一、注塑机射嘴拆不动
量一下发热圈的线有没有电，有就是发热圈坏了，没有就是烧保险了，或者接触器坏了
二、注塑机喷嘴漏料怎么将喷嘴与交口对好？
首先确定一下定模板的定位圈中心是否与注塑机喷嘴中心一致 如果是的话，模具定位圈在入位的时候注意调整一下位置，如果定位圈过小而导致漏料的话就需要重新加工定位圈。
还有土办法就是在射嘴和浇口之间放一个硬纸板 暂时可保证不漏聊 一般这个问题如果经常出现的话很有可能是射台偏心了。三、注塑机不停储料，射嘴一直射料出来，背压减到0还是这样？
冷料混合处温度太高，导致料包覆到螺杆上没法出来，考虑降低温度试试
四、pc料注塑时螺杆转不动怎么调？
首先将螺杆与熔胶马达脱开，将料管温度打开，等温度达到设定温度时，用扳手卡住螺杆尾部进行转动来确认螺杆是否卡死，如果卡死则需要拆螺杆进行检查；
在螺杆未卡死的情况下，更改注塑机的熔胶参数，手动熔胶，确认马达是否能正常转动；如果还是转动很慢，则是熔胶马达的回油油路或者熔胶马达故障； 交换同型号的熔胶马达，就可以确认具体的故障点。
五、注塑机低压和高压详细步骤？
1、低压锁模的设定
先将低压保护压力设定为0，再将注塑机设定为低压手动，反复合模，查看模具低压所需的位置(实际位置)，每次将低压压力增加1%，直至低压模具锁紧到高压为止，这是我们要设定的低压保护压力。
2、低压保护距离的设定
一般情况下，产品模具关闭方向的垂直投影厚度加上3∽5mm是我们想要设定的低压保护距离，特殊情况下，可根据模具结构和产品设置低压保护距离。
3、根据低压起始位置设定
如果有取芯，绳索位置等。最好将合模位置增加5 mm。当锁模部分开始时，锁模的快速位置可以转移到快速锁模动作。快速尾部位置的大小根据注塑机的精度决定。精确度越高，位置越小。
4、低压保护速度
低压压力与小低压速度匹配，每次增加1%，直到低压模具锁定到高压，这是我们要设置的低压保护速度，如果弹簧模具不能完全闭合，或者要减少模具的接触时间，可以在适当的范围内调整模具的低压保护速度和压力。
5、使用模具
当模具保护异常时，强制打开模具。当机器在打开完成位置关闭时，低压选择开关必须打开[打开]，低压保护才能工作。其他型号按要求调整使用。
六、注塑机顶针顶不出，如何解决?高手！我是低手来的，麻烦详细讲讲咯？
换模具的意思就是机器上有一副模具，要把别的模具换上，所以说先把机器上的模具拆下来 换上新的模具首先确认模具型腔内没有任何异物，把脱模顶针顶出，喷上防锈剂断开冷却水或者模温油 在把残留的冷却水和模温油吹出现在合模，把吊环拧入模具上方尽量是模具正中心的吊环孔，控制吊车吊住吊环吃劲把机器坐座台退到最后，关闭马达用扳手松开全部模具压板打开马达，开模，吊出模具，关闭马达，拆模完毕现在上新模，把新模吊至模板正中心，选取尺寸合适的定位圈套在胶口套上 操作吊车，让定位圈顺利进入射胶定位孔打开马达，合模，拧紧压板开模，根据模具厚度调节调模进和调模退，直至锁模压力合理接冷却水或者模温油清洗掉防锈剂上模完毕
七、注塑机老是断手口该怎么调？
你把浇口出口处用电磨头打光一下，浇口出口处有毛刺