一、印刷机械调整方式有哪几种
1、较薄纸张的印刷注意事项。所谓较薄纸张，是指克重在100G以下的一些承印纸张，较薄的纸张在印刷了一面之后容易起皱，所以应该尽快翻版。印刷的时候，由于纸张比较薄，应该适当调节印刷机的速度，尽可能的让印刷机跑慢一些。
2、较厚的纸张要注意跑版。所谓较厚的纸张，是指克重在250G以下的一些承印纸张，较厚的纸张在印刷工程中容易出现印刷机跑版的现象，印刷时应该采取低速运行的同时适当调大机器的吸风量，参考版面及用墨量的大小进行微调。需要注意的是如果快速的印刷较厚的纸张会不可避免的损坏印刷机的进纸系统。实际生产中遇到具体情况，必须根据客观条件灵活对待处理。
3、注意涂布白板画册印刷 时叠印、重影。涂布白卡纸的表面用于涂布白卡涂布的液体中的含胶量要比铜版纸高1倍左右，优质的白卡纸表面还要涂少量上光蜡，根据这些条件限制在印刷白卡纸的时候，印版与白卡纸接触的瞬间有打滑的情况发生。再加上印版压力过重水性油墨，不易渗透印刷后的画册油墨干燥慢，印刷时连续作业，印品重叠堆放，箱面即出现擦痕形成叠印重影。要解决这一问题，油墨要用乙醇调淡不要用水，原因是它不易挥发及油墨的干燥。印刷机的压力尽可能调小，印刷速度要尽可能的慢一点。
4、保证套印的精确度。套印精度首先取决于设备的精密度和送纸部推纸板的调节是否平行，再者就是版面制作、装配、校正。下面就版面拼贴方面浅谈套印精度。印版做好后，取半毫米厚透明聚丙烯版基一张，在其长度中心画一垂线，然后按待印画册规格，用小笔画出长宽高边线，再依样稿或样箱按生产通知单规定拼版。版面位置定位后，用水笔依印版边缘画线，之后将事先准备好的同样大小版基，覆盖在画好线的版基上，精确描出所有边线（如套印三色可再画一块版基），最后按套印色别，把相应的印版用氯丁胶牢牢粘在画好的位置。然后用双面胶将印版贴到印刷机的辊筒上，版基中线与印机装版辊筒中线对正重合即可，只要拼版位置准确，其它客观条件满足，套印就准确无误。
5、确保印刷的清晰度。首先印版要选用耐磨，弹性适中、质量上乘的材料，同一块版面的版材厚薄要一致，树脂版厚度不低于四毫米，橡皮版以五毫米左右为最佳。无论是用阴片菲林晒制，还是手工刀刻，版面一定要工整，字迹图案，线条深度不低于3mm，文字图案的排列不可过分拥挤，弧线要圆滑，粗细均匀，直线要直且流畅。印刷时油墨要适当调淡，涂墨辊的墨层不宜过厚，且辊筒压力适中，以印刷着墨均匀，箱面印迹无明显凹痕为佳。切忌用增加油墨浓度，加大涂墨辊压力的方法改善印刷效果，如此非但达不到理想的目的，反而会导致版面糊墨，印刷质量更差，尤其文字较小，图案复杂，线条细腻，套印要求精度高的版面，劣势更加明显；太快，墨迹过浓，版面易模糊，同时还要防止纸毛、纸屑等进入印刷机粘到印版上，如发现有纸屑粘版，要立即停机，用抹布蘸酒精揩拭干净。印刷机车速不能低于800转/min，太低，箱面着墨不均匀，且有露底现象。
6、印刷颜色要纯正，批量无色差。水性油墨的优劣是关系到画册印刷颜色纯正、鲜亮的关键，因此在选用时要十分注意。优质的油墨与色标无明显差异，手感细腻、粘稠、浓度适宜加水或醇类溶剂稀释无沉淀、结块现象，用木棒搅拌无泡沫产生，与其他油墨混合配色，亲和力好，无不相溶现象，所配出的墨色纯正，无异常反应。反之，不可使用。印刷时最好批量一次印完，不然，既使用的是同一桶油墨，也会出现色差。原因是原墨加水或醇类溶剂稀释后，不密封，长时间暴露在空气中，油墨中的化学成分与空气中的氧发生反应，即降低了色素，同时强光对油墨也有分解作用。
7、满版印刷对画册强度的影响。我们知道画册印刷时，瓦楞纸板是经过印刷机各导纸辊、印刷辊筒传递到开槽部成型的，纸板在传递过程中受辊筒压力后，其物理性质发生了不同程度的改变，必然影响到画册的强度。满版印刷尤为突出，同样材料的画册与无印刷的相比，其强度要降低30%左右，因此生产过程中要十分注意，可采取如下措施缓解。首先对印刷机各导纸辊间隙适当调整，以待印纸板顺利通过不变形为宜。其次印版压力调整以能满足印刷清晰，箱面手感无凹陷，平整即可；最后适当提高印刷机的车速，使纸板尽快通过印机，减少纸板受压时间。
8、画册漏版及时补印。实际生产中无电脑校版装置的印刷机，由于操作者的疏忽，掉字漏版现象难以避免。类似事情发生后应及时采取补救措施。如果只是开槽切角尚未钉针，可将开槽刀卸去，把漏掉的版面补贴到相应位置，然后把其它喷头印版揭下便可开机重印，不过切忌车速过快，否则会造成补印效果不佳或版面跑位。假如所印画册已钉针成型，除版面按上述方法处理外，还要调整各导辊间隙至成型后画册顺利通过不变形为宜，印刷辊简压力也要适当调整，之后再调送到纸部档板，确定版面位置，印刷时单个输送。
9、装订质量的重要性。之所以要把装订放在最后来探讨，主要是因为他的重要性不可小觑。画册印刷好了，如果装订的不好一切都白费了。装订工艺可以分为，折页、配页、装订三个过程。每道工序都应该细致入微的完成。
二、印刷机速度怎么调节
1、先把原稿正面朝下，放在A4纸的可复印区域，按复印键复印。
2、然后把原稿背面朝下放到刚才放置的下方。
3、再把纸盒抽出把复印好的一面放到正上方，放进纸盒内，关闭纸盒，复印。
复印机是从书写、绘制或印刷的原稿得到等倍、放大或缩小的复印品的设备。
复印机复印的速度快，操作简便，与传统的铅字印刷、蜡纸油印、胶印等的主要区别是无需经过其他制版等中间手段，而能直接从原稿获得复印品。
三、印刷机搓纸轮调节
以海德堡102印刷机和74机为例吧。
对开机最大1020*720的纸张幅面，最小500*340的纸张幅面。
四开机最大740*525的印刷幅面，最小210*280的印刷幅面。
四、印刷机械调整方式有哪几种图片
由于打印机设置问题，打印文件时选择打印机【的属性】，可以找到【双面打印】的下拉菜单。一般来说，纵向打印选择【双面打印+长边装订】，单击【确定】开始打印即可。以下详细说明：
1.正反印刷是在正反印刷中产生正反印刷的现象，是由于打印机设定的正反反转
2、可以更改设置来修正完全相反的现象。打开需要打印的文档后，单击“打开”，在打印页面中选择打印机名称右侧的【属性】按钮。
3、【纸张/输出】依次选择标签页的【双面打印】下拉菜单，通过选择【双面打印+长边装订】，能够进行纸张的纵向显示。如果是横向显示则是选择【双面打印、短边装订】。
4，确认后，单击右下方的【确定】开始打印。
五、印刷机械调整方式有哪几种类型
现代印刷技术我把它分为以下几点:
1.喷绘2.油墨印刷,最常见的印刷技术3.酒精印刷,现代刚刚出产的高端设备4.丝网印刷,多用于衣服上面的花纹印制,塑料包装袋的印制5.快速印刷,最近刚刚兴起的印刷技术我先来介绍一下以上印刷技术的大概定义1.喷绘:喷绘,这个好像不用我多说,大家一看都会明白~这里值得说的就有几点就是对我们做设计时的要求,已经工作的同仁们对此不需要在了解了~可对于即将走像工作岗位又没有工作经验的人来说这里我还是先小提一下.具体就是我们做设计时的文件建立要求,1,户外大型喷绘,文件按实际比例,分辨率为32像素/英寸,颜色格式为CMYK或RGB具体看机器要求,有些机器由于对黑色处理不好,我们就得用PS将设计的文件去掉黑色.
2.室内写真,文件按实际比例,分辨率为72像素/英寸颜色格式多为RGB颜色,还有是否需要背胶复膜2.油墨印刷这个比较复杂一点,首先通过我们的设计,设计要求为:文件大小:按实际比例,文件像素:300像素/英寸,文件颜色:标准印刷CMYK颜色设置设计确定后拿到图文输出中心,将文件输出为印刷所用的菲林片,再将菲林片送至印刷厂制成PS版~最后上机器印刷,印刷的机器分为单色机和四色机,手动机和自动机.如果客户有特殊要求,如包装类印刷品需要另制模切文件并将输出为菲林片,送至模切厂,由模切版制作师傅将模切文件胶片制成模切版,最后等印刷成品出来后将模切版固定在机器上,一张一张由人工送纸模切出成品,模切的过程,他们称之为闷,模切药盒就叫闷盒,如果印刷品需要复膜,那就还要在这之前将印制好的成品复膜,膜分为两种,亮膜和亚光膜.这就是一套油墨印刷的技术~3.酒精印刷我们来了解一下酒精印刷机~酒精印刷机不同于油墨印刷机器,油墨印刷机器是全机械化加电力加人工运转,而酒精印刷,工序简单,只需要,电脑,纸张,和一套酒精印刷设备(据悉一套酒精印刷机的价格为2百万左右),它的原理非常简单,将传统印刷(油墨印刷)的技术融于一台机器,由电脑将信息发送给印刷机一次性完成印刷流程(既输出菲林片,晒版,套版),又可以称为数字化印刷,但是最后所需要模切,复膜,打孔等操作还是需要人工去完成的.但由于设备的昂贵价格,目前来讲这种印刷技术还没有切入主流市场,只有少部分的印刷厂有此设备.但是印刷价格也是让人望而却步的哦.4.丝网印刷,由于本人对这方面的知识也很少,所以就对此不多言了~还希望高手赐教5.快速印刷,顾名思义,"快速"有着印刷速度快成像质量能达到一般印刷质量甚至更高(主要看机器的技术含量去评定)等优点,和上面一样我们先来了解一下其工作原理,从抽象分析上来讲,这就是一台能够打印铜版纸的大型打印机组,结构主要由电脑服务器和此设备连接而成.我们又称它为数码打样机.这一印刷技术多用于小量印刷,如印刷品的前期打样,过去的打样技术是和印刷流程一样的,而这款机器的产生将取代过去的既复杂成本又高的打样方式,还有标书,既小量书籍,报项目用的印刷彩页等等,总之范围很广,如我们即将走出校门的同行可以用这种方式去做精美的个人简历,我自己的简历就是用这种东西做出来的哦~由于我的朋友就是做这一行买卖的所以它的成本及价格我就不与大家分析了~好了大家不要打断~下面我将详细介绍两种印刷技术~也是我们最常见的印刷和刚刚兴起的印刷技术
六、印刷机主要调节参数
1，如果摄影作品已经冲洗出来了，我们把它叫做反射原稿，如果摄影作品还是胶卷的状态，我们把它叫做透射原稿。反射原稿和透射原稿统称原稿。
2，拿到原稿后，通过一个叫照排机的机器，制成菲林(film)。
3，在一张白纸上，用铅笔画好成品尺寸，裁切线等参数。用一张透明的片子贴在白纸上，然后把菲林贴在对应的位置上。这一步叫排版。
4，以ps版(感光树脂版)为例。把ps版和贴好菲林的片子仔细对齐，放入晒版机。抽真空，设定时间，温度。开始晒版。
5，晒版完成后，把菲林从透明片子上取下，保存好。ps送入暗室冲洗，洗净晾干后，把ps版送去印刷机。
6，上版。
7，试印刷。调节水墨平衡…8，正式印刷。9，得到半成品。10，印后加工。一般有裁切，折页…11，得到成品。