1. 结构件抛丸机工作原理
抛丸：是一种机械方面的表面处理工艺的名称，类似的工艺还有喷砂和喷丸。
抛丸的原理是用电动机带动叶轮体旋转(直接带动或用V型皮带传动)，靠离心力的作用，将直径约在0.2～3.0的弹丸(有铸钢丸、钢丝切丸、不锈钢丸等不同类型)抛向工件的表面，使工件的表面达到一定的粗造度，使工件变得美观，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。
通过提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后续喷漆的漆膜附着力。
抛丸这种工艺几乎用于机械的大多数领域，如修造船、汽车零部件、飞机部件、枪炮坦克表面、桥梁、钢结构、玻璃、钢板型材、管道内外壁防腐甚至道路表面等等行业。
2. 抛丸机的工作原理与构造
水喷砂机
的工作原理是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）灯高速喷出到需要处理的钢筋钢材表面，使表面的外表面形状发生变化，由于磨料对钢筋钢材的冲击和切削作用，使得锈蚀部分清除。
抛丸除锈机的工作原理是利用高速旋转的叶轮将磨料抛向钢铁表面已达到除锈的目的，是一种较为先进的机械处理方法，不尽生产效率高，而且费用低，自动化程度高，可实现流水线操作，磨料可循环利用，环境污染小，但仅在室内操作。
水喷砂机
和抛丸除锈机功能的区别：
水喷砂机主要功能是表面除锈、除氧化皮等，比如热处理后的零件；
抛丸除锈机的作用和功能则较多，不但除锈，除表面氧化皮，还提高表面粗糙度，去除零件机加工毛刺，消除零件内应力，减少热处理后零件变形，提高零件表面耐磨，受压能力等。
水喷砂机和抛丸除锈机优缺点对比：
水喷砂机优点 ：
1、喷砂设备金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；
2、零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；
3、喷砂设备可以很容易的处理凹槽等难以接触的部位，表面粗糙度更低，多种粒度的磨料可以选择使用；
4、处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂设备工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；
5、能耗低，费用省；
6、喷砂设备不污染环境，省去了环境治理费用。
水喷砂机
缺点 ：消耗的人力比较大，效率相对较低，
水喷砂机适用范围：对于清理要求较高形状很不规则的工件，更适合单个工件表面处理。
抛丸除锈机优点 ：效率较高，人工投入较少，适合大批量生产，效率往往是水喷砂机的几十倍；
抛丸除锈机缺点 ：成本更高；且施工时不易移动，地点相对固定。
抛丸除锈机适用范围：适用于五金、汽摩配件、铸造、造船、汽车、钢管防腐、型材除锈、不锈钢铝材喷砂等方面大量应用。
看完上面的内容，你觉得水喷砂机和抛丸除锈机哪个效果更好呢？大家可以根据自己的实际需求来选择。
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3. 钢构抛丸机结构图解
抛丸机是用来给钢结构除锈设备，钢结构组装前的杆件，要送入抛弃机进行除锈处理，有利于喷漆的效果。
4. 抛丸机构造
1、抛丸清理工艺的特点： 对铝压铸件进行抛丸清理后，可达到如下效果。 (1)抛丸清理生产率高。由于采用新型的抛丸器以110～260 kg/min的抛射量，抛射速度为50～75 m/s的弹丸抛向工件，在几分钟之内便可完成清理。对于批量较大或尺寸较大的工件可采用多个抛丸器同时抛丸。 (2)对零件表面起到清理、增色、光饰作用。经过抛丸处理后，可去除工件表面的附着物、薄边、飞翅、斑渍，消除划痕，使工件呈现基体本色。 (3)消除表面应力集中。零件在冷却过程中，由于壁厚不均，冷却速度不一致，导致表面产生应力集中。经抛丸清理后，可改善表面组织结构，消除表面应力(拉应力)集中，提高疲劳强度，并使表面硬度略有提高。 (4)增加表面美感。由于抛射的弹丸为球形丸，抛射到工件上产生细小凹孔，呈球面状，犹如凹面镜一般，在光线照射下，如繁星闪烁，令人赏心悦目。 (5)提高表面喷涂附着力。抛丸清理后粗糙度可达Ra1.6～6.3 μm,表面积大大增加，同时消除了表面污物，因此对表面喷漆或其它涂料时，其附着力大大增强。 (6)工艺简单，投资节省。由于采用干式抛丸，并配备除尘系统，因此抛丸清理后即可转入下道工序，省却了液体喷砂后冲洗干燥所需的装置费用。 2、铝合金件与黑色金属件所用抛丸清理设备的区别 铝合金件(有色金属件)与黑色金属件使用的抛丸清理设备从结构上来看基本一样，工作原理也趋于一致。但由于通常铝合金件尺寸不大，重量较轻，清理时使用的弹丸粒度小，产生的铝粉容易爆炸等特点，因此，与黑色金属件使用的抛丸清理设备亦有如下区别。 (1)工件承载装置的承载能力不需很大。因为相同体积下，铝合金件的重量仅为钢铁件的1/3左右。 (2)分离器的过滤风速应降低。由于采用φ0.2～φ0.6 mm的弹丸，风速过高易被吸走，通常风速选取2～3 m/s即可(清理黑色金属件时，分离器的风速一般为4～5 m/s)。同时分离板顶点的坐标位置亦相应变化，即变更分离板上的可调整板。 (3)弹丸的抛射速度有所变化。由于铝合金件硬度不高，要达到规定的表面粗糙度要求，在既定弹丸粒度和弹丸材质的条件下，弹丸的抛射速度需要通过实验才能确定。但往往比黑色金属件抛丸清理时选择的抛射速度要低。 (4)除尘系统应设防爆装置。铝合金件在抛丸清理时产生铝粉，而铝粉为导电性易燃易爆粉尘，应特别处理。 3、铝合金件所用抛丸清理设备的类型及特点 由于铝合金件形状、尺寸、重量、表面清理要求不同，因此所选用的抛丸清理设备也不一致。目前使用的设备主要有以下几种： (1)吊钩式抛丸清理机； (2)转台式抛丸清理机； (3)带式通过抛丸清理机； (4)橡胶履带式抛丸清理机； (5)吊链步进/连续式抛丸清理。
5. 抛丸机的工作原理及零部件的图片
石洗和抛丸的区别
石洗是一种非常通俗的讲法，国外一般说成“stonewash”，还有一些表述成“tumblerfinish”，这里的tumbler指石洗的设备，一般是震动光饰机或者滚筒光饰机。石洗的原理其实就是通过震动或者滚动磨料对放置在磨料中的刀片进行无规律的全方面的磨削。
抛丸也是一种机械方面的表面处理工艺的名称，类似的工艺还有喷砂和喷丸。 抛丸是一个冷处理过程，分为抛丸清理和抛丸强化，抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量，抛丸强化就是利用高速运动的弹丸（60-110m/s）流速连续冲击被强化工件表面，
6. 结构件抛丸机工作原理图解
h型钢除锈方法：
1、抛丸除锈，即：把钢丸用高速旋转的抛头抛出，钢丸密集打在构件表面而达到除锈的目的；
2、喷砂除锈，即：石英砂、刚玉砂、铜矿砂等(价格有较大区别)用高压空气携带喷出打在构件表面起到钢铁除锈的目的；
3、手工动力除锈，即：用手持电动工具或砂纸、风铲等工具在钢结构表面除锈；
4、火焰除锈：采用集中的火焰烘烤构件表面，因为铁锈与钢材的热膨胀系数不同而使二者分离。
一般钢结构除锈：一、用抛丸除锈，抛丸除锈主要就是利用机械设备的高速运转将大小不一的钢丸喷出，然后去除表面的铁锈。
二、喷砂机除锈，喷砂机的除锈方法其实和抛丸除锈方法原理是差不多的，喷砂除锈是利用高压空气喷出钢丸进行除锈，除锈效率高。
三、酸洗方法，这种除锈方法是利用的化学方法，在生锈的钢结构表面喷涂酸洗溶液，酸洗溶液与铁锈发生化学反应，但是酸洗除锈需要清水冲洗，这样造成水资源的浪费。
四、手动方法除锈，这种除锈方法适合工作量比较小，需要处理的表面面积比较小的钢结构表面，利用打磨工具对生锈表面进行打磨，效率低，工人成本高。