发电机 技术动态 电机 空压机 磁力泵 水泵 图说机械 增压泵 离心泵 电磁阀 阀门 机床 止回阀 基础机械 蝶阀 截止阀 球阀 纺织 减压阀 压缩机 压滤机 液压件 气缸 保温材料 数控车床 打包机 贴标机 加工中心 激光打标机 包装机械 电焊机 印刷 换热器 工业机器人 铣床 冷水机 真空包装机 船舶 点胶机 柴油机 开槽机 模切机 制冷设备 蒸汽发生器 灌装机 氩弧焊机 吹瓶机 封边机 工业自动化 木工机械 焊接设备 激光焊接机 烫金机 套丝机 钢化炉 纸袋机 印刷机械 贴片机 工业烘干机 色选机 伺服电机 陶瓷机械设备 剪板机 折弯机 制砂机 压铸机 抛光机注塑机 锅炉 3d打印机 模具 uv打印机 缝纫机 激光切割机 等离子切割机 破碎机 卷扬机 货架 精密空调 风机 高压风机 轴流风机 雕刻机 塑料托盘 温控器 工业洗衣机 管件 压力开关 孵化器 物流设备 冷却塔 真空泵 集装箱 燃气锅炉 超声波清洗机 齿轮箱 工控机 冷焊机 铣刨机 蒸汽清洗机 光刻机 弯管机 高压清洗机 塑料机械 搬运机器人 深井泵 橡胶机械 螺杆泵 挤出机 齿轮油泵 循环泵 渣浆泵 自吸泵 齿轮泵 泥浆泵 气泵 蠕动泵 屏蔽泵 转子泵 伺服系统 气压罐 法兰 空气冷却器 绞盘 计量泵 PLC控制柜 回转支承 增压器 旋压机 液压设备 机械臂 硫化机 步进电机 抛丸机 航空发动机 燃气轮机 螺杆压缩机 谐波减速器 液压泵 行星减速机 螺丝机 齿条 机械密封 回转窑 颗粒机 水轮机 粉末冶金制品 补偿器 无刷电机 堆垛机 燃气调压器 燃烧器 旋转接头 给料机 空分设备 钻井机 电子束焊机 数控铣床 工业炉
返回首页

注塑机的组成部分(注塑机的组成部分有)

来源:www.haichao.net  时间:2023-02-15 11:33   点击:79  编辑:admin   手机版

一、注塑机的组成部分有

注塑模的基本结构根据其使用功能,可分为:成型零件、浇注系统、导向机构、顶出装置、侧向分型与抽芯机构、冷却加热系统和排气系统等七个部分。

1、成型零件

它是指构成模具型腔的零件,主要包括:凸模、凹模、型芯、成型杆、成型环及镶块等零件。

2、浇注系统

它是指模具中从注塑机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道。普通浇注系统是由主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。

3、导向机构

在塑料模具中,主要有定位、导向、承受一定侧压力的作用,保证动、定模合模准确。合模导向机构由导柱、导套或导向孔(直接开在模板上)、定位锥面等组成。

4、顶出装置

主要起将制件从模具中顶出的作用,由顶杆或顶管或推板、顶出板、顶杆固定板、复位杆及拉料杆等组成。

5、侧向分型与抽芯机构

它的作用是,脱开侧向凸模或抽出侧向型芯,通常包括斜导柱、弯销、斜导槽、楔紧块、斜滑块、斜槽、齿轮齿条等零件。

6、冷却加热系统

它的作用是,调节模具工艺温度,由冷却系统(冷却水孔、冷却水槽、铜管)或加热系统组成。

7、排气系统

它的作用是,将型腔内的气体排除,主要由排气槽、配合间隙等组成。

二、注塑机由几个系统组成?

注塑机的种类很多,但其基本组成是相同的,主要由合模装置、注射装置、驱动装置和控制系统四部分组成。

合模装置的作用主要有三:一是实现模具的可靠启闭;二是在注射、保压时保证足够的锁紧力,防止塑件溢边;三是实现塑件的脱模。

注射装置的作用主要有三:一是使塑料均匀受热、熔融、塑化,并达到流动状态;二是在一定的压力和速度下,将定量的熔料注射到模腔中;三是在注射结束后,对模腔内的熔料进行保压,并向模腔中补料。为完成上述功能,注射装置主要由塑化机构、料斗、喷嘴、机筒等组成。

驱动装置的主要作用有二:一是使注塑机按工艺要求进行动作时提供所要求的动力;二是满足运动部件在运动时所需力和速度的要求。

控制系统是注塑机的“大脑”,它控制着注塑机的各种动作,使它们按预先制订的程序,实现对时间、位置、压力、速度等参数的有效控制和调节。

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。

三、注塑机有几大部件?

宁波力松注塑科技有限公司

注射系统:塑料注射的主要结构之一。

合模系统:确保模具封闭,防止熔融塑料进入模具所产生的压力。

液压系统:在液压系统的作用下,利用电机提供动力,确保各部件达到注射所要求的压力。

电控:通过各种电子元件控制注塑机。

四、请问根据注塑模具上各个部件的作用可细分为哪些部件?

注塑模具的结构是由塑件结构和注塑机的形状决定的。凡注塑模具,均可分为动模和定模两大部分。注塑时动模与定模闭合构成型腔和浇注系统,开模时动模与定模分离,通过脱模机构推出塑件。定模安装在注塑机的固定模板上,而动模则安装注塑机的移动模板上。根据模具上各个部件的作用,可细分为一下几个部分。1、 成型零部件型腔是直接成型塑件的部件,它通常由凸模、凹模、型芯或成型杆、镶块等构成。2、模温调节系统

为了满足注塑工艺对模具温度的要求,模具设有冷却或加热系统。3、 导向部分为确保动模与定模合模时准确对中而设导向零件。4、 排气系统

为了在注塑过程中将型腔内原有的空气排出,常在分型面处开设排气槽。5、 推出机构在开模过程中,将塑件和浇注系统凝料从模具中推出的装置。6、分型抽芯机构

带有外侧凹或侧孔的塑件,在被推出以前,必须先进行侧向分型,拔出侧向凹凸模或抽出侧型芯,塑件方能顺利脱出。 7、 浇注系统将塑料熔体由塑料机喷嘴引向型腔的流道称为浇注系统,它由主流道、分流道、浇口、冷料井所组成。

五、塑料模具由那些组成?

注塑模的基本结构根据其使用功能,可分为:成型零件、浇注系统、导向机构、顶出装置、侧向分型与抽芯机构、冷却加热系统和排气系统等七个部分。

1、成型零件 它是指构成模具型腔的零件,主要包括:凸模、凹模、型芯、成型杆、成型环及镶块等零件。

2、浇注系统 它是指模具中从注塑机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道。普通浇注系统是由主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。

3、导向机构 在塑料模具中,主要有定位、导向、承受一定侧压力的作用,保证动、定模合模准确。合模导向机构由导柱、导套或导向孔(直接开在模板上)、定位锥面等组成。

4、顶出装置 主要起将制件从模具中顶出的作用,由顶杆或顶管或推板、顶出板、顶杆固定板、复位杆及拉料杆等组成。

5、侧向分型与抽芯机构 它的作用是,脱开侧向凸模或抽出侧向型芯,通常包括斜导柱、弯销、斜导槽、楔紧块、斜滑块、斜槽、齿轮齿条等零件。

6、冷却加热系统 它的作用是,调节模具工艺温度,由冷却系统(冷却水孔、冷却水槽、铜管)或加热系统组成。

7、排气系统 它的作用是,将型腔内的气体排除,主要由排气槽、配合间隙等组成。

六、注塑机都能生产什么产品?

塑料产品由于其轻巧便利,美观耐用而受到广泛应用,从日用百货,到生产工具,交通工具,工业用品,航天航空等等,应有尽有。这些塑料产品大多都是注塑机完成的,少量的可由塑料挤出机,塑料热压机(用于热固性塑料,如胶木产品)。所以注塑机可以生产小到针形产品,大到汽车机车车体及建筑构件,几乎无所不包,只要是模具压制可以完成的产品都可以生产。

顶一下
(0)
0%
踩一下
(0)
0%