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锥度桶印刷机械(曲面印刷机)

来源:www.haichao.net  时间:2023-02-08 05:22   点击:282  编辑:admin   手机版

1. 曲面印刷机

印刷机是一种把着墨面压在媒体面的机械装置。作为印刷厂所有设备中利用率最高的设备之一,印刷机印刷具有自动化程度高、印刷速度快、产品质量好的优点。印刷机的发明和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。那么印刷机种类有哪些?印刷机原理是什么?

印刷机是一种把着墨面压在媒体面的机械装置。作为印刷厂所有设备中利用率最高的设备之一,印刷机印刷具有自动化程度高、印刷速度快、产品质量好的优点。印刷机的发明和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。那么印刷机种类有哪些?印刷机原理是什么?

1 印刷机原理

先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品。

丝网印刷机工作原理:经传动机构传递动力,让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版,使丝网印版与承印物形成一条压印线,由于丝网具有张力N1和N2,对刮墨板产生力 F2,回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触,油墨在刮墨板的挤压力F1作用下,通过网孔,从运动着的压印线漏印到承印物上。

平网曲面丝网印刷机工作原理:a-滚轮支座 b-轴会支座 c-镶嵌支座 。印刷时,平面丝网印版与承印物运动,而刮墨板静止。平面丝网印版夹持在网框上由平网曲面丝网印刷机带动作匀速平移,由于网版的摩擦便放置在支承装置上的承印物随之转动。在压印线处曲面承印物的线速度与平面丝网印版移动速度一致,实现刮墨印刷。

2. 凸版印刷机

1、原理不同

凸版印刷:凸版印刷的原理比较简单。在凸版印刷中,印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀,然后通过墨辊将油墨转移到印版上,由于凸版上的图文部分远高于印版上的非图文部分,因此,墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分,而非图文部分则没有油墨。

凹版印刷:凹版印刷是一种直接的印刷方法,它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上,所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的,如果凹坑较深,

则含的油墨较多,压印后承印物上留下的墨层就较厚;相反如果凹坑较浅,则含的油墨量就较少,压印后承印物上留下的墨层就较薄。

2、特点不同

凸版印刷:油墨表现力约90%,色调丰富。颜色再现力强。版面耐度强。印刷数量宏大。应用之纸张范围广泛,纸张以外之材料亦可印刷。

凹版印刷:防伪,凹版印刷以按原稿图文刻制的凹坑载墨,线条的粗细及油墨的浓淡层次在刻版时可以任意控制,不易被模仿和伪造,尤其是墨坑的深浅,依照印好的图文进行逼真雕刻的可能性非常小。

因此,目前的纸币、邮票、股票等有价证券,一般都用凹版印刷,具有较好的防伪效果。目前一些企业的商标甚至包装装潢已有意识的采用凹版印刷,说明凹版印刷是一种较有生命力的防伪印刷方法。

范围广,一般的软材料都可以作为凹版印刷的承印物。如塑料、纸张、铝箔等,特别对于一些易于延伸变形的材料,如纺织材料等,具有较好的适应性,这是凸版印刷和平版印刷所不能比拟的。

印刷质量高,凹版印刷的用墨量大,图文具有凸感,且层次丰富,线条清晰,质量高。书刊画报,包装装潢等的印刷大多采用凹版印刷。

大批量印刷,凹版印刷的制版周期较长,效率较侈,成本高。但是印版经久耐用,所以适宜大批量的印刷。批量越大,效益越高,对于批量较小的印刷,效益较低。所以凹版方法不适宜用于批量较小的商标的印刷。

3、应用范围不同

凸版印刷:雕刻凹版印刷,因为其线条精美,且不易假冒,故均被利用在印制有价证券方面,如钞票、股票、礼券、邮票以及商业性信誉之凭证或文具等等。由于它的制版印刷等费用较高,故一般印刷品,采用者甚少。

凹版印刷:凹印主要用于杂志、产品目录等精细出版物,包装印刷和钞票、邮票等有价证券的印刷,而且也应用于装饰材料等特殊领域;在国内,凹印则主要用于软包装印刷,随着国内凹印技术的发展,也已经在纸张包装、木纹装饰、皮革材料、药品包装上得到广泛应用。

参考资料来源:百科-凸版印刷

参考资料来源:百科-凹版印刷

3. 柔版印刷机

是一种印刷机。 卫星式(行星式)全轮转印刷机中间是圆形滚筒,四周是四个色组的印刷机,就像被卫星环绕一样,所以叫卫星式印刷机。

4. 凹版印刷机图片

凹版印刷机与凸版印刷机的区别

1、原理不同

凸版印刷:凸版印刷的原理比较简单。在凸版印刷中,印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀,然后通过墨辊将油墨转移到印版上,由于凸版上的图文部分远高于印版上的非图文部分,因此,墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分,而非图文部分则没有油墨。

凹版印刷:凹版印刷是一种直接的印刷方法,它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上,所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的,如果凹坑较深,则含的油墨较多,压印后承印物上留下的墨层就较厚;相反如果凹坑较浅,则含的油墨量就较少,压印后承印物上留下的墨层就较薄。

2、特点不同

凸版印刷:油墨表现力约90%,色调丰富。颜色再现力强。版面耐度强。印刷数量宏大。应用之纸张范围广泛,纸张以外之材料亦可印刷。

凹版印刷:防伪,凹版印刷以按原稿图文刻制的凹坑载墨,线条的粗细及油墨的浓淡层次在刻版时可以任意控制,不易被模仿和伪造,尤其是墨坑的深浅,依照印好的图文进行逼真雕刻的可能性非常小。

因此,目前的纸币、邮票、股票等有价证券,一般都用凹版印刷,具有较好的防伪效果。目前一些企业的商标甚至包装装潢已有意识的采用凹版印刷,说明凹版印刷是一种较有生命力的防伪印刷方法。

范围广,一般的软材料都可以作为凹版印刷的承印物。如塑料、纸张、铝箔等,特别对于一些易于延伸变形的材料,如纺织材料等,具有较好的适应性,这是凸版印刷和平版印刷所不能比拟的。

印刷质量高,凹版印刷的用墨量大,图文具有凸感,且层次丰富,线条清晰,质量高。书刊画报,包装装潢等的印刷大多采用凹版印刷。

大批量印刷,凹版印刷的制版周期较长,效率较侈,成本高。但是印版经久耐用,所以适宜大批量的印刷。批量越大,效益越高,对于批量较小的印刷,效益较低。所以凹版方法不适宜用于批量较小的商标的印刷。

3、应用范围不同

凸版印刷:雕刻凹版印刷,因为其线条精美,且不易假冒,故均被利用在印制有价证券方面,如钞票、股票、礼券、邮票以及商业性信誉之凭证或文具等等。由于它的制版印刷等费用较高,故一般印刷品,采用者甚少。

凹版印刷:凹印主要用于杂志、产品目录等精细出版物,包装印刷和钞票、邮票等有价证券的印刷,而且也应用于装饰材料等特殊领域;在国内,凹印则主要用于软包装印刷,随着国内凹印技术的发展,也已经在纸张包装、木纹装饰、皮革材料、药品包装上得到广泛应用。

凸版印刷和凹版印刷,它们两者原理是恰好相反的。先说一下凸版印刷,凸版印刷的图文部分是高出非图文部分的,利用传墨辊把油墨均匀的着在印刷版面上,然后印刷。因为非图文部分是凹陷的,所以无法着墨。 凹版印刷的非图案部分高于图文部分,也就是说凹版印刷的图文部分是有N个下凹的网坑组成的,凹版印刷的版滚直接着墨,然后有刮墨刀刮净非图文的油墨,因为图文部分的油墨藏在下凹的网坑里不会被刮掉,所以经过压辊施压就可以直接印刷了。两者的原理非常容易理解。

5. 凹版印刷机

高速组合式凹版印刷机全自

动穿料装置包括一组机架、多个印刷单元、多根链条和一根穿料杆,所述的多个印刷单元 中的任意一个印刷单元包括若干导向辊组件和一压印辊组合,导向辊组件中的导向辊两轴端 可转动连接在水平固定于机架上的一对连接件内,所述的一对连接件分别连接一套件, 一对 链轮分别可转动安装在一对套件上,它还包括穿料交接机构,所述的穿料交接机构位于相邻 两个印刷单元之间,且固定在机架上部,所述的穿料交接机构由链轮组合I和链轮组合II组

成,所述的链轮组合I内的一轴端固定一链轮,所述的链轮与机架上电机的输出轴的链轮经

链条链接;所述的链轮组合i和链轮组合n之间还设有一个接近开关,所述每个印刷单元中

若干个导向辊组件前后侧各有一组经链条与链轮链接的链圈;所述一对链圈上设有一块其两 端分别与链圈水平固定的支撑板,所述的支撑板上设有一对弹钩,所述的弹钩在相邻两个印 刷单元之间的穿料交接机构内能钩锁上一印刷单元内卡在弹钩内的穿料杆。

6. 曲面印刷机工作原理

数码印刷机又称万能平板打印机或平板打印机,突破了数码印刷技术瓶颈,实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成,是传统印刷机的换代产品。

数码印刷机按照用途的不同分为工业用数码印刷机和办公用数码印刷机(也就是数码印刷一体机)。

7. 曲面印刷

丝印:通过丝网印刷(图案在丝网上)

移印:通过橡胶头转印。(图案橡胶头上) 都可以印刷曲面。 一般来说丝印效果要好,移印要快点 补充: 移印工艺借助于可以变形的移印胶头来完成油墨的转移,移印胶头表面并不含有图文;需要的图文先要晒制并蚀刻成移印凹版,然后在移印凹版表面涂上油墨,用硬质刮刀刮去印版表面非图文区的油墨,用胶头蘸取印版凹坑处的油墨并抬起,移动到承印物表面进行压印完成印刷。

丝网印刷可用于平面,或曲率变不大的圆弧面。

印刷墨层厚实,能完全遮挡住底色. 印刷面积大. 丝网印刷比较适于表现文字及线条明快的单色成套色原稿,同样适于表现反差较大,层次清晰的彩色原稿.通过丝网印刷的特殊效果,使得复制品具有丰富的表现力

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