1. 自动打包机打包机
1.
全自动打包机的传感器失灵。包装物遮挡了光电传感器,信号就会传送至电脑系统中,从而控制打包机工作。若是在传感器旁放置阻挡物或者强光,都会干涉传感器正常工作。
2.
LS1开关接点的地方有杂物,就会造成接点和弹片被卡住,或者LS1开关本身损坏,让全自动打包机没办法在插带后正常工作,若是对自动打包机各构造不清楚,可以仔细参阅说明书。
3.
自动打包机不停止工作的另一个故障原因,还有可能是LS5开关归零时,接点没有闭路,因此只要电源开着,打包机就无法停止工作。
2. 自动打包机打包机厂家
状况一：
卡带处理，当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，处理方法如下：
a、拆开六角螺帽的垫圈。
b、松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些。
c、取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。
d、依以上c-b-a方式装配复原。
e、注意螺帽与L型曲板保持0。3-0。5mm的间隙
状况二：
自动打包机不自动出带，遇此情形，首先检查'出带长度调整'是否在'0'处，然后再看穿带过程是否正确，如果不行，送带滚轮附近卡住异物，亦会造成此一情况。
状况三：
捆紧后不切带，有很多情况会造成此情况。
a、松紧调整的太紧
b、打滑片或者打滑皮带有油，皆位于松紧调整附近，必须拆下擦掉油。
c、皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可。
d、改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大
3. 手动打包机
自动打包机，无法自动出带原因：
1,杠杆拉簧力量太小.
2,顶杆位置太高，在非退待情况下，顶杆与杠杆间应保留0.3mm的间隙，若因为调整不当，顶杆始终顶在杠杆上，且顶力较大，则引起送带不到位的现象.
3,带仓内出带量少，带仓内没有足够量的带子，就容易产生送带不到位.
4,预送带机构调整不当，应适当调整储带量.
5,因预送带机构故障或带仓问题造成的储带量少.
6,带头劈裂，带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位
4. 全自动打包机哪家便宜
废纸打包机200吨压力，一般包块是1.1米*1.35米，没包重量1.5吨左右。全自动的打包机价格30万左右
5. 低台打包机半自动打包机
打包机种类繁多，一般按下面方法进行分类
(1)按捆扎材料分类
①PP带捆扎机。它是用于中、小重量包装箱的捆扎机。所用塑料带主要是聚丙烯带，也有尼龙带、聚酯带等。
②钢带捆扎机。它用钢带作捆扎材料，因钢带强度高，主要用于沉重、大型包装箱。
(2)按接头方式分类
①熔接式捆扎机。因塑料带易于加热熔融，故多适用于塑料带接头。根据加热的方式不同，又分为电热熔接、超声波熔接、高频熔接、脉冲熔接等。
②扣接式捆扎机。它采用一种专用扣接头，将捆扎带的接头夹紧嵌牢，多用于钢带。
(3)按结构特点分类
①基本型打包机。它是适用于各种行业的捆扎机，其台面高度适合于站立操作。多用于捆扎中，小包装件，如纸箱、钙塑箱、书刊等。
②侧置式打包机。捆扎带的接头部分在包装件的侧面进行，台面较低。适于大型或污染性较大包装件的捆扎，若加防锈处理，可捆扎水产品、腌制品等；若加防尘措施，可捆扎粉尘较多的包装件。
③加压打包机。对于皮革、纸制品、针棉织品等软性、弹性制品，为使捆紧，必须先加压压紧后捆扎。加压方式分气压和液压两种。
④开合轨道打包机。它的带子轨道框架可在水平或垂直方向上开合，便于各种圆筒状或环状包装件的放入，尔后轨道闭合捆扎。
⑤水平轨道打包机。它的带子轨道为水平布置，对包装件进行水平方向捆扎。它适用于诸如托盘包装件的横向捆扎。
⑥手提打包机。一般置于包装件顶面，当带子包围包装件一圈后，用该机将带子拉紧锁住。它用手动操作，灵活轻便。
(4)按自动化程度分类
①手动打包机。依靠手工操作实现捆扎锁紧，多用塑料带捆扎。它结构简单、轻便，适于体积较大或批量很小包装件的捆扎。
②半自动打包机。用输送装置将包装件送至捆扎工位，再用人工将带子缠绕包装件，最后将带子拉紧固定。它工作台面较低，很适合大型包装件的捆扎。
③自动打包机。在工作台上方有带子轨道框架，当包装件进入捆扎工位时，即自动进行送带缠带、拉带紧带、固定切断等工序。该机带子轨道框架固定，一般适合于尺寸单一、批量较大的包装件捆扎。捆扎时，包装件的移动和转向需靠人工进行。
④全自动打包机。该机能在无人操作和辅助的情况下自动完成预定的全部捆扎工序，包括包装件的移动和转向，适于大批量包装件的捆扎。
没有什么好不好的，只有合适不合适
上海星配包装机械一下公司 专业生产打包机
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