1. 离心泵的特性参数
离心泵共有四个主要参数。
1、流量离心泵的流量即为离心泵的送液能力，是指单位时间内泵所输送的液体体积泵的流量取决于泵的结构尺寸(主要为叶轮的直径与叶片的宽度)和转速等。
2扬程。
离心泵的扬程又称为泵的压头，泵的扬程大小取决于泵的结构(如叶轮直径的大小，叶片的弯曲情况等、转速等。
3泵的效率。
泵的效率与泵的类型、大小、结构、制造精度和输送液体的性质有关。
大型泵效率值高些，小型泵效率值低些功率。
4功率。
泵在输送液体过程中，轴功率大于排送到管道中的液体从叶轮处获得的功率，泵的轴功率即泵轴所需功率
2. 离心泵的相似
比转数是按水力学相似定律推导出来的区别离心泵水力特性的相似特征数。在离心泵中，常将比转数理解为：泵在最高效率下运转，产生扬程为lm，流量为0.075m2/s所消耗的功率为0.735kW时，所必须具有的转数。它有如下含义：
1、几何相似的离心泵，在各处效率最高点处的工况相似；
2、比转数不同的离心泵，其几何形状一定不同；比转数相同的泵，其几何形状一定是相似的，但也不排除几何形状不相似的情况。与比转数有关的有以下因素。离心泵的比转数的大小与输送液体的性质无关，而与叶轮形状和泵的性能曲线形状有密切关系。比转数高的泵，对应于效率最高时的流量大，扬程小；而低比转数的泵则相反，它适用于较小的流量和较高的扬程。当泵的出口管径相同时，如果两台泵流量相似，则比转数小的扬程小，轴功率消耗也大。一般来说，比转数小的离心泵，叶轮出口宽度窄，外径大，叶片所形成的流道窄而长。如果比转数比较大，叶轮出口宽，外径小，则流道短而宽。
3. 离心泵结构图
一般常温下使用的泵，当口环直径小于100mm时取直径间隙0.5mm为宜。
管道离心泵的安装技术关键在于确定水泵安装高度(即吸程)。这个高度是水源水面到水泵叶轮中心线的垂直距离，与允许吸上真空高度不能混为一谈，水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是水泵进水口断面上的真空值，而且是在1标准大气压下、水温20摄氏度情况下，进行试验而测定得的。
扩展资料：
注意事项：
1、在对多级离心泵进行拆卸之前，最好先熟悉一下多级离心泵的产品说明书，及产品的结构图和安装图。
2、拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙，并做好记录。
3、为了避免产品安装出错，在对多级泵拆卸时必须将多级泵的零部件按照一定的顺序做好标记。
4、在轴上吸一块百分表，旋转轴对平衡盘进行打表，允差按图纸要求，一般不得超过0.06。
5、装止推轴承时应注意调整平衡盘的间隙，应利用轴承前的调整环将平衡盘间隙调整至图纸要求。
4. 离心泵参数有哪些
ls离心泵参数，近年来，为了和国际接轨，开始采用国际标准定义水泵的型号，其包义为丨表示采用国际标准系列，s表示清水离心泵，同时丨S离心泵也包括水泵的进口直径，出口直径，叶轮的直径等，根据不同类型的离心泵，根据其口径，特性，结构等不同情况分别编制了不同的型号。
5. 离心泵的规格
象我们一般闸八号盘根，如果没有用十号也行
6. 单级离心泵参数
单级单吸离心泵，按口径算，12寸是DN400的进口，转速980是2000m3/h,转速750是1500m3/h，转速590是1200m3/h，常规的哦。
7. 离心泵主要用于
（1) MOP——主油泵：为单级双吸离心式油泵，安装于前轴承箱内，直接与汽轮机主轴连接，由汽轮机转子直接驱动；
(2) BOP——油涡轮增压泵：浸没在油箱中，在油涡轮的驱动下产生压力将油送至主油泵。油涡轮增压泵起到注油器的作用；
(3) MSP——启动油泵：为立式离心泵，用于机组启动过程中，机组转速低于3000r/min，油涡轮无法正常工作，也无法向主油泵正常供油时，向主油泵入口提供油源;
(4) TOP——交流辅助油泵：在汽轮机组启动、停机及事故工况时向系统提供润滑油。在机组盘车、冲转前必须投入运行，建立正常油压，一般当机组升到90%额定转速，主油泵已能满足润滑油系统的全部供油需求时，交流辅助油泵可退出运行;
(5) EOP——事故油泵：在机组事故工况、系统供油装置无法满足需要或交流失电的情况下使用，提供保证机组顺利停机需要的润滑油。