不对 更换推荐牌号的油 

4、噪声增高 a、进气端轴承损坏 拆下更换 

b、排气端轴承损坏 拆下更换 

c、电机轴承损坏 拆下更换 

5、排气量、压力低于规定值 a、耗气量超过排气量 检查相连接的设备,清除泄漏点或减少用气量 

b、空气滤清器滤芯阻塞 拆下检查,必要时应清洗或更换滤芯 

c、安全阀泄漏 拆下检查,如修理后仍不密封则更换 

d、压缩机失效 与制造厂联系,协商后检查压缩机

e、油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏 

 

 检查管路及连接处,若有泄漏则需修补 

6、停车后空气油雾从空气滤清器中喷出 压缩机单向阀泄漏或损坏  

拆下检查,如有必要则要更换,并应同时更换空气滤清器滤芯 

 

7、停车后空气过滤器中喷油 断油阀堵塞 拆下检查清洗,且更换空气滤清器滤芯 

8、运行过程中不排放冷凝液 排放管堵塞 检查并疏通 

自动疏水阀失灵 拆下检查 

9、加载后安全阀马上泄放 安全阀失灵 拆下检查更换损坏的零部件 

10、压缩机运转正常,停机后启动困难 a、使用油牌号不对或用混合油 应清洁后彻底换油 

b、油质粘、结焦 应清洁后彻底换油  

c、轴封严重漏气 拆下更换  

d、卸荷阀瓣原始位置变动 重新调整位置 

11、卸荷后压力继续上升 a、同第10条c 同第10条c 

b、同第10条d 同第10条d

二、调整和维修

1.空气滤清器

吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中,以避免压缩机被过早的磨损和油分离器被阻塞,通常在运转1000个小时或一年后,要更换空气滤清器,在多灰尘地区,则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机,为了减少停车时间建议换上一个新的或已清洁过的备用滤清器。清洁滤清器步骤如下: a 对着一个平的面轮流轻敲滤清器的两端面,以除去绝大部分重而干的灰沙。

用小于0.28MPa的干燥空气沿吸入空气相反的方向吹,喷嘴与摺叠纸至少相距25毫米,并沿其方向上下吹。 c 如果滤芯上有油脂,则应更换新滤芯。 d 滤清器内放一灯进行检查,如发现变薄,有针孔或破损之处应废弃不用。

2.冷却器

a. 对于风冷型机组,其板翅式冷却器的外表面要特别留意保持清洁,否则将降低冷却效果,因此应根据工作条件,定期清洗。

清洗方法:用纤维刷除去冷却器上的灰尘。千万不要用金属丝做的刷子或金属制品除尘。然后用压缩空气与冷却风反向吹洗冷却器。如果有必要用清洗剂进行内部清洗,请与无锡压缩机股份有限公司联系。

b. 对于水冷型机组,其管壳式冷却器的管子内、外表面要特别注意保持清洁,否则将降低冷却效果,因此应根据工作条件,定期清洗。清洗前请与陕西德丰压缩机技术有限公司联系。

3.油气分离器

油气分离器按压力容器标准制造和验收,不得任意修改。

4.安全阀

装于油气分离器上的安全阀每年至少检查一次,调整安全阀要由专人负责进行,每三个月至少要拉松一下杠杆一次,使阀开启和关闭一次,以确保安全阀能正常工作。

检验步骤如下: (1) 关闭供气阀 (2) 启动机组 (3)

一面观察工作压力,一面慢慢地顺时针方向旋转压力调节器的调节螺栓,当压力达到规定数值时,安全阀还未打开或达

4. 空压机一直加载什么原因

这个可能是当时选型小了,导致气量一直有需要加载,这样对电机或者主机都会产生很大影响,正常需要有20%的卸载时间的,一直加载会缩短设备寿命,也导致维护保养更多等问题

5. 空压机加载及故障处理方法有哪些

1、进气阀没有打开

  当空压机开机后首先会缓慢建立内压,当压力达到5Bar时(绝大多数空压机是这样,特殊除外),通过电磁阀控制气缸打开进气阀,空压机吸入空气进入加载状态,空压机不进气可能有三个原因,电磁阀(电路、阀体、管路)、气缸(阀片或膜片、密封、管路)、进气阀(阀片或膜片、密封、管路)出现故障。

  2、空压机假加载

  造成空压机假加载主要是因为PLC的输出点出现故障,PLC是运行加载状态,由于输出点故障,没有给电磁阀信号,造成进气机不运作。维修PLC要专业空压机维修工程师来,非专业人士不建议随意拆卸。

  3、最小压力止回阀故障

  最小压力止回阀最容易判断是否出现故障,当机内压力很高,但没有压力输出时,可以判断最小压力止回阀出现故障。最小压力止回阀出现故障最好的方法就是更换。

6. 空压机加载运行什么意思

1、温度过高:指空压机出口的油气混合气温度,大于等于 110℃报警、 120℃跳闸。

2、压力太高:指空压机出口压力,高于10bar报警、15bar跳闸。

3、油气分离器:从空压机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离,而小油滴(直径1um以下悬浮油微粒)则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。从而使空压机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中,这就导致了油分芯压差(阻力)不断增加。随着油分芯使用 (use)时间增长,当油分芯压差达到0.08到0.1Mpa时,滤芯必须更换。

4、空气滤清器:指空气滤清器脏、堵时,空气通过过滤器的阻力增大,空压机入口产生负压。

5、油过滤器:由于空压机长期运行,空气中的杂质被吸入空压机后引起油过滤器脏堵塞,使油过滤器前后压差过大。

6、油温高:由于空压机长期运行,油质老化、回油路不畅,油过滤器堵塞(dǔ sè),以及压缩空气从空压机出来会夹带少部分油引起空压机油的损失,造成油温高。

7、排气温度高:指空压机散热不良,空压机油量、油质不正常。英格索兰二手空压机高效的电机:F级绝缘,B级温升,防护等级到达 IP55,有效防止灰尘和水分进入电机,延长了电机的使用寿命。

8、油位低:指空压机油气分离器内油位低,油位计内看不到油。

9、管线压力:空压机加载/空载控制超过了机器运行压力。二手无油空压机出租机器本身材料不含油性物质,避免了有油机对终端设备的污染,因此选择实验室静音无油空压机对空气质量的保证是必要的。

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