1. 冷却塔平衡管接口施工工艺
1，填料更换，劣质填料刚性弱，承载能力差，很容易变形、松散倒伏，直接导致冷却效果差或丧失冷却能力，如果出现此类问题，很不幸，下次换填料时一定要严格检验。
2，对冷却塔传动部分润滑油脂选型，目前，国内90%以上的冷却塔厂家没有对冷却塔的润滑提出具体指导，只是简单说明“加润滑油”“加润滑脂”之类的说明，殊不知，冷却塔传动部分长期工作于高水汽、高温（尤其是一些高温塔）环境下，如果选型不当，润滑油脂很容易由于氧化、乳化等原因失效，润滑失效直接导致传动系统磨损，表现为：皮带抖动、磨损；减速器齿轮磨损；塔体抖动；电机烧毁等。
3，冷却塔管件防腐处理，由于水质以及部分厂家产品质量问题，很多冷却塔金属结构短时间内大量生锈，大大减短其使用寿命，如不及时处理，无疑将提前报废。
4，对需加注润滑脂部分加装自动润滑系统，特别是一些高温塔或者大型塔。
5，其他如却塔玻璃钢件清洗、修补及更换； 风机、电机、减速机检修及更换； 风机静平衡调整；布水器、布水管检修及更换；冷却塔结构形式改造；冷却塔热力性能升级；塔噪声、振动治理等服务要提高冷却塔整体寿命。
2. 冷却塔施工工艺流程
(1)冷却塔的安装应根据设备的各种条件，考虑其安装位置的地面及其荷载能力，同时也必须考虑所必备的外界条件。
(2)安装时应注意冷却塔的设计图纸制作混凝土基础或钢结构基础，这些冷却塔基础上方都预埋好水平钢板，各基础点的标高应在同一标高的水平面上。
(3)塔体应放置水平。水塔在施工安装时，为防止压坏底盘，施工人员应踏在底盘的加强筋上，在安装塔外壳、底盘等纤维件时，为防止外壳底盘等变形可先穿螺钉，而后依次逐渐紧固，在确认底盘不变形，附近干净、干燥的条件下，为避免使用时漏水可在接触处铺设纤维毡及涂树脂。
3. 冷却塔安装工艺
1、按照被冷却水的温度，冷却塔选择包括：高温塔、中温塔、常温塔。
2、按照安装位置的现状及对噪声的要求，冷却塔选择包括：横流塔与逆流塔。
3、按照冷水机组的冷却水量选择冷却水量，原则上冷却塔的水量要略大于冷水机组的冷却水量。
4、选用多台水塔时尽量选择同一型号的冷却塔。 其次，冷却塔选型需要注意: 1、冷却塔的塔体结构材料要稳定、经久耐用、耐腐蚀，组装配合精确 2、配水均匀、壁流较少、喷溅装置选用合理，不易堵塞。 3、冷却塔淋水填料的型式符合水质、水温要求。 4、风机匹配，能够保证长期正常运行，无振动和异常噪声，而且叶片耐水侵蚀性好并有足够的强度。风机叶片安装角度可调，但要保证角度一致，且电机的电流不超过电机的额定电流。
5、电耗低、造价低，中小型钢骨架玻璃冷却塔还要求质量轻。 6﹑冷却塔应尽量避免布置在热源、废气和烟气发生点、化学品堆放处和煤堆附近。 7、冷却塔之间或塔与其它建筑物之间的距离，除了考虑塔的通风要求，塔与建筑物相互影响外，还应考虑建筑物防火、防爆的安全距离及冷却塔的施工及检修要求。 8、冷却塔的进水管方向可按90°、180°、270°旋转。 9、冷却塔的材料可耐-50℃低温，但对于最冷月平均气温低于-10℃的地区订货时应说明，以便采取防结冰措施。冷却塔造价约增加3%。 10、循环水的浊度不大于50mg/l，短期不大于100mg/l不宜含有油污和机械性杂质，必要时需采取灭藻及水质稳定措施。
4. 冷却塔平衡管尺寸
1 冷却塔选择需要知道以下参数
1）冷却塔选择：主要依据是冷却循环水量。冷却塔名义流量应满足冷水机组要求的冷却水量，冷却塔进水、出水温度应分别与冷水机组冷凝器的出水和进水温度相一致。
2）封闭型冷却塔：对冷却循环水的水质要求高，或者冷却塔周围污染较重，含尘浓度较高。
3）噪声：根据冷却塔安装位置和周围环境对噪声的要求，考虑选择普通型、低噪音型和超低噪音型冷却塔。
4）校核冷却塔的结构尺寸、运行重量是否符合安装条件。
冷却水的补水量
1）蒸发损失—与冷却水的温度有关。当温度降为5℃时，蒸发损失为循环水量的0.93%；当温降为8℃时，则为循环水量的1.48%。
2）飘逸损失—与冷却塔出口风速有关，国产质量较好的冷却塔的飘逸损失约为循环水量的0.3%～0.35%。
3）排污损失—与循环水中矿物成分、杂质的浓度增加有关，通常排污损失为循环水量的0.3%～1.0%。
4）其它损失—包括正常情况下循环泵轴封漏水，个别阀门、设备密封不严引起渗漏，以及当冷却塔停止运行时冷却水外溢损失等。
综上所述，采用逆流式冷却塔，对离心式冷水机组的补水率约为1.53%；对溴化锂吸收式冷水机组的补水率约为2.08%。如果概略估算，制冷机组冷却水系统的补水率为循环水量的2%～3％。
5. 冷却塔平衡管接口施工工艺要求
1.填料更换，劣质填料刚性弱，承载能力差，很容易变形、松散倒伏，直接导致冷却效果差或丧失冷却能力，如果出现此类问题，很不幸，下次换填料时一定要严格检验。
2.对冷却塔传动部分润滑油脂选型，目前，国内90%以上的冷却塔厂家没有对冷却塔的润滑提出具体指导，只是简单说明“加润滑油”“加润滑脂”之类的说明，殊不知，冷却塔传动部分长期工作于高水汽、高温（尤其是一些高温塔）环境下，如果选型不当，润滑油脂很容易由于氧化、乳化等原因失效，润滑失效直接导致传动系统磨损，表现为：皮带抖动、磨损；减速器齿轮磨损；塔体抖动；电机烧毁等。
3.冷却塔管件防腐处理，由于水质以及部分厂家产品质量问题，很多冷却塔金属结构短时间内大量生锈，大大减短其使用寿命，如不及时处理，无疑将提前报废。
4.对需加注润滑脂部分加装自动润滑系统，特别是一些高温塔或者大型塔。
5.其他如却塔玻璃钢件清洗、修补及更换； 风机、电机、减速机检修及更换； 风机静平衡调整；布水器、布水管检修及更换；冷却塔结构形式改造；冷却塔热力性能升级；塔噪声、振动治理等服务要提高冷却塔整体寿命。