1. 铣床分几种
答:铣床系统有主轴、主轴变速机构、横梁及挂架、纵向工作台、横向工作台、升降台、进给变速机抅、底座及床身九部分组成。
以上系统组成一套将主电机额定转速,通过主轴变速机构变成不同转速,传递给主轴,带动铣刀作旋转运动。
进给变速机构将进给电机的额定转速,通过齿轮变速,变成18种转速传递给进给机构,使工件作直线或回转运动,实现铣削。
2. 铣床可分为哪三大类
铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面。
此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削,因而铣床的生产率较高。简单来说,铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床,那么铣床与刨床、钻床、镗床有哪些区别呢?下面简单的介绍下它们之间的不同: 一、铣床和刨床的区别 刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床,由刀具或工件作往复直线的运动,由工件和刀具作垂直于主运动的间歇进给运动。使用刨床加工,刀具较简单,但生产率较低(加工长而窄的平面除外),因而主要用于单件,小批量生产及机修车间,在大批量生产中往往被铣床所代替。根据结构和性能,刨床主要分为牛头刨床、龙门刨床、单臂刨床及专门化刨床(如刨削大钢板边缘部分的刨边机、刨削冲头和复杂形状工件的刨模机)等。牛头刨床因滑枕和刀架形似牛头而得名,刨刀装在滑枕的刀架上作纵向往复运动,多用于切削各种平面和沟槽。龙门刨床因有一个由顶梁和立柱组成的龙门式框架结构而得名,工作台带着工件通过龙门框架作直线往复运动,多用于加工大平面(尤其是长而窄的平面),也用来加工沟槽或同时加工数个中小零件的平面。大型龙门刨床往往附有铣头和磨头等部件,这样就可以使工件在一次安装后完成刨、铣及磨平面等工作。单臂刨床具有单立柱和悬臂,工作台沿床身导轨作纵向往复运动,多用于加工宽度较大而又不需要在整个宽度上加工的工件。二、钻床和铣床的区别 钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。三、镗床与铣床的区别 镗床与铣床的工作原理和性质相似。刀具的旋转是主运动,工件的移动是进给运动。镗床多用于加工较长的通孔,大直径台阶孔,大型箱体零件上不同位置的孔等。由于镗床的刀盘和镗杆刚性较高,因此加工出的孔的直线度,圆柱度和位置度等都很高。铣床也可以进行镗孔,但加工范围较小,精度也较低。铣床多用于平面,成型面,槽等加工。摇臂钻是效率很高的孔加工机床,由于它的主轴可以在加工范围内快速的任意移动,而工件固定。因此加工大型箱体零件上的不同位置的孔,螺孔等,效率很高。以上就是铣床与其他机床设备的一些区别,在使用时根据不同的工艺要求选用不同的设备可以提高加工效率,降低生产成本。
3. 铣床都有哪几种主要类型
铣床种类很多,一般按布局形式和适用范围加以区分:
1. 升降台铣床:有万能式、卧式和立式等,主要用于加工中小型零件,应用最广。
2. 龙门铣床:包括龙门铣镗床 龙门铣刨床和双柱铣床,均用于加工大型零件。
3. 单柱铣床和单臂铣床:前者的水平铣头可沿立柱导轨移动,工作台作纵向进给;后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动,悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者均用于加工大型零件。
4. 工作台不升降铣床:有榘形工作台式和圆工作台式两种,是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。
5. 仪表铣床:一种小型的升降台铣床,用于加工仪器仪表和其他小型零件。
6. 工具铣床:用于模具和工具制造,配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件,还可进行钻削、镗削和插削等加工。
7. 其他铣床:如键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等,是为加工相应的工件而制造的专用铣床。按控制方式,铣床又分为仿形铣床、程序控制铣床和数字控制铣床。
4. 铣床有哪些种类
铣床是机械加工机床的一种,分为卧铣,立铣两种。
5. 铣床分为哪两种
答:从加工形式上分三种,一,立铣床可加工平面凹槽等。
二,卧铣床,加工槽及齿轮和蜗轮等。
三,就是综合上面两种加工方式为万能铣床。
6. 常见的铣床有哪几种
第一种、立铣刀
立铣刀是数控机床上用得最多的一种铣刀,立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刀,圆柱面上的切削刃是主切削刃,端面上分布着副切削刃,主切削刃一般为螺旋齿,这样可以增加切削平稳性,提高加工精度。它们可同时进行切削,也可单独进行切削。但是由于普通立铣刀端面中心处无切削刃,所以立铣刀工作时不能作轴向进给,端面刃主要用来加工与侧面相垂直的底平面。主要用于平面铣削、凹槽铣削、台阶面铣削和仿形铣削。
第二种、三面刃铣刀
三面刃铣刀简称三面刃:三个刃口均有后角,刃口锋利,切削轻快。三面刃铣刀,可分为直齿三面刃和错齿三面刃。它主要用在卧式铣床上加工台阶面和一端或二端贯穿的浅沟槽。三面刃铣刀除圆周具有主切削刃外,两侧面也有副切削刃,从而改善了切削条件,提高了切削效率,减小了表面粗糙度值。但重磨后宽度尺寸变化较大,镶齿三面刃铣刀可解决这一个问题。
第三种、面铣刀
面铣刀与刀杆垂直的端面和外圆都有切削刃,主要用于铣平面。外圆的切削刃是主切削刃,端面的切削刃起着和刮刀一样的作用。面铣刀与套式立铣刀相比,其刃部较短。面铣刀主要用在立式铣床或卧式铣床上加工台阶面和平面,特别适合较大平面的加工,主偏角为90°的面铣刀可铣底部较宽的台阶面。用面铣刀加工平面,同时参加切削的刀齿较多,又有副切削刃的修光作用,使加工表面粗糙度值小,因此可以用较大的切削用量,生产率较高,应用广泛。
第四种、螺纹铣刀
传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展,尤其是三轴联动数控加工系统的出现,使更先进的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削得以实现。螺纹 铣削加工与传统螺纹加工方式相比, 在加工精度、加工效率方面具有极大优势,且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制,如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。对于不允许有过渡扣或 退刀槽 结构的螺纹,采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工,但采用数控铣削却十分容易实现。此外,螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至数十倍,而且在数控铣削螺纹过程中,对螺纹直径尺寸的调整极为方便,这是采用丝锥、板牙难以做到的。由于螺纹铣削加工的诸多优势, 目前发达国家的大批量螺纹生产已较广泛地采用了铣削工艺。随着中国数控机床的发展,也逐步得到中国广大客户的接受和喜爱。螺纹铣削借助数控加工中心机床的三轴联动功能及G02或G03螺旋插补指令,完成螺纹铣削工作。
螺纹铣刀,作为一种近年来快速发展的先进刀具,正越来越广泛地被企业接受,并表现出卓越超凡的加工性能,成为企业降低螺纹加工成本,提高效率,解决螺纹加工难题的有力武器。
7. 铣床可以分为几种
1、按材质分:白钢刀:易磨损,用于铜公及小钢料开粗。钨钢刀:用于清角(特别是钢料)及光刀。合金刀:类似于钨钢刀。紫刀:用于高速切削,不易磨损。
2、按刀头分:平底刀:用于平面及直身侧面,清平面角。球刀:用于各种曲面中光、光刀。牛鼻刀(有单边、双边及五边):用于钢料开粗(R0.8、R0.
3、R0.5、R0.4)。粗皮刀:用于开粗,注意余量的留法(0.3)。3、按刀杆分:直杆刀:直杆刀适用各种场合。斜杆刀:但不适用于直身面及斜度小于杆斜度的面。
4、按刀刃分:两刃、三刃、四刃,刃数越多,效果越好,但做功越多,转速及进给相应调整,刃数多寿命长。
5、球刀与飞刀光刀的区别:球刀:凹面尺小于球尺,平面尺小于球R时,光不到(清不到底角)。 飞刀:优点是能清底角。相同参数的比较:V=R*ω转速快许多(飞刀),力大光出的东西亮,飞刀较多地用于等高外形,有时用飞刀不需中光。缺点是凹面尺寸及平面尺小于飞刀直径时光不到。
8. 铣床分哪几种
1、卧式铣床:X6012、X60(6H80Γ)、X60W(6H80)、X602、X61(6H81Γ)、X6H81、X6030、X6130、X2、(6H82Γ)、X62W(6H82)、X6232、X6232A、X63、(6H83Γ)X63W、6H83Y、6H83、B1-169A、6H81A、FU2A、4FWA、FA5H、FA5U、IAE、X3810。2.立式铣床:X50、X51(6H11)、X52、X52k(6H12)、X53、X53k(6H13)、X53T(FA5V)、X5430A、X50T、X5350、XS5040、X518、6П10、F1-250、F2-250、FA4AV、652、VF222、FSS、FB40V、6H13П,FYA41M、4MK-V、UF/05-135、6A54、ΓФ300、ΓФ173M-12。3.数控立式铣床:XsK5040Ⅲ。4.键槽铣床:x920(692A)、4205、XZ9006、ДФ60A。5.万能工具铣:x8119(678M)、x8126(679)、x8140、680。