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G型单螺杆泵的选型要点(螺杆泵选型技术参数)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-17 04:28   点击:147  编辑:admin   手机版

1. 螺杆泵选型技术参数

  用功率1.8KW的高压螺杆自吸泵就行。  我们这里打的都是20米深的胶管井。大多用的自吸泵是:1.8KW高压螺杆自吸泵或高压喷射自吸泵这两种,抽水都很正常。

2. 螺杆泵型号参数图片

它的原理是:

小流量高吸程自吸泵主要是在螺杆式自吸泵的基础上在水下吸水管增设了一个射流吸水头,高吸程与射流吸水头之间用一大一小两根塑料管子连接起来,使用时将带双管的吸水头放入井下或者其他水源中,将高吸程自吸泵安装在井外把泵及管道里面灌满水就能将水从30米以内的地方吸上来。

3. 螺杆泵选型技术参数有哪些

一般来说单螺杆泵控制流量也是根据用户的具体要求来定的,如果单位时间输送量很低,一般所选型电机的转速也很低,可能还要加强冷风扇。

此外,对于生产型单位来说,输送量很多时候不是固定不变的,那么会有控制柜变频器变频控制来控制转速,以达到控制流量目的。

4. 单螺杆泵型号及参数

G:代表G型螺杆泵 20:代表螺杆名义直径(mm) 1:表示一级泵G型螺杆泵概述:   G型螺杆泵是一种内啮合偏心回转的容积泵,泵的主要构件:一根单头螺旋的转子和一个通常用弹性材料制造的具有双关螺旋的定子,当转子在定于型腔内绕定子的轴线作行星回转时,转定子之间形成的密闭腕就沿转子螺线产生位移;因此就将介质连续地,均速地、而且容积恒定地从吸入口送到压出端,基于这件特性,单螺杆泵特别适合于下列工况的工作。  输送高粘度介质:根据泵的大小不同可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质。  含有颗粒或纤维的介质:颗粒直径可以这30mm(不超过转子偏心距)。纤维长可以350mm(相当0.4位转子的螺距)。其含量一般可达介质窖的40%,若介质中的固体物为细微之粉沫状时,最高含量可达60%或更高也能输送。  要求输送压力稳定,介质固有结构不爱破坏时,选用单螺杆泵输送最为理想。 G型螺杆泵产品特点:  G型螺杆泵由于结构和工作特性,与活塞泵离心泵、叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点:  1.能输送高固体含量的介质。  2.流量均匀压力稳定,低转速时更为明显。  3.流量与泵的转速成正比,因而具有良好的变量调节性。  4.一泵多用可以输送不同粘度的介质。  5.泵的安装位置可以任意倾斜。  6.适合输送敏性物品和易受离心力等破坏的物品。  7.体积小,重量轻、噪声低,结构简单,维修方便 G型螺杆泵应用范围:   G型螺杆泵作为一种通用泵,流量可以根据要求,通过改变速度进行调节,运行速度可高可低,出口压力可随泵的级数增加,每增加一级,压力增加0.6MPA,在以下范围和行业广泛应用;  1、环境保护:工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送,特别适用于油水分离器、板框压滤机等设备;  2、船舶工业:轮低清洗、油水、油渣、油污水等污水介质的输送;  3、石油工业:输送原油、原油与水的混合物、煤田气和水的混合物、往地层内灌注聚合物等等,从而降低了机械采油、采煤田气的成本,增加了油口采收率;  4、医药、日化:粘稠浆、乳化液、各种软膏化装品的输送;  5、食品罐头工业:各种发酵粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖浆、果浆、奶油、鱼靡肉糜以及其下脚料的输送;  6、酿造工业:各种发酵粘稠液、浓酒糟、粮食制品渣、各种酱类、浆类和含有快状固体物的粘液等;  7、建筑工业:水泥沙浆、石灰浆、涂料及其它糊状体的喷涂与输送;  8、采矿工业:矿井内的含固体颗粒的地下水和污浆水排送到地面;  9、化学工业:各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂;  10、印刷工业:高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆、短纤维浆料的输送;  11、工业锅炉:电厂、水煤浆的输送。

5. 螺杆泵选型技术参数设置

一般来说单螺杆泵控制流量也是根据用户的具体要求来定的,如果单位时间输送量很低,一般所选型电机的转速也很低,可能还要加强冷风扇。 此外,对于生产型单位来说,输送量很多时候不是固定不变的,那么会有控制柜变频器变频控制来控制转速,以达到控制流量目的。

6. 螺旋泵选型

企业可根据生产的产品来选择适合的电动螺旋压力机。

电动螺旋压力机寿命长、锻件成型精密度高,在节能、打击力的准确控制等方面优于其他压力机。适用于模锻、精压、 校正、弯曲、压印等工序

7. 螺杆泵参数表

G35-2螺杆泵 螺杆泵选型 螺杆泵参数 螺杆泵原理 单螺杆泵技术参数:

流量:0-150m3/h;

扬程:60-120m;

功率:0.75-37kw;

转速:500-960r/min;

口径:20-135MM;

温度:-15-200℃。

8. 单螺杆泵选型

一、 选水泵原则

1. 满足要求 所选泵的性能应满足工艺流程设计要求。

2. 选泵从简 优先选择结构简单的泵。因为结构简单的泵与结构复杂的泵相比,前者具有可靠性高、维修方便、寿命周期内总成本低等优点。例如:单级泵和多级泵、叶片式泵和往复式泵。

3. 优选离心泵 离心泵具有转速高、体积小、重量轻、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此除以下情况外,应尽可能选用离心泵:

(1) 有计量要求时,选用计量泵;

(2) 小流量高扬程时,选用旋涡泵、往复泵;

(3) 小流量高扬程,且要求流量(压力)无脉动时,选用旋涡泵;(大小流量高低扬程的界定)

(4) 大流量低扬程时,选用轴流泵、混流泵;

(5) 介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,选用旋涡泵;

(6) 介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时,选用转子泵、往复泵(齿轮泵、 螺杆泵);

(7) 对启动频繁或灌泵不便的场合,选用有自吸性能的泵,如自吸离心泵、自吸 旋涡泵、隔膜泵;

(8) 有特别需要时,选用其他泵,如:喷射泵、软管泵等。

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