耐腐蚀离心泵提供(耐腐蚀化工离心泵)

1. 耐腐蚀化工离心泵

水泵选型应该进行如下考虑：

1、根据介质特性决定选取哪种特性泵。如清水泵、耐腐蚀泵，或化工流程泵和杂质泵等。介质为剧毒、贵重或有放射性等不准许泄露物质时，应考虑选用无泄漏泵（如屏蔽泵、磁力泵等）或带有泄露收集泄露报警装置的双端面机械密封。如介质为液化烃等易挥发液体应选用低汽蚀余量蹦，如筒型泵。

2、根据现场安装条件选择卧式泵、立式泵（含液下泵管道泵）。

3、根据流量大小选用单吸泵、双吸泵、或小流量离心泵。

4、根据扬程高低选用单级泵、多级泵，或高速离心泵等。 以上各项确定后，可根据各类泵中不同系列泵的特点及生产厂的条件，选择合适的泵系列。泵的类型、系列和材料选定后，再根据水泵厂家提供的样本及有关参数确定泵的型号。

2. 离心式耐腐蚀泵

管道离心水泵的优点：

1、管道离心水泵结构简单而紧凑，对于同一输送量，离心泵所占面积小，重量轻，材料耗用较少，对基础要求无住复泵高，故制造安装费用少。

2、可高速运行，可以采取2极或4极电动机直联，管道离心水泵传动结构简单易安装。

3、管道离心水泵内无活门，故适于输送悬浮液，特殊的设计还能输送大块固体的悬浮液

4、可用耐化学腐蚀的材料制造泵，适用输送腐蚀溶液。

5、因管道离心水泵结构简单、零件少、故障少、经久耐用、维修费用少、管理方便、工作可靠。

6、输出量可由排出阀门任意调节甚至全关，不会出现压头无限上升的危险。

7、对于被输送的液体量大．而压头不要求大时，管道离心水泵最适宜。

8、排液均匀无脉冲现象。

管道离心水泵的缺点：

1、运行前，必须使管道离心水泵泵体内充满液体。

2、对于供应小流量、大压头的不适宜、效率低、受到限制。

3、遇到设计不完善或操作不当时，如牛奶，则易产生泡沫，影响下一工序生产。

4、管道离心水泵安装不妥．会出现”气缚”现象。

5、管道离心水泵效率也比往复泵低。

3. 耐酸防腐水泵离心泵

用耐酸材质的泵。

耐酸泵(Acid proof pump)的原理主要是泵的材质，一般耐酸碱泵均采用非金属材质做为泵的过流部件材料，如“聚乙烯、聚丙烯、聚全氟乙丙烯等”，其中聚全氟乙丙烯是最好的耐酸材质之一，基本上可以耐任何酸性介质的腐蚀。

　　耐酸泵产品适用于-20℃～+120℃温度条件下输送各类腐蚀性介质，其过流部分全部采用塑料合金(聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多种材料)经过合理配方、模压、加工而成，耐酸泵集多种塑料之优点，具有特强的耐腐性能，并具有机械强度高，不老化、无毒素分解等优点，是输送各种强、弱酸的理想设备。

4. 耐酸耐腐蚀离心泵

输送二氧化硫这种化学性很高的液体，可以使用耐酸自吸水泵，可耐酸碱，化学性质稳定，材质可以选用frpp和pvdf这两种

5. 耐酸离心泵

有必要。

陶瓷轴承，就是滚动体与内外套圈均为陶瓷材料制造，其优点是全陶瓷轴承更耐腐蚀、耐高温、耐磨等性能。

在高温环境下，陶瓷轴承能在800～1000℃条件下可靠工作；在腐蚀性介质中，陶瓷轴承更能显示出其独特的优越性，化学工业用的各种耐酸泵、真空泵、离心泵和涡轮分子系都应用了全陶瓷轴承。

缺点是陶瓷轴承刚度不够，易损坏。

6. 耐腐蚀多级离心泵

卧式多级离心泵特点1、卧式多级离心泵水力模型先进，效率高，性能范围广。

2、卧式多级离心泵运行平稳，噪音低。

3、卧式多级离心泵轴封采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。

4、卧式多级离心泵轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长

7. 耐高温耐腐蚀离心泵

质量不错。格威特这款的品质相当不错，国内数一数二。陶瓷的轴承，纳米碳叶轮，全铜电机，不仅没有噪音，还耐高温，冷热均可使用。除此之外还配备了过滤器，能最大程度的保护叶轮的寿命。感觉家里的压力一般，像局部增压，就选水流式增压泵，便宜效果局部效果还好。质量可靠耐用不怕腐蚀。

8. 防腐离心泵

离心泵一般是加的润滑脂，润滑轴承部分，电机里面也加油润滑脂。