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注塑机红外线加热(注塑机红外线加热原理)

来源:www.haichao.net  时间:2023-02-15 09:26   点击:144  编辑:admin   手机版

一、注塑机红外线加热原理

目前的注塑机已经走向高速、高效、智能的方向,高速机目前是市场的主流产品,高速的特点是成品快,当然热量带走也快,因此目前市场上的伟川红外加热圈比较流行,伟川红外节能加热圈有个特点就是单位功率密度大,可以满足目前注塑机的加热快的需求。

二、PET吹瓶机故障与原理?

一、吹瓶机的原理

吹瓶机是将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品,这种机器就叫吹瓶机。

吹瓶过程:1、将瓶坯(胚)通过红外高温照射,将瓶坯(胚)的坯(胚)体部分加热软化,为了保持瓶口形状,瓶坯(胚)口是不需要加热的,因此需要一定的冷却装置对其进行冷却操作;2、该阶段是将已经预热好的瓶坯(胚)放置到已经做好的吹模中,对其内进行高压充气,把瓶坯(胚)吹拉成所需的瓶子。

吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的,目前比较常见的机种包括,使用PP和PE的一次成型的中空挤吹机,使用PET,PC或者PP两次成型的注拉吹吹瓶机,以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑。

吹瓶机的常见故障及诊断方法

故障1:PET瓶透明度不佳

原因:1、加热温度过高 2、加热时间过长 3、压缩空气含有水份 4、注塑胚管本身不透明 5、胚管设计不适 6、吹胀比例太小

排除方法:1、降温 2、缩短加热时间 3、用干燥器除水 4、改良胚管品质,选择用料及提高原料干燥度 5、改善胚管尺寸设计 6、缩小胚管直径

故障2:PET瓶出现珍珠光泽泛白

原因:1、加热温度过低 2、胚管壁厚不均 3、胚管厚度太厚,加温渗透不足

排除方法:1、升温或放慢公转速度 2、改善胚管品质 3、减少胚管厚度,或尝试升高加热装置的外罩,以增加胚管表层温度散发

故障3:PET瓶底水口位置偏移

原因:1、开始吹气时间太早 2、拉伸杆没下到底 3、拉伸杆与瓶轴中心线偏移 4、胚管壁厚不均匀或注射密度不均 5、加热不均匀

排除方法:1、延迟吹气时间或增加拉伸杆下降速度 2、调整磁极开关的位置 3、调整拉伸杆位置 4、改善胚管品质 5、改善加热条件,或检查胚管自转有否问题

故障4:PET瓶壁厚不均

原因:1、拉伸杆位置不在胚管中心 2、吹气孔不对称,孔径不一 3、拉伸倍率过低或吹胀比例太小 4、胚管在加热炉中不自转 5、胚管壁厚不均或注射密度不均

排除方法:1、调整拉伸杆位置 2、调整吹气孔位置及孔径 3、加大拉伸倍率或吹胀比例 4、检查自转装置 5、改善胚管品质

故障5:瓶上部太厚

原因:1、上部温度过低 2、模具排气孔位置距上部太远 3、拉伸倍率过低 4、瓶上部吹胀比过低 5、拉伸杆速度太慢

排除方法: 1、上部加温 2、调整排气孔位置 3、加大拉伸倍率 4.改变瓶形状 5.调整拉伸杆速度

故障6:瓶底太薄

原因:1、开始吹气时间过早 2、底部温度过高 3、胚管底部太薄

排除方法: 1、延迟开始吹气时间 2、降低底部温度 3、增加胚管底部厚度

三、注塑机加热温度高于设定温度?

到达设定的温度后,继电器断开,温度仍然偏高:

此电路控制正常,原因是原料、螺杆与料管摩擦自然升温所致,可以在料管旁用风扇吹,可改善此现象。

另外,若某一段设定温度高,也有导热作用致使其他段温偏高。

还有就是打开电脑温度缓冲画面,把缓冲值修改小一些。

四、注塑机用红外线感应开关如何接线?

红外线感应开关接线方法:将感应开关和继电器的线圈接在同一个电路回路中。当感应开关动作,电路回路接通,继电器线圈就通电了。继电器开关和你的受控机器接在一个回路。继电器通电引起继电器开关的通断来控制你的受控机器。

建议专业电工操作  1.接线方式:按开关背面指示接线,严禁超负载使用。  2.  安装时,必须由专业电工操作,敬请遵循接线安装规范;开关与电灯距离应大于0.5米以上。  3.请勿带电操作,待安装完成后再接通电源。  4.  如遇到负载不工作,首先检查线路是否正确和负载是否正常,再检查开关内部保险丝是否损坏。

五、红外线接口怎么接线?

红外线接口接线的方法

用万用表量取电阻传感器三条引线接头之间的阻值。 其中两条之间的阻值应为0,另一条与其他之间的阻值约为100。将此根线标记为A.

将标记为A的先接在步骤1的A接线端上,其他的两根线分别接在B和C接线端上就可以了

以上就是红外线接口怎么接线的全部内容

六、模具温度应如何控制?

针对不同的行业和技术要求,目前比较成功的模温控制方法有电热模温机、高温油传热的油温机、蒸汽、以及电磁感应直接加热系统和红外辐射加热系统等。

控制模具温度一共有以下三种方法:

1、控制模温机流体温度。这是最常用的方法,且控制精度可以满足大多数情况要求。使用这种控制方法,显示在控制器的温度和模具温度并不一致;模具的温度波动相当大。

2、直接控制模具温度。该方法是在模具内部装温度传感器,这在模具温度控制精度要求比较高的情况下才会采用。控制器设定的温度与模具温度一致。通常情况下,模具温度的稳定性比通过控制流体温度更好,在生产过程控制中的重复性较好。

3、联合控制。联合控制是上述两种方法的综合,它能同时控制流体和模具的温度。在联合控制中,温度传感器在模具中的位置极其重要,放置温度传感器时,必须考虑形状、结构及冷却通道的位置。另外,温度传感器应被放置在对注塑件质量起决定性作用的地方。

模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲,叫温度控制设备,包含加温和冷冻两个方面的温度控制。

七、机械手显示屏不亮怎么回事?

1:使用机械手时注塑机不锁模。检查疑点:

1:注塑机马达没开。

2:注塑机按锁模时压力表没反应,没输出。

3:机械手信号没给到位。

处理方法:1:开马达,还锁不了模按以下方法处理。2:注塑机压力表无压力时,注塑机板的锁模信号没输出。有压力时,再确定注塑机单独使用时锁模正常时按以下方法处理。3:开启注塑机内部机械手功能,确定机械手能回原点待机,机械手信号线插到使用接口上,然后再确认机械手的手控器上的可锁模信号,安全门信号,开模完信号,是否有输出,

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