1. 简述离心泵叶片为什么是后弯式工作
⑴在转速、叶轮半径、流量都相同的条件下，前弯式叶轮产生的绝对速度比后弯式叶轮大，而流动损失与速度的平方成正比。
因此当流体流过叶轮及导叶或蜗壳时，其能量损失比后弯式叶轮大；
⑵前弯式叶轮产生的动压比静压大，而水泵应产生高的静压以克服高的阻力来输送流体，若动压高，还得在导叶或蜗壳中转换为静压，在转换中必然要伴随较大的能量损失。
⑶前弯式叶轮的流道比后弯式短，因而流道的扩散度较大，流道的扩散度大，流体通过时的局部损失也大。
2. 离心式水泵叶片后弯
离心风机的叶轮直径和叶轮的宽度以及叶片的数量、弯曲弧线决定了风机的流量和压力，叶轮宽度越窄，进出风口的面积越小，风机转速越快则风机的压力越大；相反，如果机壳宽度越宽，转速越慢的话则风机的流量越大，压力越小。
总之风机的选型要考虑流量、压力、温度等参数，我是山东临沂风机厂家，希望能帮到你。
3. 离心泵中后弯叶片有什么优点和缺点
当然有影响啦，叶片要保持一定的角度，这样水（或是其他工质)被甩出去才会顺利进入下一级叶轮继续被加压，而且在本级，叶片扭曲也会对本级的做功能力产生影响，还有叶片扭曲，叶片与泵壳之间的间隙变化，也会影响工作性能，长期下去，不仅对工作性能有影响而且对泵自身也会造成损害！
4. 离心泵叶片前弯
⑴在转速、叶轮半径、流量都相同的条件下，前弯式叶轮产生的绝对速度比后弯式叶轮大，而流动损失与速度的平方成正比。
因此当流体流过叶轮及导叶或蜗壳时，其能量损失比后弯式叶轮大；
⑵前弯式叶轮产生的动压比静压大，而水泵应产生高的静压以克服高的阻力来输送流体，若动压高，还得在导叶或蜗壳中转换为静压，在转换中必然要伴随较大的能量损失。
⑶前弯式叶轮的流道比后弯式短，因而流道的扩散度较大，流道的扩散度大，流体通过时的局部损失也大。
5. 离心泵采用后弯式叶片的原因
离心泵是利用叶轮旋转而使水产生的离心力来工作的。离心泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水在离心力的作用下，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。水泵叶轮中心处，由于水在离心力的作用下被甩出后形成真空，吸水池中的水便在大气压力的作用下被压进泵壳内，叶轮通过不停地转动，使得水在叶轮的作用下不断流入与流出，达到了输送水的目的。
基本结构及工作原理
叶轮的工作原理
叶轮工作原理
讨论离心泵的基本结构和工作原理，要紧扣住将动能转化为静压能这个主题来展开。
离心泵是利用叶轮高速转动所产生的离心力来抽取液体或其他物料的，应用量大、面广，除了工业应用外，离心泵还广泛的应用于农业灌溉、市政供水、电站循环供水、城市污染处理等。
离心泵的基本结构
离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。具有若干个（通常为4～12个）后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上，并随泵轴由电机驱动作高速旋转。
叶轮是直接对泵内液体做功的部件，为离心泵的供能装置。泵壳中央的吸入口与吸入管路相连接，吸入管路的底部装有单向底阀。泵壳侧旁的排出口与装有调节阀门的排出管路相连接。
离心泵的工作原理
叶轮
当离心泵启动后，泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。
液体在流经叶轮的运动过程获得了能量，静压能增高，流速增大。当液体离开叶轮进入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，最后沿切向流入排出管路。
所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件，而且又是一个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区，在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下，致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转，液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量最终表现为静压能的提高。
需要强调指出的是，若在离心泵启动前没向泵壳内灌满被输送的液体，由于空气密度低，叶轮旋转后产生的离心力小，叶轮中心区不足以形成吸入贮槽内液体的低压，因而虽启动离心泵也不能输送液体。这表明离心泵无自吸能力，此现象称为气缚。
吸入管路安装单向底阀是为了防止启动前灌入泵壳内的液体从壳内流出。空气从吸入管道进到泵壳中都会造成气缚。
6. 简述离心泵叶片为什么是后弯式工作的
轴流式风机，就是与风叶的轴同方向的气流(即风的流向和轴平行)，如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机。
轴流式风机又叫局部通风机，是工矿企业常用的一种风机，它不同于一般的风机，它的电机和风叶都在一个圆筒里，外形就是一个筒形，用于局部通风，安装方便，通风换气效果明显，安全，可以接风筒把风送到指定的区域．
开式叶轮
只有叶片及叶片加强筋，无前后盖板的叶轮（开式叶轮叶片数较少2-5 片 )。叶轮效率低,应用较少，主要用于输送黏度较高的液体，以及浆状液体。
离心泵叶轮的叶片一般为后弯式叶片。叶片有圆柱形和扭曲形两种，应用扭曲叶片可减少叶片的负荷，并可改善离心泵的吸入性能，提高抗汽蚀能力，但制造难度较大，造价较高。
7. 为什么离心泵的叶轮大都采用后弯式叶片
有正反，自吸泵广泛应用于工业生产中。它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护方便、效率高、使用寿命长、自吸能力强等优点。自吸泵叶轮是重要的部件之一。其形状、尺寸和加工工艺对自吸泵的性能有决定性的影响。接下来，我们来谈谈自吸泵叶轮的相关知识。
自吸泵叶轮的工作原理是将电机输入的能量传递给液体。自吸泵叶轮主要有三种结构形式，有前后盖板的称为闭叶轮，无前盖板称为开叶轮，只有后盖板称为半开叶轮，叶片结构形式也可分为扭曲叶片和圆柱形叶片。一般来说，闭式叶轮有两到十二个后弯叶片，工作效率高，如双吸离心泵和单吸叶轮。单吸自吸泵的叶轮具有轴向能力，因此有些叶轮的叶根有平衡孔。开式和半开式叶轮的叶片数量较少，一般为2~5片用于泵送含有颗粒状液体或污水，如污水泵叶轮。
8. 离心泵多选用后弯叶轮
离心泵（或离心风机）从叶片型式来分可分为前曲式、经向式、后曲式的离心泵。
因为后曲式叶片的离心泵比其它两种型式的泵有如下的优点： （1）从压头的性质来看：后曲式叶片的动压头在总压头中所占的比例较小，因而动压头在泵的扩压部分变为静压头时伴随的能量损失较小； （2）从水泵的消耗功率来看：后曲式叶片的离心泵在流量和扬程变化时，功率变化较小，这样就给电动机提供了良好的工作条件： （3）从叶轮的内部损失来看：径向式和前曲式叶片流道较短，扩散角和弯曲度都较大，增大了水力损失；而后曲式叶片的此项损失则很小。所以，现场中离心泵的叶片大都采用后曲式叶片。