1. 数控双侧面铣床
广州数控铣床对刀步骤如下：
(1)当工件以及刀具(或对刀工具)都安装好后，可按下述步骤进行对刀操作。 (2)将方式开关置于“回参考点”位置，分别按 X 、 Y 、 Z 方向按键令机床进行回参考点操作，此时屏幕将显示对刀参照点在机床坐标系中的坐标，若机床原点与参考点重合，则坐标显示为( 0 ， 0 ， 0 )。
(2)毛坯孔或外形的对称中心为对刀位置点。
(3)以定心锥轴找小孔中心，用百分表找孔中心，用寻边器找毛坯对称中心。
(4)将电子寻边器和普通刀具一样装夹在主轴上，其柄部和触头之间有一个固定的电位差，当触头与金属工件接触时，即 通过床身形成回路电流，寻边器上的指示灯就被点亮。逐步降低步进增量，使触头与工件表面处于极限接触(进一步即点亮，退一步则熄灭)，即认为定位到工件表 面的位置处。
(5)以毛坯相互垂直的基准边线的交点为对刀位置点。
(6)按 X 、 Y 轴移动方向键，令刀具或寻边器移到工件左(或右)侧空位的上方。再让刀具下行，最后调整移动 X 轴，使刀具圆周刃口接触工件的左(或右)侧面，记下此时刀具在机床坐标系中的 X 坐标 x a 。然后按 X 轴移动方向键使刀具离开工件左(或右)侧面。
(7)用同样的方法调整移动到刀具圆周刃口接触工件的前(或后)侧面，记下此时刀具在机床坐标系中的 Y 坐标 y a 。
(8)最后让刀具离开工件的前(或后)侧面，并将刀具回升到远离工件的位置。
上述内容就是关于广州数控铣床对刀步骤的详细介绍。
2. 双头侧面铣床
双头铣加工范围广，加工效率也快。
3. 双端面数控铣床
字数最少的 G0G90G54XY0。
X（自己找个刀刚好能飞到的点）M3S25002 G43H0Z10M8 M98P123L5（这个就看余量了如果余量太大L就多给几次）子程序O123G90 G00 XY0 G91Z-1。F1000 Y-500 X-100 Y500 M99 就可以了。
4. 侧面铣机床
比较笨的方法面铣选加工的底面，凸台选做检查体，走往复加工，设置离顶面距离检查余量公共等，侧铣可以选凸台为面， 设置毛坯边界，跟随部件等
5. 数控双侧面铣床编程实例
加工中心装上侧铣头编程铣孔，以FANUC为例，不论立加还是卧加最常用的G17平面，X轴和Y轴都是坐标轴，Z轴是钻孔镗孔的进给轴。如果安装了直角铣头，改变了钻孔镗孔的方向，就需要重新指定是用那个平面。
例如选择指定了G18 X—Z平面，那X轴Z轴就是坐标轴，Y轴就成了钻孔进给轴，在这个XZ平面，刀具长度补偿要先看看是用Y+为钻孔方向，还是Y-为钻孔方向。如果Y+为钻孔方向，就用G44向Y-方向补偿刀具长度；如果Y-为钻孔方向，就用G43向Y+方向补偿刀具长度。
6. 数控双侧面铣床怎么编程
这个可以用极坐标编程就很方便了，简单的点孔程序如下：G15 G54 G0 G90 M3S1000G16 X25. Y0 (G16极坐标开，X25.是半径50/2，Y0.是角度，从0度开始)G43 Z30. H1 M8G98 G81 Z-3. R2. F100G91 Y120. K2. （三孔等分，夹角是120.，自然之间隔角度120度，K表示还有两个孔）或/G91 Y120./G91 Y120.(用两个G91 Y120.跟上面是一样的意义)G90 G15 G80 M5 （极坐标取消G15）M9M30。