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铣床电气图纸(铣床电气图纸符号大全)

来源:www.haichao.net  时间:2023-02-14 08:38   点击:250  编辑:admin   手机版

一、铣床电气图纸符号大全

数控铣床加工程序的代码

G代码:G00定位

G01直线切削

G02顺时针方向圆弧切削

G03逆时针方向圆弧切削

G04暂停指令

G09正确停止检测

G10补正设定

G12顺时针方向圆周切削

G13逆时针方向圆周切削

G15极座标系统取消

G16极座标系统设定

G17XY平面设定

G18XZ平面设定

G19YZ平面设定

G20英制单位设定

G21公制单位设定

G22软体极限设定

G23软体极限设定取消

G27机械原点复归检测

G28自动经中间点复归机械原点

G29自动从参考点复归

G30自动复归到第二原点

G40刀具半径补正取消

G41刀具半径偏左补正

G42刀具半径偏右补正

G43刀具长度沿正向补正

G44刀具长度沿负向补正

G49刀具长度补正取消

G45刀具位置补正增加

G46刀具位置补正减少

G47刀具位置补正两倍增加

G48刀具位置补正两倍减少

G50比例功能取消OFF

G51比例功能设定ON

G52回复到基本座标系统

G53回复到机械座标系统

G54第一工件座标系统

G55第二工件座标系统

G56第三工件座标系统

G57第四工件座标系统

G58第五工件座标系统

G59第六工件座标系统

G60 外部补正

G70圆周等分段 循环

G71圆周分段 循环

G72直线分段 循环

G73高速喙钻循环

G74左旋牙切削循环G76精搪孔循环

G77反面搪孔循环

G80固定循环取消

G81钻孔循环

G82沉头孔加工循环

G83啄钻循环

G84右旋牙切削循环

G85搪孔循环

G86搪孔循环

G87搪孔循环

G88搪孔循环

G89搪孔循环

G90绝对指令座标值设定

G91增量指令座标值设定

G92绝对程式零点设定

G94每分钟进给量设定mm/min

G95每转进给给设定mm/rev

G98固定循环,刀具复归到起始点

G99固定循环,刀具复归到R点

M04主轴逆时针旋转

M05主轴停止

M06刀具交换

M07雾化冷却液开启

M08冷却液开启

M09冷却液关启

M10工作台(B轴)锁住

M11工作台(B轴)松开

M13主轴顺时针转动及加切削液

M14主轴逆时针转动及加切削液

M15正方向运动

M16负方向运动

M19主轴定位

M30程式结束记忆体回归

M90程式中断取消

M91程式中断设定

M92多段暂存取消

M93多段暂存设定

M94镜像投影工能取消

M95镜像投影工能设定

M96刀具补正圆弧转角模式

M97刀具补正交角转角模式

M98副程式呼叫

M99副程式结束

二、卧式数控铣床型号有哪些?

铣床主要有立式铣床、卧式铣床和龙门铣床等,以适应不同的加工需要。立式铣床是指铣头主轴与工作台面垂直;卧式铣床是指铣头主轴与工作台台面相平行。

铣床的型号如下表示:

如XQ6225,X表示铣床,Q表示轻便铣床,6表示卧式铣床,2表示万能升降台铣床,25表示工作台宽度的1/10(250mm)。铣削加工能达到的精度等级为IT9~7级,表面粗糙度Ra=6.3~1.6μm。

X--代表机床分类代号

A--改进顺序号

5--铣床类立式铣床

32--代表工作台面的宽度为320mm

三、铣床型号的命名

铣床型号是铣床产品的代号,用以简明地表示机床类别、主要规格、技术参数和结构特性等。我国目前的铣床型号是按JB1838-85‘金属切削机床型号编制方法’编制,由汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律排列组成。

类代号通用特性结构特性组代号系代号主参数折算值改进序号长度规格

表1-4通用机床类、小类

铣床X

机床通用特性代号

通用特性高精度精密自动半自动数控加工中心(自动换刀)仿型轻型加重型简型

代号GMZEKFQCJ

三、数控铣床的各个字母代表什么?

机床型号是按《GB/T15375-1994金属切削机床型号编制方法》编制的。型号由基本部分和辅助部分组成,中间用“/” 隔开。

前者需统一管理,后者纳入型号与否 则由机床生产企业自主决定。通用类别字母代号意义:G为高精度,M为精密,Z为自动,B为半自动,K为数控,H为自动换倒,F为仿形,W为万能,Q为轻型,J为简式。结构特性代号是为区别主参数相同而结构不同的机床而设置的。而通用特性代号则有固定的含义:

7: 组别代号(立式)。1: 型别代号(铣床)。

30: 主参数(加工范围尺寸300mm)。

四、机床特性代号分类及定义简述?

机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类,根据国家制定的机床型号编制方法,机床分为11大类:

车床,钻床,镗床,磨床,齿轮加工机床,螺纹加工机床,铣床,刨插床,拉床,锯床和其他机床。在每一类机床中,又按工艺范围,布局型式和结构性能分为若干组,每一组又分为若干个系(系列)。

五、新代系统数控铣床面板按键解释?

新代cnc面板如下:

FANUC 系列操作面板各按键:

RESET(复位键):

按下此键,复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。

CURSOR(光标移动键): 移动光标至编辑处

PAGE(页面转换键):显示器画面向前变换页面,显示器画面向后变换页面。

地址和数字键:按下这些键,输入字母、数字和其它字符

POS(位置显示键):在CRT上显示机床现在的位置。

PRGRM(程序键):在编辑方式,编辑和显示内存中的程序。在MDI方式,输入和显示MDI数据

。在自动方式,指令值显示。

MENU OFFSET( 偏置值设定和显示)。

DGNOS PARAM(自诊断参数键)。

参数设定和显示,诊断数据显示

OPR ALARM(报警号显示键):报警号显示及软件操作面板的设定和显示

AUX GRAPH(图形显示键): 图形显示功能

INPUT(输入键):用于参数或偏置值的输入;启动I/O设备的输入;MDI方式下的指令数据的输入。

OUTPT START(输出启动键)。

ALTER(修改键):修改存储器中程序的字符或符号。

INSRT( 插入键):在光标后插入字符或符号。

CAN(取消键):取消已键入缓冲器的字符或符号。

DELET( 删除键):删除存储器中程序的字符或符号。

A 坐标字 绕X轴旋转。

B 坐标字 绕Y轴旋转。

C 坐标字 绕Z轴旋转。

D 补偿号 刀具半径补偿指令。

E 第二进给功能。

F 进给速度 进给速度的指令。

G 准备功能 指令动作方式。

H 补偿号 补偿号的指定。

I 坐标字 圆弧中心X轴向坐标。

J 坐标字 圆弧中心Y轴向坐标。

K 坐标字 圆弧中心Z轴向坐标。

L 重复次数 固定循环及子程序的重复次数。

M 辅助功能 机床开关指令。

N 顺序号 顺序段序序号。

O 顺序号 顺序号、子程序顺序号的指定。

P 暂停或程序中某功能的开始使用的程序号。

Q 固定循环终止段号或固定循环中的定距。

R 坐标字 固定循环中的定距离或圆弧半径的指定。

S 主轴功能 主轴转速指令。

T 刀具功能 刀具编号指令。

U 坐标字 与X轴平行的附加轴的增量坐标值或暂停时间。

V 坐标字 与Y轴平行的附加轴的增量坐标值。

W 坐标字 与Z轴平行的附加轴的增量坐标值。

X 坐标字 X轴的绝对坐标值或暂停时间。

Y 坐标字 Y轴的绝对坐标值。

Z 坐标字 Z轴的绝对坐标值。

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