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印刷机械分类名称(印刷机械分类名称有哪些)

来源:www.haichao.net  时间:2023-02-06 21:23   点击:204  编辑:admin   手机版

1. 印刷机械分类名称有哪些

印刷企业从经营范围上可分为以下几种类型:

第一种:经营范围:从事印刷科技、网络科技、计算机科技领域内的技术开发、技术咨询、技术服务、技术转让,计算机网络工程施工,商务信息咨询,电脑图文设计、制作,企业管理咨询,电子产品、一般劳防用品、电子设备、五金交电、机电设备、办公设备、文具用品、日用百货的批发、零售,从事货物及技术的进出口业务。

第二种:

经营范围:印刷科技领域内的技术咨询、技术服务,销售纸制品、包装材料、塑胶制品、文化办公用品、金属材料、五金交电、建材、日用百货、计算机、软件及辅助设备(除计算机信息系统安全专用产品),设计、制作、代理各类广告,商务信息咨询,文化艺术交流策划(除演出经纪),展览展示服务,室内装潢设计。

第三种:

经营范围:印刷领域内的技术咨询、技术服务,计算机软硬件开发及维修,服装设计,从事货物及技术的进出口业务,销售印刷器械及材料、塑料制品、纸制品、化学纤维制品、服装及辅料、日用百货、家用电器,计算机软硬件。

第四种:

经营范围:印刷科技专业技术领域内的技术咨询、技术服务,设计、制作、代理各类广告,商务信息咨询,文化艺术交流策划(除演出经纪),展览展示服务,室内装潢设计,销售纸制包装制品、包装材料、塑胶制品、文化办公用品、金属材料、五金交电、建材、日用百货、计算机、软件及辅助设备(除计算机信息系统安全专用产品)。

第五种:

经营范围:印务专业领域内的技术咨询、技术服务,图文设计制作,企业形象策划,展览展示服务,会务服务,商务信息咨询,摄影服务,设计、制作、代理各类广告,销售印刷机械、广告材料、包装材料、纸制品、体育用品、文化办公用品、工艺礼品、照相器材。

印刷企业不管做什么类型的印刷,都要提高印刷质量。才能将生意做好,做大。那么印刷企业需要注意的事项有:

1、保证印刷的清晰度

2、印刷颜色要纯正,批量无色差

3、防止涂布白板纸箱印刷时叠印、重影

4、确保套印精度

5、满版印刷对纸箱强度的影响

6、漏版及时补印

2. 印刷机械分类名称有哪些种类

印刷机械为印刷机等设备的问题,印刷技术为印刷过程中的技术、技巧等问题。

3. 印刷的分类有哪些

  常用的印刷材料有:纸张、金属、玻璃、服饰、油墨、胶片、软版、菲林片、感光胶等等。  分类是根据印刷行业分类,主要分为2类,分别是:承印物材和感光材料。  而承印物材和感光材料也有不同的材质分类,主要细分有:  承印物材料主要用有:纸张、金属、玻璃、服饰等这一类。  感光材料主要是用于印版上涂布的一类感光材料,所说的油墨、胶片、软版、菲林片就属此类,如胶印中PS版上的感光胶就属于这一类。  

4. 印刷设备分类

印刷种类:

一、根据印版上图文与非图文区域的相对位置对印刷方法进行分类

按照印版上图文与非图文区域的相对位置,常见的印刷方式可以分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷及孔版印刷四大类:

(1)凸版印刷,印版的图文部分凸起,明显高于空白部分,印刷原理类似于印章,早期的木版印刷、活字版印刷及后来的铅字版印刷等都属于凸版印刷。

(2)凹版印刷,印版的图文部分低于空白部分,常用于钞票、邮票等有价证券的印刷。

(3)平版印刷,印版的图文部分和空白部分几乎处于同一平面,利用油水不相溶的原理进行印刷的方式。

(4)孔版印刷,印版的图文部分为洞孔,油墨通过洞孔转移到承印物表面,常见的孔版印刷有镂空版和丝网版等。

二、根据印刷机的输纸方式对印刷方法进行分类

根据印刷机所使用的输纸方法,印刷可以分为:

平板纸印刷:又称单张纸印刷。是应用平板纸进行印刷。

卷筒纸印刷:也称轮转印刷。是使用卷筒纸印刷的方法。

三、根据印版是否与承印物接触对印刷方法进行分类

根据印版是否直接与承印物接触,印刷可以分为:

直接印刷:印版上的印墨直接与承印物接触印刷。如凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷。

间接印刷:印版的油墨经过橡皮布转印在承印物上的印刷方法。

四、根据印版是否采用印版对印刷方法进行分类

根据是否采用印版,印刷可以分为:

有版印刷:印版采用预先制好的印版在承印物上印刷的方式。如凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷。

无版印刷:印版直接通过计算机驱动的打印头(或印刷头)直接在承印物上印刷的方法。如数码印刷。

五、根据印刷原理对印刷方法进行分类

根据印刷原理,也就是按印版之有印纹部分与无印纹部分在印刷过程中产生印刷品的原理,可分为物理性印刷 (Physical Printing)及化学性印刷(Chemical Printing)两类。

物理性印刷,印墨在印纹部分完全是一种堆积承载,无印纹部分则低凹或凸起,与印纹部分高度不同而不能沾着印墨,任其空白,故印纹部分印墨移转于被印物质上,仅属物理机械作用。一般凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷、干平版印刷等,均属物理性印刷(印刷面高于或低于非印刷面)。

2.化学性印刷,印版无印纹部分(非印刷面)之不沾着印墨,并非由该部分低凹、凸起、或被遮挡,乃是由于化学作用,使其产生吸水拒墨之薄膜使然。固然,印纹部分(印刷面)吸墨拒水,无印纹部分吸水拒墨,水与油脂互相反拨,仍是物理现象,但在印刷过程中,须不断使无印纹部分补充吸水拒墨之薄膜,故为化学性印刷。胶印即属此类。胶印要在水槽溶液中加入胶类物质,使源源供应羧基团之粘液层,方可保持印版非印刷面部分不被油脂侵染。

六、根据印刷色数对印刷方法进行分类

根据印刷色数区分可以有以下区分:

1.单色印刷:并不限于黑色一种,凡以一色显示印纹者皆是。多色印刷(Poly Color Printing)又分增色法(Casing Method)、套色法(Register Method)及复色法 (Multi-color Method)三类。

增色法者,在单色图像中之双线范围内,加入另一色彩,使增其明晰鲜艳,以利阅读也。一般儿童读物之印刷,多采用之;套色法者,各色独立,互不重叠,亦无它色作范围边缘线,依次套印于被印物质上而成者。一般线条表,商品包装纸、及地形 等之印刷,多采用之。

2.彩色印刷:即多色印刷,依据色光加色混合法(Additive Color Mixing Process),使天然彩色原稿分解为原色分色版,再利用颜料减色混合法 (Subtractive Color Mixing Process),使原色版重印于同一被印物质上,则因原色重叠面积之多少不同,而得毕肖原稿之天然彩色印刷品者也。所有彩色印刷品,除为数甚少之增色法与套色法而外,全属复色法所印。

四色印刷主要采用的印刷方式,通过CMYK四色(即青、品红、黄、黑)这四种颜色油墨转至承印材料上进行成色,能过这四种颜色的不同比例来再现原稿各种色彩。为扩大 呈色空间,也有采用多于四色(如六色印刷)的方式。包装行业往往采用四色加一个或多个专色的方法,以保证用户对色彩的得到满足,增加印刷品防伪特点。

七、根据印刷品用途对印刷方法进行分类

根据印刷品用途进行分类,如书刊印刷、报纸印刷、广告印刷、钞券印刷、地图印刷、文具印刷、特殊印刷等。

书籍杂志印刷,以往采用凸版印刷。多逐步改用平版印刷。2.新闻印刷,以往尽用凸版轮转机印刷,因其快速而印量大也。近为适应彩色需要,改用平版或照相凹版轮转机印刷。

广告印刷,含彩色图片、画报、海报等在内,大部分采用平版印刷,间或亦有用凸版,凹版或孔版印刷。

钞券及其他有价证券印刷,以凹版印刷为主,亦须以凸版及平版辅佐,而尽其全功。

地图印刷则以照相平版为适宜。因其幅员大、精度高、套色多、印量少、而原稿又多为单色也。

文具印刷,如信封、信纸、请帖、名片、帐册、作业簿本等,必须成本低廉、大量印刷,因而品质较次,故多以凸版印刷为优先考虑。

包装印刷,小如各类碱甜菜蔬食品,糖果、饼干、蜜饯、大如各型包装用之瓦楞纸箱以及室装潢布置用之壁纸等,均多以照相凹版印刷。

特种印刷,如瓶罐、烫金、浮凸、软管、电子、电路、标贴、车票、箔片。

根据印刷版材而区分印刷方法:

按印刷版所用的版材不同,有木版、石版、锌版(亚铝版)、铝版、铜版、镍版、钢版、玻璃版、石金版、镁版、电镀多层版、纸版、尼龙版、塑胶版、橡皮版等。

木版、石版、玻璃版等,因不能变曲,只能用于平床机印刷。铜版、钢版多用于凹版印刷。其余则用于平版或轮转印刷机。

合金版类有铝、锑、锡合金溶液浇铸的纸型铅版或铸为活字排版。有镁、铝合金米拉可版,及铜、镍、合金的蒙尼金属版等。

多层金属版有铬面铜底的双层金属版及铬面铜层钢底(甚至有用不锈钢)的三层金属版。

按承印材料的不同而区分印刷方法:

根据所使用的承印材料的不同,印刷可分为有纸张印刷、白铁印刷、塑胶印刷、纺织品印刷、木板印刷、玻璃印刷等。纸张印刷为印刷品的主流,约占95%,无论凸版、平版、凹版、孔版均可适用,固称普通印刷。用纸张以外承印材料,多属特殊印刷。

5. 什么是印刷机械

1.印刷是图像通过印版,呈现到载印体上面的一个过程,

2.世界上有很多颜色,但是任何颜色都可以通过四原色进行印刷呈现出来,

3.印刷是一个网点叠印成像的过程,

4.印刷先要有图文(图像),现在都是在电脑里面进行设计。再按照设计颜色,及印刷品后面工艺加工的成品,进行分色,(分成几组颜色进行印刷)

5.分色以后再通过CTP设备,将几组颜色,对应出一张张的印版(也叫做PS版)

6.印刷在上印刷机,印刷机长在印刷设备里面对应上油墨,再通过印刷机,一色一色的进行叠印,就出来了图像,

7.印刷出来的纸张,后面再通过工艺处理和加工,成为我们日常使用的印刷包装品,例如:酒盒、月饼盒、笔记本,书刊,等等,

8.以上过程就是印刷的基本过程,里面还是很复杂,只是一个基本口语话讲解

6. 印刷机的分类

印刷机因印版型式不同分为以下两种:

一是胶版印刷机,它是用菲林胶片晒版到PS板上作印板进行印刷;

二是凹印印刷机,它是在金属滚筒上雕刻进行制版后进行印刷。

7. 印刷品的详细分类

灰卡纸、牛皮纸是卷筒纸,一般双铜(双粉)、单铜(单粉)、双面白、书纸、双胶纸、拷贝纸、灰板是平版纸(一般只有大度、正度两种尺寸);

卷筒纸是有规格的,有各种开度(宽度)、克重:600、660、720、780、830、880、920、980、1100等,纸度可由你选择尺寸。

卷筒纸没有一定的规格,纸的规格是根据印刷品的规格制作的,而且纸本来就是卷筒的形式生产出来,再经过裁切加工才变成平板纸的。

纸的规格要适应印刷品,更要适应印刷机器,常规印机分平板和卷筒,所以纸张也就会有平卷之分了。

8. 印刷机有几种分类方式

1. 平压平型凸版印刷机平压平型凸版印刷机是凸版印刷中特有的印刷机械。目前印刷厂使用的圆盘机、方箱机都属于这种机型。这类型的印刷机在印刷过程中,产生的压力大且均匀,适用于印刷商标、书刊封面、精细的彩色画片等印刷品。2. 圆压平型凸版印刷机圆压平型凸版印刷机在印刷时,圆型的压印滚筒和平面的印版相接触,印刷速度比平压平型印刷机速度要快,有利于进行大幅面印刷。按照压印滚筒的运动形式,圆压平型凸版印刷机又分为一回转和二回转两种。3. 圆压圆型凸版印刷机有单张纸和卷筒纸之分。印刷速度高,主要印刷数量很大的报纸、书刊内文、杂志等。

9. 印刷机械分类名称有哪些类型

机械行业,只要是与机械有关的行业都可以说是机械行业,这个分为广义的机械行业与狭义的机械行业。

机械的种类繁多,可以按几个不同方面分为各种类别,如:

1.按功能可分为动力机械、物料搬运机械、粉碎机械等;

2.按服务的产业可分为农业机械、矿山机械、纺织机械、包装机械等;

3.按工作原理可分为热力机械、流体机械、仿生机械等。

中国机械行业的主要产品包括以下几类:

1.农业机械:拖拉机、播种机、收割机械等;

2.重型矿山机械:冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等;

3.工程机械:叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等;

4.石化通用机械:石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等;

5.电工机械:发电机械、变压器、、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等;

6.机床:金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械等;

7.汽车:载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、摩托车等;

8.仪器仪表:自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、

9.汽车仪器仪表、电料装备、电教设备、照相机等;

10.基础机械:轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等;

11.包装机械:包装机、装箱机、输送机等;

12.环保机械:水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等;

13.矿山机械:岩石分裂机、顶石机等。

其中工程机械是指用于工程建设的施工机械的总称。

广泛用于建筑、水利、电力、道路、矿山、港口和国防等工程领域。

工程机械种类繁多,按其用途主要分为:

1.挖掘机械:

如单斗挖掘机(又可分为履带式挖掘机和轮胎式挖掘机)、多斗挖掘机(又可分为轮斗式挖掘机和链斗式挖掘机)、多斗挖沟机(又可分轮斗式挖沟机和链斗式挖沟机)、滚动挖掘机、铣切挖掘机、隧洞掘进机(包括盾沟机械、掘进机)等;

2.铲土运输机械:

如推土机(又可分为轮胎式推土机和履带式推土机)、铲运机(又可分为履带自行式铲运机、轮胎自行式铲运机和拖式铲运机)、

装载机(又可分为轮胎式装载机和履带式装载机、平地机(又可分为自行式平地机和拖式平地机)、运输车(又可分为单轴运输车和双轴牵引运输车)、平板车和自卸汽车等;

3.起重机械:如塔式起重机、自行式起重机、桅杆起重机、抓斗起重机等;

4.压实机械:如轮胎压路机、光面轮压路机、单足式压路机、振动压路机、夯实机、捣固机等;

5.桩工机械:如钻孔机、柴油打桩机、振动打桩机、压桩机等;

6.钢筋混凝土机械:如混凝土搅拌机、混凝土搅拌站、混凝土搅拌楼、混凝土输送泵、混凝土搅拌输送车、混凝土喷射机、混凝土振动器、钢筋加工机械等;

7.路面机械:如平整机、道碴清筛机等;

8.凿岩机械:如凿岩台车、风动凿岩机、电动凿岩机、内燃凿岩机和潜孔凿岩机等;

其他工程机械:如架桥机、气动工具(风动工具)等。

扩展资料:

机械行业的发展现状:

2009年,国家出台了《装备制造业调整和振兴规划》,发展现代制造服务业被作为七项重点工作之一:“发展现代制造服务业。

围绕产业转型升级,支持装备制造骨干企业在工程承包、系统集成、设备租赁、提供解决方案、再制造等方面开展增值服务,逐步实现由生产型制造向服务型制造转变。

鼓励有条件的企业,延伸扩展研发、设计、信息化服务等业务,为其他企业提供社会化服务”。

现代制造服务业是指融合了互联网、通信、计算机等信息化手段和现代管理思想与方法的制造服务业,是从现代制造业内部的生产服务部门逐步分离、独立发展起来的新兴产业,是现代服务业中生产性服务的重要分支。

当前,机械行业现代制造服务业主要集中在提供成套设备、工程总承包、交钥匙工程、用户备品备件零库存服务、售后服务远程化、再制造、金融服务、物流服务等方面。

从数量上来看,有超过半数的公司在从事服务业,更有两成的跨国制造业企业的服务收入超过总收入的50%。据了解,在发达国家普遍存在两个“70%现象”,即服务业增加值占GDP比重的70%,制造服务业占整个服务业比重的70%。

近几年,在体制改革、技术进步的推动下,机械行业的一些龙头企业除依靠实体产品技术自主创新能力的加强外,开始尝试从产品服务和与产品相关的其他服务领域寻找新的经济增长点。

通过坚持不懈的努力,上海电气、陕鼓集团、徐工集团等一批领军企业,已经在发展现代制造服务业方面取得了良好的业绩,探索出一些宝贵的经验。但总的来说,我国机械行业现代制造服务业仍处于起步阶段。

我国电力设备领域发展现代制造服务业相对较早。一些电力设备生产企业在同外资企业的竞争中,意识到系统集成服务对公司利润的影响,并逐步开始承接相关业务,较为典型的是上海电气集团。

上海电气集团股份有限公司的上海电气电站集团在电站工程总承包、设备融资租赁、维修保养、现代物流、设备集成、工程设计等方面发展现代制造服务业,逐步形成了一批现代制造服务业的主打产品,取得了较好的经济效益和社会效益。

其中,发电设备EPC项目(即交钥匙工程)是近年来发展最快的服务产品。此外,上海电气在电梯设备维修保养,纺织机械、机床、印刷机械、建筑机械的融资租赁业务,现代物流等领域也纷纷开展现代制造服务业。

我国工程机械行业的现代制造服务业也较为成熟,企业间开始从产品生产竞争转向价值链增值竞争,核心增值环节从价值链上的装配制造向融资租赁、再制造、配件供应、维修、二手设备销售和物流等服务领域转移。

例如,行业龙头企业徐工集团在“信息化建设、物流供应、融资租赁、再制造”等方面取得了一定的成绩。

徐工集团通过呼叫中心、售后服务和备品备件管理、远程服务、电子商务平台建设等,延长了产品价值链,逐步实现企业从产品制造向产品增值服务转型。

在其他机械行业,一些龙头企业也加紧了开展现代制造服务业的步伐。

例如,陕鼓集团近年来完成了从卖产品到卖方案、从单一产品供应商向动力成套装备系统解决方案商、系统服务商转变的战略转型,同时突破性地推出了“金融企业+核心企业+客户企业”的融资服务模式。

除上述传统企业大力发展现代制造服务业外,我国机械行业还出现了一汽启明、宝钢宝信、武钢自动化、东风东浦等典型的现代制造服务业企业。

它们诞生于大型制造企业集团,在服务于母体企业的过程中,形成了自己的核心竞争力,实现了独立发展。

其中,一汽启明于2008年在深圳中小企业板上市,根据其年报,2008-2010年,公司销售收入年均复合增长率接近25%,2009、2010年利润增长率均超过了22%。发展现代制造服务业是具有良好业绩的根本原因。

总之,我国机械产业的现代制造服务业已经取得了一定的成绩,但是同制造业发达国家相比差距较大,发展水平仍处于初级阶段,存在着总体规模小、水平不高、结构不合理、体制改革和机制创新滞后等问题。

现代制造服务业发展落后,已经成为制约我国制造业加快调整产业结构、转变经济增长方式的薄弱环节。

2011年3月,《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》发布,《纲要》明确提出,要加快发展生产性服务业,具体包括有序拓展金融服务业,培育壮大高技术服务业等。

在《纲要》的指导下,预计配套的发展现代制造服务业的政策将陆续出台,推动产业的快速发展。

我国正处于加快转变经济发展方式的关键时期,而目前我国服务业所占比重较低,国民经济过度依赖粗放型增长,未来为把我国建成世界制造中心。

由制造业大国提升成为创新型、节能型的制造业强国,大力发展现代制造服务业势在必行。

未来我国现代制造服务业的规模将迅速增长。以机械工业为例,根据《机械工业“十二五”发展总体规划》,“十二五”期间,现代制造服务业的收入所占比例将明显提高,百强企业的现代制造服务业收入占主营业务收入的比重达到25%左右。

2010年,中国机械行业主营业务收入达到14万亿元左右,其中百强企业收入占比约为1/10。如果“十二五”期间,按机械工业年增10%计算,至2015年,仅机械百强企业所创造的现代制造服务业产值就将接近0.6万亿元。

与信息技术紧密结合将是未来现代制造服务业的发展趋势。从全球来看,装备制造业正在向全面信息化迈进,研发、设计、采购、制造、管理、营销、服务、维护、保养等各个环节。

无不与信息技术密切相关,柔性制造、网络制造、虚拟制造、绿色制造、数控技术的发展正在推进装备制造发生巨大的变革,现代制造服务业便是变革的产物之一。

机械装备制造业目前正大力推进两化融合,就是要广泛融合信息技术和高新技术,加速利用信息技术改造传统产业的深度、广度和速度,提高设计研发的效率和成功率,改变装备制造业的生产模式,从而促进现代制造服务业的发展。

未来一段时期,机械装备制造业发展现代制造服务业的工作重点将主要围绕开展增值服务和优化供应链管理两个方面展开。

具体包括如下几个方向:供应链管理优化;由单机到成套、工程总承包;外包辅助业务;服务活动专业化;为客户提供解决方案等。

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