1. 高温分离屏蔽泵的作用
屏蔽泵与普通离心泵从物料流程上其实是一样的，只不过屏蔽泵属于无泄漏类的离心泵。它的优点就是无泄漏，适用于对环境有毒有害有严重污染的物料传送。但它也具备缺点：物料内杂质不能多、出口压力范围比较小。总之，世界上没有完美，只有相对便宜。
2. 高温分离屏蔽泵的作用是
答：球形容器又称球罐，本体就是一个球壳。一般都是焊接结构，旧式的也有铆接的。球形的直径一般比较大，难以整体或半整体压制成形，所以它大多是由许多块按一定的尺寸预先压制成形的球面板组焊而成。这些球面板的形状不完全相同，但板厚一般都是一样的。只有一些特大型、用以储存液化气体的球形储罐，球体下部壳板才比上部壳板要稍微厚一些。
球形容器的结构如图3-2所示。
球形容器形状特点是中心对称，具有以下优点：受力均匀；在相同的壁厚条件下，球形壳体的承载能力最高，即在同样的压力下，球形壳体所需要的壁厚最薄，仅为同直径、同材料圆筒形壳体壁厚的1/2 (不计腐蚀裕量）；在相同容积下，球形壳体的表面积最小。
壳壁薄和表面积小，制造时可节省钢材，如制造容积相同的容器，球形的要比圆筒形节约30%〜40%的钢材。此外，表面积小，对于用作需要与周围环境隔热的容器，还可以减少热的传导。所以，从受力状态和节约用材来说，球形最理想的外形。
球形容器存在以下几个缺点。
一是制造比较困难，工时成本较高，往往要采用冷压或热压成形法。对于小形球形壳体，可先冲压成两个半球，然后再组焊成一个整球，由于半球冲压深度深，钢材变形量大，不仅需要大型的冲压设备，而且容易产生冲压裂纹和过大的局部壳壁减薄；对于大型球形壳体，往往需要压制成若干个球瓣，然后再将众多的球瓣组对焊成一个整体，球瓣的形成和组焊都是比较困难的，容易发生过大的角变形和焊接残余应力，有的还会产生焊接裂纹；对于超大型的球形壳体，由于运输等原因，要先在制造厂压好球瓣，然后运到使用现场组装，由于施工条件差，质量更不容易保证。
二是球形壳体用于反应、传质或传热容器时，既不便于在内部安装工艺内件，也不便于内部相互的介质的流动。
由于球壳体存在上述不足，所以其使用受到一定的限制，一般只用于中、低压的储存容器，如液化石油气储罐等。此外，有些用蒸汽直接加热的容器，为了减少损失，有时也采用球形壳体，如造纸工艺中用于蒸煮纸浆的“蒸球”等。
3. 高温分离型屏蔽泵
是的，在来料正常的情况下，反转时，泵对液体做的功比较正转时要小得多，所以正转时的电流会大一些。
但屏蔽泵反转时，由于出口的压力会比正常工作时低得多，所以对于那些靠自身介质进行润滑和散热的泵来说，反转的时间不能超过10秒，不然会使轴承及轴套产生较大的磨损
4. 屏蔽泵温度高
屏蔽泵是离心泵的一种，但在使用中还是有些区别的：
1、启动前，要先打开进口阀，让液体进入泵腔内，通过泵尾部的排气针阀，将泵体内气体排出。
2、因为屏蔽泵的电机是在泵体内，所以要防止异物进入泵体内，挂坏线圈的绝缘层，一般要在泵的进口加装过滤器。
3、泵启动时，泵的出口要微开，不能关闭，这一点与普通的离心泵不同，因为屏蔽泵是通过泵的进出口压差使物料在泵内循环来降低电机温度，所以泵出口一定不要关死。
4、屏蔽泵在运行时，要多观察轴承指示器，指针不能再红区，如果在红区要确认是不是轴承磨损严重，是则要立刻更换轴承。
5、屏蔽泵在外部是看不出正反转的，首次使用时，可以根据出口压力来判断。
6、带夹套的屏蔽泵，在使用前，要先给夹套通入合适介质，提前预热或冷却。
7、输送挥发性强的物料时，停用时间较长时，要先排气，在启动。如果使用过程中，压力或流量小于正常值时，可以先排排气，再判断其它因素。请关注中国泵业产业网。
5. 耐高温屏蔽泵
循环泵一般都是100度，屏蔽泵的温度稍微要高一点