一、注塑机温度控制电路图
1、先测量树脂温度，看看是否与设定温度一致，如果高，说明感温器故障。
2、如果树脂温度低，加热器也是持续加热状态，说明加热不足。
3、加热不足可能原因：a塑化时间短，材料来不及塑化，加热器功率不足。b各段温度设定不科学，材料未熔融就进入喷嘴，建议提高2、3段温度。
二、注塑机温控箱的原理？
答：注塑机温控箱的原理：
注塑模具的温度是通过注塑温度控制机加热系统而来,注塑温度控制机的加热和模具温度直接影响到成型工艺。注塑温度控制机能够有效的控制模具温度,模温机温度不当会影响会有表面质量差,流动性不足,收缩率降低,变形等现象。模具温度的不同也会带来不一样的质量。注塑温度控制机的优点是加热面积大、恒温稳定。机体之间循环时间也是可以调节的,确保在成型过程中的稳定性。而注塑温度控制机的使用还可以增长模具使用率。 注塑温度控制机的使用是为了把模温机热量传递给模具,使用时需要知道模具内部及其管道的容积量。合理的配制出模温机冷却系统,才能提高模具成型率。模温机与注塑机距离也会有影响。从流体力学角度出发,水的流动性更好,能够快速至模具内循环。 注塑专用模温机和模具之间热传导是注塑成型的关键工艺。 注塑温度控制机工作原理:加热器设计时设有导热油储油箱,设备运行时导热油经储油箱进入系统,由循环泵打入到受热模具或其他需要受热的设备,导热油从受热设备出来后,返回到模温机系统,以此循环往复的工作。导热油通过加热器不断升温,当温控探头检测到热媒体温度达到设定值时,加热器会自动停止工作。当温度低于设定值时,加热器自动开始工作,以此工作模式循环往复。
三、注塑机温度断线是什么情况？
两种可能：一种是机械故障；一种是“卡料”。卡料也有三种情况：1、原料里有杂质，堵塞喷射口；2、温度过高，出现材料碳化现象，流动性不佳3、注塑机型号偏小或制件较大，塑料加热时间短，炮筒里有生料，没有完全熔化。
四、注塑机温度显示或高或低是什么问题？
1.可能原因：主电源相序错误，主电源缺相，机器内部接线接错，主电控板出现了损坏。解决方法：任意互换主电源两条线，查看主电源电压运转情况，内部接线线路也进行检查，更换高温模温机主电脑电控板。
2. 可能原因：油箱热继煤油不足，补水压力不足(2KGF/CM2)，低压值设定高于正常值。解决方法：往油箱里加注热煤油，一直加，加到听到报警声为止；加大补水压力，一直加，加到停止为止；最后，重新对低压压力开关进行设定
五、电脑注塑机怎调温度？
注塑机温度分为：（注：机器型号和品牌不同温度的差异会随之调正，注塑产品温度设定也有不同的试模，在初期建议试好模之后，记录温度和相关数据）
1、料筒温度：加热温度从进料口开始，根据试模和注塑产品设定温度。
2、喷嘴温度：料筒温度大体上可分为3个区域，下料区，塑化区，防涎段。
3、模具温度：50-80℃，模具是产品成型时候，具体温度和模具都是根据产品而量身定做的。
电脑设定注塑机：需要注塑机内安装管理软件（厂家会给你配置），链接在电脑上的软件来调整注塑机温度。