发电机 技术动态 电机 空压机 磁力泵 水泵 图说机械 增压泵离心泵 电磁阀 阀门 机床 止回阀 基础机械 蝶阀 截止阀 球阀 纺织 减压阀 压缩机 压滤机 液压件 气缸 保温材料 数控车床 打包机 贴标机 加工中心 激光打标机 包装机械 电焊机 印刷 换热器 工业机器人 铣床 冷水机 真空包装机 船舶 点胶机 柴油机 开槽机 模切机 制冷设备 蒸汽发生器 灌装机 氩弧焊机 吹瓶机 封边机 工业自动化 木工机械 焊接设备 激光焊接机 烫金机 套丝机 钢化炉 纸袋机 印刷机械 贴片机 工业烘干机 色选机 伺服电机 陶瓷机械设备 剪板机 折弯机 制砂机 压铸机 抛光机 注塑机 锅炉 3d打印机 模具 uv打印机 缝纫机 激光切割机 等离子切割机 破碎机 卷扬机 货架 精密空调 风机 高压风机 轴流风机 雕刻机 塑料托盘 温控器 工业洗衣机 管件 压力开关 孵化器 物流设备 冷却塔 真空泵 集装箱 燃气锅炉 超声波清洗机 齿轮箱 工控机 冷焊机 铣刨机 蒸汽清洗机 光刻机 弯管机 高压清洗机 塑料机械 搬运机器人 深井泵 橡胶机械 螺杆泵 挤出机 齿轮油泵 循环泵 渣浆泵 自吸泵 齿轮泵 泥浆泵 气泵 蠕动泵 屏蔽泵 转子泵 伺服系统 气压罐 法兰 空气冷却器 绞盘 计量泵 PLC控制柜 回转支承 增压器 旋压机 液压设备 机械臂 硫化机 步进电机 抛丸机 航空发动机 燃气轮机 螺杆压缩机 谐波减速器 液压泵 行星减速机 螺丝机 齿条 机械密封 回转窑 颗粒机 水轮机 粉末冶金制品 补偿器 无刷电机 堆垛机 燃气调压器 燃烧器 旋转接头 给料机 空分设备 钻井机 电子束焊机 数控铣床 工业炉
返回首页

离心泵实验报告总结(离心泵的实验报告)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-20 00:50   点击:165  编辑:admin   手机版

1. 离心泵的实验报告

B.随着流量的增大,经历大于大气压力,等于大气压力,小于大气压力三个阶段C.自始至终小于大气压力D.自始至终等于大气压力

2. 离心泵实验报告单

水泵验收前开发单位需提交以下资料:   

1、订货合同;   

2、设计以及安装图纸,及电气控制系统的相关资料、图纸;   

3、设备清单、设备说明书、产品合格证、维保证明等;   

4、供水系统的试压报告,排水系统的通球、通水报告;   

5、安装调试报告、开发单位的验收合格报告;   

6、竣工验收报告;   

7、政府有关部门的合格检验证或检测报告。   

8、试运行验收前水泵等设备的维修、保养记录;

3. 离心泵的实验报告数据处理

离心泵性能实验前先将泵灌满水是防止泵抽空,离心泵的工作原理是通过叶轮的旋转把水甩出去,致泵入口处形成负压,泵外的水被大气压压入泵叶轮中心,又被泵甩出去。如果不灌满,就不能形成泵入口的负压,泵就不能正常工作。

4. 离心泵实验报告思考题

《化工原理(上册)(第四版)》目录

绪论/ 1

第1章流体流动/ 4

1.1概述4

1.1.1流体流动的考察方法4

1.1.2流体流动中的作用力5

1.1.3流体流动中的机械能7

1.2流体静力学7

1.2.1静压强在空间的分布7

1.2.2静力学方程的物理意义8

1.2.3压强的表示方法9

1.2.4压强的静力学测量方法9

1.3流体流动中的守恒原理11

1.3.1质量守恒11

1.3.2机械能守恒12

1.3.3动量守恒17

1.4流体流动的内部结构18

1.4.1流动的类型19

1.4.2湍流的基本特征20

1.4.3边界层及边界层脱体21

1.4.4圆管内流体运动的数学描述23

1.5阻力损失25

1.5.1两种阻力损失25

1.5.2湍流直管阻力损失的实验研究方法25

1.5.3直管阻力损失的计算式27

1.5.4局部阻力损失28

1.6流体输送管路的计算32

1.6.1管路分析33

1.6.2管路计算34

1.6.3可压缩流体的管路计算41

1.7流速和流量的测定44

1.7.1毕托管44

1.7.2孔板流量计45

1.7.3转子流量计48

1.8非牛顿流体与流动50

1.8.1非牛顿流体的基本特性50

1.8.2非牛顿流体流动与减阻现象51

习题53

思考题62

符号说明63

参考文献64

第2章流体输送机械/ 65

2.1概述65

2.2离心泵66

2.2.1离心泵的工作原理66

2.2.2离心泵的特性曲线70

2.2.3离心泵的流量调节和组合操作72

2.2.4离心泵的安装高度74

2.2.5离心泵的类型与选用76

2.3往复泵79

2.3.1往复泵的作用原理和类型79

2.3.2往复泵的流量调节79

2.4其他化工用泵80

2.4.1非正位移泵80

2.4.2正位移泵82

2.4.3各类化工用泵的比较与选择83

2.5气体输送机械84

2.5.1通风机84

2.5.2鼓风机86

2.5.3压缩机86

第3章液体的搅拌/ 94

3.1概述94

3.1.1搅拌器的类型94

3.1.2混合效果的度量97

3.2混合机理98

3.2.1搅拌器的两个功能98

3.2.2均相液体的混合机理98

3.2.3非均相物系的混合机理99

3.3搅拌器的性能100

3.3.1几种常用搅拌器的性能100

3.3.2改善搅拌效果的措施101

3.4搅拌功率102

3.4.1搅拌器的混合效果与功率消耗102

3.4.2功率曲线103

3.4.3搅拌功率的分配105

3.5搅拌器的

第4章流体通过颗粒层的流动/ 111

4.1概述111

4.2颗粒床层的特性111

4.2.1单颗粒的特性111

4.2.2颗粒群的特性112

4.2.3床层特性115

4.3流体通过固定床的压降116

4.3.1颗粒床层的简化模型116

4.3.2量纲分析法和数学模型法的比较119

4.4过滤过程119

4.4.1过滤原理119

4.4.2过滤过程的数学描述122

4.4.3间歇过滤的滤液量与过滤时间的关系125

4.4.4洗涤速率与洗涤时间128

4.4.5过滤过程的计算129

4.5过滤设备和操作强化130

4.5.1过滤设备130

4.5.2加快过滤速率的

第5章颗粒的沉降和流态化/ 140

5.1概述140

5.2颗粒的沉降运动140

5.2.1流体对固体颗粒的曳力140

5.2.2静止流体中颗粒的自由沉降142

5.3沉降分离设备146

5.3.1重力沉降设备146

5.3.2离心沉降设备148

5.3.3力学分离方法的选择153

5.4固体流态化技术154

5.4.1流化床的基本概念155

5.4.2实际的流化现象155

5.4.3流化床的主要特性156

5.4.4流化床的操作范围158

5.4.5改善流化质量的措施159

5.5气力输送160

5.5.1概述160

5.5.2气力输送装置161

5.5.3稀相输送的流动特性163

第6章传热/ 167

6.1概述167

6.1.1简介167

6.1.2传热过程169

6.2热传导170

6.2.1傅里叶定律和热导率170

6.2.2通过平壁的定态导热过程171

6.2.3通过圆筒壁的定态导热过程172

6.2.4通过多层壁的定态导热过程173

6.3对流给热175

6.3.1对流给热过程分析175

6.3.2对流给热过程的数学描述177

6.3.3无相变的对流给热系数的经验关联式179

6.4沸腾给热与冷凝给热184

6.4.1沸腾给热184

6.4.2沸腾给热过程的强化186

6.4.3蒸汽冷凝给热187

6.4.4冷凝给热系数187

6.4.5其他影响冷凝给热的因素及强化措施190

6.5热辐射191

6.5.1固体辐射191

6.5.2气体辐射199

6.6传热过程的计算200

6.6.1传热过程的数学描述201

6.6.2传热过程基本方程式204

6.6.3换热器的设计型计算207

6.6.4换热器的操作型计算209

6.6.5非定态传热过程的拟定态处理216

6.7换热器217

6.7.1间壁式换热器的类型217

6.7.2管壳式换热器的设计和选用220

6.7.3

第7章蒸发/ 241

7.1概述241

7.1.1蒸发操作的目的和方法241

7.1.2蒸发操作的特点241

7.2蒸发设备242

7.2.1各种蒸发器242

7.2.2蒸发器的传热系数245

7.2.3蒸发辅助设备246

7.3单效蒸发计算247

7.3.1物料衡算247

7.3.2热量衡算248

7.3.3蒸发速率与传热温度差249

7.3.4单效蒸发过程的计算250

7.4蒸发操作的经济性和多效蒸发251

7.4.1衡量蒸发操作经济性的方法251

7.4.2蒸发操作的节能方法252

7.4.3多效蒸发过程分析254

5. 离心泵实验报告结果分析

离心泵性能曲线是泵的设计意图与实际试验作出的,通常用迪卡尔第一座标系绘制而成。

其横座标表示泵的流量,纵座标表示泵的扬程,特定离心泵的流量与扬程曲线是条向下弯曲线,表示其泵扬程减小而其流量增加。在这个座标中,还有一个功率曲线,其是一根向上的曲线,表示泵的功率随着流量增加而功率增加,扬程减小而功率下降。还有一根效率曲线,其是一根中间高,两边低的曲线,说明其效率中间部分最高,两边部分效率下降。因此,我们选择泵的时候,要使泵的流量与扬程应落在效率曲线最高点的附件。

6. 离心泵的实验报告怎么写

时间,地点,问题情况,题目,然后内容,首先什么问题,原因是什么?分主要和次要愿意。维修过程详细一点,有效性确认(即试机结果)等

顶一下
(0)
0%
踩一下
(0)
0%