1. 手动液压托盘车结构
大油缸9和大活塞8组成举升液压缸。
杠杆手柄1、小油缸2、小活塞3、单向阀4和7组成手动液压泵。如提起手柄使小活塞向上移动，小活塞下端油腔容积增大，形成局部真空，这时单向阀4打开，通过吸油管5从油箱12中吸油；用力压下手柄，小活塞下移，小活塞下腔压力升高，单向阀4关闭，单向阀7打开，下腔的油液经管道6输入举升油缸9的下腔，迫使大活塞8向上移动，顶起重物。再次提起手柄吸油时，单向阀7自动关闭，使油液不能倒流，从而保证了重物不会自行下落。不断地往复扳动手柄，就能不断地把油液压入举升缸下腔，使重物逐渐地升起。如果打开截止阀11，举升缸下腔的油液通过管道10、截止阀11流回油箱，重物就向下移动。这就是手动托盘搬运车的液压原理2. 手动液压托盘车结构图
手动托盘搬运车：手动托盘搬运车主要应用于需要水平搬运而地方拥挤的场合，用户可以根据不同的工况需求选择最适合型号。手动托盘搬运车分为标准型、快速起升型、低放型、镀锌/不锈钢型、 纸筒型、电子称重型、5T重载型；承载能力1.0～5.0吨，作业通道宽度一般为2.3～2.8米。
3. 手动液压托盘车使用方法
手动液压托盘车安全操作规程1 目的 为了规范手动液压托盘车的安全操作，避免机械伤害的发生，保障机器的正常运行，保护员工的生命安全，保证设备本身的安全，特制定本规程。2 适用范围 适用于本公司及外来协作单位手动液压托盘车使用人员。3 主要危险源 撞击、货物坠落、碾压。 4 工作程序 4.1设备使用前安全检查 4.1.1使用前检查液压缸有无泄漏。 4.1.2使用前检查滑轮装置是否有效。 4.1.3使用前检查滑轮装置是否有异物缠绕并清除。 4.1.4以上检查任意一项不合格禁止使用设备。 4.2 进行叉车作业 4.2.1运载货物整齐码放在垫板上。 4.2.2将手动液压托盘车叉完全插入货架里面。 4.2.3将手动液压托盘车升至恰当高度，即可进行拉运。 4.2.4将货物拉至目的地后停止并将货叉降至最低位置，开始卸料。 4.3 安全注意事项 4.3.1手动液压托盘车只能一人操作，使用手动液压托盘车时必须穿工作鞋。 4.3.2手动液压托盘车在装载时，严禁超载/偏载（单叉作业）使用，所载物品重量必须在搬运车允许负载范围内 4.3.3手动液压托盘车不允许重载长期静置停放物品 4.3.4严禁将货物从高处落到手动液压托盘车上 4.3.5手动液压托盘车叉必须完全放入货架下面，将货物叉起，保持货物的平稳后才能进行拉运动作。 4.3.6严禁装载不稳定的或松散包装的货物。 4.3.7手动液压托盘车在搬运过程中将货叉放到尽量低位置，以免货物摔落 4.3.8下降货叉时，严禁将手和脚伸到货叉下面。 4.3.9操作时严禁速度过快（不超过3公里/小时，成年人正常行走速度5公里/小时），转弯时减速。 4.3.10手动液压托盘车在斜坡上使用时，操作者不得站在手动液压叉车正前方，避免手动液托盘车惯性导致速度过快失控撞人。 4.3.11手动液压托盘车严禁载人或在滑坡上自由下滑。 4.3.12手动液压托盘车不用时，必须空载降低货叉到最低位置，且存放在规定的地方。 4.3.13手动液托盘车的载重量不得超过该手动液压托盘车额定的最大载重量（一般为2-3吨）。 4.3.14手动液压托盘车在使用时，必须注意通道及环境，不能撞及他人、设备和其他物品。 4.3.15损坏的手动液压托盘车必须进行维修或报废，不得使用。 4.3.16操作者视线受阻时严禁作业。
4. 液压托盘车的结构
大油缸9和大活塞8组成举升液压缸。
杠杆手柄1、小油缸2、小活塞3、单向阀4和7组成手动液压泵。如提起手柄使小活塞向上移动，小活塞下端油腔容积增大，形成局部真空，这时单向阀4打开，通过吸油管5从油箱12中吸油；用力压下手柄，小活塞下移，小活塞下腔压力升高，单向阀4关闭，单向阀7打开，下腔的油液经管道6输入举升油缸9的下腔，迫使大活塞8向上移动，顶起重物。再次提起手柄吸油时，单向阀7自动关闭，使油液不能倒流，从而保证了重物不会自行下落。不断地往复扳动手柄，就能不断地把油液压入举升缸下腔，使重物逐渐地升起。如果打开截止阀11，举升缸下腔的油液通过管道10、截止阀11流回油箱，重物就向下移动。这就是手动托盘搬运车的液压原理
5. 手动液压托盘车由哪几部分构成
手动液压堆垛车由液压系统、门架和货叉三部分组成。 该车以手动液压千斤顶（即液压装置）为动力提升重物，人力推拉搬运重物。液压装置设回油阀，通过手柄控制货叉下降速度，并使液压系统动作正确，安全可靠。 门架采用优质型钢焊接而成，刚性好、强度高。后轮使用带刹车装置的万向轮，可自由旋转、转动轻便灵活，前后轮均以滚珠轴承安装于轮轴上，转动灵活。车轮为尼龙轮，耐磨、耐用，且不易损坏工作地面。