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自动压滤机液压(压滤机液压泵)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-18 16:28   点击:300  编辑:admin   手机版

1. 压滤机液压泵

1,在液压油箱的顶部打开加油口盖

2,旋转卸下放油塞,放干液压油。

注意:小压路机由于环保的原故,请在机器的底部放上一个塑料板,或是用容器收集从机器里流出 的液体。依照环境保护法去操作。

3,拧开回流过滤器,更换滤芯。

4,安装放油塞。

5,通过加油口向液压油箱注入干净的。

2. 压滤机液压泵站结构图

压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。

过滤方式:滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤,每个滤板的下方出液孔上装有水咀,滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤,每个滤板的下方设有出液通道孔,若干块滤板的出液孔连成一个出液通道,由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。

洗涤方式:滤饼需要洗涤时,有时流单向洗涤和双向洗涤,暗流单向洗涤和双向洗涤。

3. 压滤机液压泵安装

压滤机管路安装带式压滤机必须由专人负责使用,维护和保养。操作人员需要查看过滤布有无重叠的现象,电源的保护开关是否在正常的操作位置上。带式压滤机尤其是对活性污泥,冶金污泥,浮选精矿,尾矿(煤)脱水效果更佳。

4. 压滤机液压泵站维修

液压缸不启动,看油泵上的压力表是否有压力,没压力的话检查油泵是否供油,把油泵上的油管拆下来。

看是否出油,如出油很冲的话,那就检查油缸的油封。

5. 压滤机液压泵站电磁阀

1压力不足

处理办法:溢流阀损坏,维修或更换;油位不够,补充液压油;油泵损坏,更换油泵;阀块和接头处泄漏,拧紧或更换O型圈;油缸密封圈磨损,更换密封圈。

2保压不佳

处理办法:活塞密封圈磨损,更换密封圈;油路泄漏,检修油路;液控单向阀堵塞或磨损,清洗或更换;电磁球阀堵塞或磨损,清洗或更换。

6. 压滤机液压泵退不回来还往走

1、板框压滤机的油缸密封圈损坏,无法退回。

 查看油路、活塞密封圈是否走漏,替换液控单向阀密封圈、清洗液控单向阀体。

 2、板框压滤机的控制柜退回按钮线路有问题。

 检查板框压滤机的控制按钮以及周边线路,异常则更换。

3、板框压滤机退回油路有问题,也就是液压站阀体堵塞

 电接点压力表、高压液流阀重调,高、低压溢流阀先扭开前端端盖,点动电机启动油泵冲洗,检查各阀油路泄漏情况,更换密封接口垫。油液太脏或使用时间超过一年,更换。

7. 压滤机液压泵图解

  YBH压滤机专用泵是专为板框压滤机进料设计的压力敏感型变量泵,主要针对污水处理行业在给压滤机进料时的过滤时间超过30分钟以上适用。该泵为可调恒压,自动变量型。  要了解YBH型压滤机专用节能泵的性能先了解一下压滤机的过滤特性:  

1、进料阶段:开始进料时压滤机滤室是空的需要快速充满物料。(YBH泵大流量进料快速充满压滤机)  

2、升压过滤阶段:当压滤机内充满物料压力开始上升,压滤机快速出水,这时压滤机还需大流量进料。(YBH泵低压大流量不变进料快速过滤)随着进料压力逐渐升高压滤机内滤饼开始形成变厚,压滤机的出水量开始由大变小,压滤机的过滤能力也由大变小,进料量也随之减小。(YBH泵输出流量自动由大变小,液压系统、无溢流,开始节能运行)  

3、保压过滤阶段:压滤机过滤压力升到最高设定压力,需要进料压力保持恒压过滤,压滤机过滤能力进一步减小直到过滤完成。(YBH泵流量变至最小并开始保持恒压进料,液压系统有极少量溢流)  泵开始给压滤机进料和低压过滤时保持大流量不变,随压滤机空腔充满物料压力升高,压滤机过滤能力开始变小,达到设定值时液压系统控制YBH泵的运行速度降低、输出流量变小。压滤机过滤能逐渐降低,进料压力逐渐升高,泵的进料流量自动变小,最小流量为额定流量的20%,泵输出流量压力曲线与压滤机最佳过滤曲线基本吻合。全过程因此高效节能,比普通泵节能60%以上。

8. 压滤机液压泵使用说明书

1、调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作全面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次全面清洗,液压站工作压力小于油缸高工作压力,但小不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大损坏机件。

2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。

3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。

4、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率低,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果。

5、压滤机在压滤初期,滤波较混浊,当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混,则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。

6、移动滤板时,用力应均匀适当,不得碰撞、摔打,以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬,性能下降,为此需作定期检查,若发现有变更影响过滤速率的现象,则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗,使滤布恢复功能,无法恢复则及时更换。

7、浆料、洗液或压缩空气阀门,必须按操作程序启用,不能同时启用,隔膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力

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