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冷却塔滤料(冷却塔滤网)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-14 03:58   点击:285  编辑:admin   手机版

1. 冷却塔滤网

通常会使用PVC或镀锌管,使用镀锌管的比较多,多数配水泵使用,相对于冷却塔来说,它的出水管接水泵,进水管接设备或者冰水主机,中间配阀门,单向阀等改变水的路径或者保证水的流向。

中间一根进水管,左上,自动补水,右上,溢流,左下,排污,右下,出水。。。

电机是三项电,你只要确定是顺时针转就行了,

2. 冷却塔旁滤

工作原理

水由入口进入,首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网。在过滤过程中,细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质,形成过滤杂质层,由于杂质层堆积在细滤网的内侧,因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。

 当过滤器的压差达到预设值时,将开始自动清洗过程,此间净水供应不断流,清洗阀打开,清洗室及吸污器内水压大幅度下降,通过滤筒与吸污管的压力差,吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力,形成一个吸污过程。

同时,电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。

待处理的水由入水口进入机体,水中的杂质沉积在不锈钢滤网上,由此产生压差。

 设备安装后,由技术人员进行调试,设定过滤时间和清洗转换时间,待处理的水由入水口进入机体,过滤器开始正常工作,当达到预设清洗时间时,电控器给水力控制阀、驱动电机信号,引发下列动作:电动机带动刷子旋转,对滤芯进清洗,同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程只需持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。

  循环冷却水过滤器适用范围冶金:连铸水、高压除磷水、净环水、浊环水过滤,冷却水全滤、旁滤,喷嘴保护等电力:汽轮机冷却水过滤、灰水回收过滤、降尘喷嘴保护、冷却塔水全滤和旁滤等原水:湖水、河水、水库水、井水、雨水、地下水抽取时砂子、藻类、有机物过滤等农业:喷灌、滴水灌溉水处理其他:建筑、钢铁、石油、化工、电子、发电、纺织、造纸、食品、制糖、制药、塑料、汽车行业等。

3. 冷却塔滤网是什么材料

开式循环水和闭式循环水的作用是一样的,都是给汽机的凝汽器和辅助机械提供冷却水。

与闭式循环水不同的是,开式循环水不需要专门的冷却塔,通常,开式循环水电厂都位于大江大河附近,冷却水取自于大江大河并排放到大江大河。

4. 冷却塔过滤

冷却塔气室增设冷凝模块法,是在冷却塔气室中安装塑料材质双通道冷凝模块,利用从高空引入的冷空气,冷凝湿热空气中的部分水分,减少雾羽稠度,以美国spx公司为代表,其公布的数据显示,节水率接近20%,也就是排出冷却塔的羽雾,大约减少20%,实际运行的效果是,在冬季气温不低于-5℃时,通过仔细观察,可以看出羽雾有所变稀,在低于-5℃时,肉眼就看不出消雾效果,并且,由于气室内大面积大体积冷凝模块的安装,造成冷却塔整体风阻增大,风机能耗大幅度增加。

干湿式冷却法,是在冷却塔上部设翅片管干段,利用高空进塔空气对进塔高温水预冷却,减少后续湿段的冷却负荷,同时提升高空干空气温度,以备与湿段产生的湿热空气混合,降低出塔空气湿度,达到消雾目的。该技术在二十世纪七十年代在大庆的等寒冷地区曾经有使用,近年被深度开发采用。其应用的消雾效果仍然不彻底,节水率低,并且只适于新塔建设,塔体总高大幅度加大

5. 冷却塔滤网叫什么

如果堵实了,只能用机械外力疏通,如果还没有彻底堵死,用NEUTHOX杀菌溶液循环冲洗。一般防止结垢,在循环水系统中增加NEUTHOX杀菌溶液,抑制冷却塔产生生物黏泥,可杀灭藻类和细菌微生物,使其剥离。使用简单方便,无污染,对管道无腐蚀,摆脱藻类堵塞的困扰。

6. 冷却塔过滤网

电机是三项电,你只要确定是顺时针转就行了。

组装好了以后,底盘上共有三个管子接口,最小的带浮球阀的接水源;另两条大一点的管子,其中带滤网的接回水(冷水)进水泵,最后一条通往顶端的管子就是设备出水管(热水)。另外电机还需要接电源。

7. 冷却塔出水口过滤网

冷却装置冷却水量太少,多种原因导致冷却装置冷却水量太少,比如散水孔阻塞、过滤网堵塞、水位过低、循环泵浦选择错误等。这些都是常见的故障原因,经常发生的故障原因,导致设备工作异常,需要及时寻找解决问题措施。多种原因导致冷却塔冷却水量太少,每一种问题故障的解决方案不同,对应解决问题故障的重要性和必要性,防止故障原因恶化,及时止损,并且需要通过专业的维护维修人员,解决冷却装置故障原因。

8. 冷却塔滤网清洗

清水冲洗:启动系统循环水泵,用大流量的清水尽可能的冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀产物等疏松的污垢,以节约用清洗药剂量,降低清洗成本,为下一步的化学清洗做准备。

杀菌剥离:排放出污水后补充清水,在循环水系统内的冷却塔和膨胀水箱中分别一次性的加入杀菌剥离剂,杀死系统中菌藻类微生物,并使设备、管道内表面附着的生物粘泥剥离脱落;通过水泵循环运行12~24小时,进行杀菌灭藻剥离污垢,最后从最低点排放污水。

清洗除垢:系统补入清水后加入具有溶垢、渗透与分散作用的清洗剂和清洗缓蚀剂,启动水泵将管道系统内的浮锈、水垢、油污等清洗下来,分散于水中,随水排出,还原清洁的金属表面。循环清洗两次,每次12小时,并要求加清水置换排污至浊度小于20ppm即视为清洗结束,最后将Y型过滤器上的过滤网拆开,蘸药剂手工清洗干净。

钝化或预膜:设备管道经过清洗后其金属表面处于十分活跃的活性状态,极易二次氧化锈蚀。A:若设备清洗后封存,则对设备进行预膜钝化处理;B:若设备清洗后立即投入使用,则需进行预膜缓蚀处理,以更好的保护洁净的金属表面防止氧化锈蚀

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