1. 注塑模具调机
1. 开电源，按开关键POWER
2. 调节时间的精确度方法最小的精确是0.01秒，方法是开启电源后，显示屏上的数字会全部显示出 来。
3. 选择16P插座的输出电源，在右边有一个机械开关打向面板时，DC24V的指示灯亮时，就说明16P 的插座的输出的是
DC24V的电压，当AC220V 的指示灯亮时，就表明16P插座输出是220VAC的电压。 使用时一定要注意气阀或油阀的线圈
是什么样的电压，选择电压一定要小心，请看清楚。
4. 此时间控制器最少可以控制0.01秒，最长可以控制999秒。
5. 要选择小数点的方法是：开启电源后5秒后，按指示箭头后就在相应的那一组会一闪闪表示正在 调试此组的时间，只有在
闪动时马上按MODE不动，当绿色显示屏（GATE）显示Un1时马上按▼此 开关，就会显示小数的位置，可以按实际需求
来选择0.1、0.01、1.0等等。
6. GATE显示的数字是延迟输出电压的时间，
7. OPEN显示的数字是16P插座输出电压的时间
8. 按热流道的实际使用，GATE的时间是调节0,OPEN的时间是调节0.00，即小数点在第一位。
9. 数字调节方法是：按↑↓← →其中的任一位后按ENTER后按↑↓上下箭头开关按↑上箭头是加 数，按↓下箭头是减数，
按是调节前一位的数字，按是调节后一位的数字。
10. 热流道多数会调DC24V指示灯亮。
11. 调模时，按OPEN开关16P插座就会有电压输出，放手时16P插座就无电压输出。
12. 五芯线有两条信号线，标＋的是正极，标—的是负极，即注塑机的射胶信号DC24V
2. 注塑模具调机操作规程
首先，你要看你用的是什么类型的机器。举个例子，富强鑫的机器。手动可以切换成全自动、半自动状态。切换到半自动，当产品开模以后，操作侧安全门会延时（看机器设置参数）打开。当你拿出产品后，按下绿色按钮（只要不触发某些安全开关，跳到手动或者马达关闭的情况），进行下一个周期的。
在某些注塑调机人员操作时候，总是按下手动，关闭马达。然后进入机器内操作。操作完成后，在有机械手的情况下。可以按下全自动。然而有的机器刚装上机械手时，很多的欧规电源没有打开，机械手是否使用的按钮没有调整到ON这个状态。按下全自动，机器也是不运动的。这个时候需要你手动去打开这些开关。现在用的科霸电脑主板，智能化一点，很多提示会在报警页面弹出来。不同的机器，有的按键是不一样的。这个时候，就要敏而好学，不耻下问。多去问问那些老师傅，他们会告诉你的。
看完了记得点个赞。
3. 注塑模具怎么调机
步骤如下
1、查看《调模使用》；
2、根据模具大小来调；
3、 根据模具大小调模进<使整个轴伸直>3 根据模具大小调模退《使模具装上》4.模具装上之后，怎么知道模具合紧没有，使整个轴伸直，看系统压力表高压锁模压力是不是你所设置的压力高压120或是140Pa。
4. 注塑模具调机时顶针卡时导指弹簧断裂
动力头进给中钻头不旋转会忽转忽停的原因：
1、感应电动机的驱动电源没有接通。
2、电动机、电磁离合开关、主电源的接线板上的固定螺丝松动导致电线脱落（单相状态）。
3、过载保护器动作（跳闸），电动机回路被切断。
4、动力传动齿轮磨损或破损。
5、电动机风叶片接触到了风叶罩。
6、动力传动皮带磨损断裂。
7、电磁离合开关烧损。
8、使用电压不符。
动力头进给中钻头不旋转会忽转忽停的解决对策：
1、接通感应电动机的驱动电源。
2、拧紧孔十字小螺丝，修正电线接头。作业时需先切断电源，以防短路和触电事故。
3、调查过载保护动作的原因，务必清除原因之后，按下热继电器的复位钮，再接通电磁离合开关。
4、确定原因之后，更换新品。定期注入润滑油。
5、修正风叶罩，或更换新品。
6、更换新品后，调整适当的张力。钛浩机械是以回转顶针、刀柄刀杆、丝杠丝杆、机床主轴、轴加工、非标件加工、机床接杆为公司的主打产品，防止水、油类的附着。
7、检查电路，更换烧损件。
8、确认使用电压。
5. 注塑机调模使用
1.
合上调模装置开关,调整容模厚薄直到模具的两边开始固定为止,然后断开调模装置开关。
2.
手动操作开模,到开模开尽为止,启动调模装置,减少模厚产生锁模力,断开调模装置,慢速锁模操作.模厚的减少度与产生的锁模力成比,但如果模厚减少太多,则不能锁模,所以,要以渐进的方式来减少模厚。
3.
重复上述2)的调节操作,直到机绞与导柱产生足够的锁模力为止,锁模力不要调得太高,只要能保证注塑成型时注塑件或制品不产生飞边即可,这样可以保证机器的使用寿命。
4.
调节锁模力操作时,不能使用特快锁模。
6. 注塑模具调机员安全工作规范
步骤/方式1
注塑机调整模具必须依据设备规程，设备行程，注塑量分步骤调整。
1.契合磨具。
将模具机头合模压力阀开启，推开模具，清洁面膜并调校出口流量口径。
步骤/方式2
2.检查模量。
打开解压阀，节压阀，校正并调整模腔保压压力。
步骤/方式3
3.合模。
合模之后空压检查有无蒸汽泄露，锁定螺母有无漏料，挤料。
7. 注塑模具调机教程
注塑机调机详细方法以下：
1．注塑机的动作程序：喷嘴前进→注射→保压→预塑→倒缩→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模→喷嘴前进
2．注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度及电流、电压的监控，注射压力和背压压力的调节等。
3．注射过程动作选择：一般注塑机既可手动操作，也可以半自动和全自动操作。手动操作是在一个生产周期中，每一个动作都是由操作者拨动操作开关而实现的。一般在试机调模时才选用；半自动操作时机器可以自动完成一个工作周期的动作，但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门，取下工件，再关上安全门，机器方可以继续下一个周期的生产；全自动操作时注塑机在完成一个工作周期的动作后，可自动进入下一个工作周期。在正常的连续工作过程中无须停机
进行控制和调整。但须注意，如需要全自动工作，则（1）中途不要打开安全门，否则全自动操作中断；（2）要及时加料；（3）若选用电眼感应，应注意不要遮闭了电眼。实际上，在全自动操作中通常也是需要中途临时停机的，如给机器模具喷射脱模剂等。正常生产时，一般选用半自动或全自动操作。操作开始时，应根据生产需要选择操作方式（手动、半自动或全自动），并相应拨动手动、半自动或全自动开关。半自动及全自动的工作程序已由线路本身确定好，操作人员只需在电柜面上更改速度和压力的大小、时间的长短、顶针的次数等等，不会因操作者调错键钮而使工作程序出现混乱。当一个周期中各个动作未调整妥当之前，应先选择手动操作，确认每个动作正常之后，再选择半自动或全自动操作。