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铣床部件名称(铣床的部件)

来源:www.haichao.net  时间:2023-02-14 01:13   点击:177  编辑:admin   手机版

一、铣床的部件

铣直通槽,可以使用三面刃盘铣刀;铣不通直槽,可以使用立铣刀;铣T形槽,可以使用T形槽铣刀;铣键槽,可以使用键槽铣刀。

二、铣床主要是加工什么工件?能否举例说明,谢谢?

说实话,没有这样配置刀具的,都是根据加工需要配置的~ 比如大多数龙门铣床都是配置电吸盘,但个别加工是利用工装装夹,那就不需要~ 刀具,龙门铣床大多加工平面,最常用的就是刀盘,根据主轴的大小,一般配置300 200,其它加工主要就是配置一套铣夹头---用于装夹立铣刀,有的需要配置变径套--用于装夹莫氏铣刀~

三、刀柄和刀杆,怎样在铣床上安装和拆卸?

先把铣刀插进刀柄的锥孔里,使刀柄朝下在地上轻轻磕一下,其目的是为了不让铣刀从刀柄里滑出来。

然后用手握住刀柄插入铣床主轴的刀具安装孔里,从主轴的上面的孔里,插进刀具的拉杆螺丝,用手拧进刀具的螺丝孔里,然后在把拉杆螺丝上面的紧固螺母用扳手上紧即可。

拆卸时,与安装的顺序相反即可卸下刀具。

刀杆的安装方法与安装刀具的方法相同。

四、铣床的工艺范围?

铣床的加工范围主要有:平面,沟槽,台阶,圆柱孔,花键,圆柱齿轮,伞齿轮,离合器,凸轮,蜗轮蜗杆,螺旋槽,角度槽,球面,特型面等。

铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削,因而铣床的生产率较高。简单来说,铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。适用于五金配件、机械零件、模具、自动化机械手等行业。

五、立式铣床的主要结构及其作用?

立式铣床的加工范围包括铣孔,铣槽,铣凹形腔,铣外形,铣台阶等等,应用广泛,所以是较受欢迎的通用机械加工设备。

立式铣床通常有基座,机架,动力电机,机头,主轴,工作台,控制面板,电器箱等。

基座前腔是冷却液水箱,后腔是动力电机,由皮带带动主轴转动,机架正面有直横二套导轨,使工作台可以在导轨上移动,机头内装有主轴,主轴带动铣刀旋转实现加工。控制面板有外挂式也有嵌入式,用于操纵机床各项功能。

六、铣床数显表各个按键功能?

铣床数显表的各个按键功能

按Y键,按显示在Y轴方向移动至显示为零。 调整工件的角度,使工件触碰到测量工具并使其到零。 斜面加工功能使用步骤: 加工平面在XZ或YZ

1、工作前要检查机床各系统是否安全好用,各手轮摇把的位置是否正确,快速进刀有无障碍,各限位开关是否能起到安全保护的作用。

2、每次开车及开动各移动部位时,要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移动手柄时,要先轻轻开动一下,看移动部位和方向是否相符。严禁突然开动快速移动手柄。

3、安装刀杆、支架、垫圈、分度头、虎钳、刀孔等,接触面均应擦干净。

4、机床开动前,检查刀具是否装牢,工件是否牢固,压板必须平稳,支撑压板的垫铁不宜过高或块数过多,刀杆垫圈不能做其它垫用,使用前要检查平行度。

5、在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作时必须停车,更换刀杆、刀盘、立铣头、铣刀时,均应停车。

6、机床开动时,不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。加工时不准将头贴近加工表面观察吃刀情况。取卸工件时,必须移动刀具后进行

七、铣床的注意事项?

铣床是一种在机械制造和修理部门得到广泛应用的一种机床。滕州翔宇机床有限公司是专门研发、生产铣床的厂家。其铣床产品主要有升降台铣床|立式铣床|万能铣床|卧式铣床|炮塔铣床|立卧两用铣床。那么,铣床的日常操作规程,我们应该注意哪些呢?一、操作机床前,应仔细阅读机床使用说明书,充分理解机床的技术规格和功能,按规定的方式操作。二、穿着合适的工作服。三、经常检查机床内和机床周围是否有障碍。四、不要用潮湿的手操作本机床电气装置。五、参阅说明书中规定的检查部位,定期对它们进行检查、调整、保养。六、不准随意拆卸、改动安全装置或标志及防护装置。七、在机床的安装中要充分理解机床使用说明书中对安装的要求和程序。八、在安装过程中所有有关人员必须互相沟通。九、使用安装的吊具和工具必须事先检查过关并符合有关安全标准要求。万能铣床注意事项:2-1操作前准备: 2-1-1电源总开关是否开启。 2-1-2工作物是否夹紧。 2-1-3车轨润滑油是否满足要求。 2-2操作步骤: 2-2-1将“绿色”起动按钮按下,使主轴运转。 2-2-2按下“红色”按钮,主轴停止。 2-3异常处理: 2-3-1操作中发生异常情形应按下“红色”按钮或切断电源。 2-3-2若发现自动走刀失灵,应停车,请有开人员检查。 2-4注意事项: 2-4-1装夹工具、刀具、工件必须牢固可靠,不得有松动的现象。 2-4-2在紧固、调整、变速、测量工件及上下工件、刀具工作时,必须停车进行。 2-4-3切削中,头,手不得接近铣削面:取卸工作时,必须移开刀具后进行。 2-4-4正在走刀时,不准停车,吃刀不能过猛,不准突然改变进刀速度。 2-4-5拆装立铣刀时,台面须垫木板,禁止用手去托刀盘。 2-4-6消除铁屑时,只准许用毛刷。 2-5清洁保养: 2-5-1每日工作结束后,须清除导轨及台在上的铁屑。 2-5-2经常察看油标,检查油池油量。立式铣床操作注意如下:  1.在使用立式铣床之前必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图表进行润滑。  2.如果停用立式铣床八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认润滑系统通畅各部运动正常后,再开始工作。  3.在铣床使用过程中不准离开和委托他人照管,不准拆掉安全防护装置,不准拆卸跟位档铁。  4.如果立式铣床保养时应该先把横梁主轴工作台和升降台在移动前应先松开紧固螺钉,把清除周围杂物,再擦净导轨和涂油。  5.在铣床快速或自动进给时应先调整好限程档铁。  6.工作中必须经常检查设备,各部的运转和润滑情况。如运转或润滑不良时,应停止使用。  7.工作台面禁放工、卡量具和工件。  8.调整自动循环时开车前必须检查机床自动循环的正确性。  9.工作完成将立式铣床的各手柄置于非工作位置,工作台放在中间位置,升降台落在下面并切断电源。  10.严禁操作者超负荷使用立式铣床

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