1. 加压灌装机
液化气罐和减压阀的连接是左旋螺纹，应该逆时针方向旋紧即可，注意阀与罐之间的皮圈是否存在。液化气罐加气的详细步骤是：重罐倒置高于空罐，空罐正直放置，用直通管连接，开启两个罐的阀门，等待大概半小时，倒换就完成了，关阀门，拆下管子就可以了。一般在正规罐装站是用烃泵加压注进去的!作坊用导管，利用满罐和空罐的压差充，到这样不容易充满!
2. 加热搅拌灌装机
1、通电前，检查干燥箱的电气性能，注意有无断路或漏电。
2、当一切准备就绪后，放入测试对象，关闭箱门并拧下排气阀。
3、若是指针式表，缓慢转动调整器，使电表指在“0”处。把设定钮的白色标记线对准所需要的温度值。合上电源开关至“开”处，仪表绿灯亮，烘箱开始加热，随着箱温上升，温度指示针能及时显示测量温度值。
当达到设定值时，仪表红灯亮，烘箱停止加热，温度逐渐下降；当降到设定值时，仪表又转至绿灯亮，箱内升温，周而复始，可使温度保持在设定值附近。
3. 压力灌装机
罐装喷雾剂属于喷雾包装，压力来自于推进剂喷雾或者机械泵。
喷雾包装是指整体的、装有阀门的包装，按动阀门开关或挤压软质容器壁，就可以控制的方式喷射出雾状液体商品。如杀虫剂、香水、发胶、清洁剂等。
喷雾包装属于压力容器包装。目前有利用推进剂喷雾和利用机械泵喷雾两大方式。使用时可迫使内容物按需要形态如雾、射流、粉末、泡沫等形式释放。
4. 高压灌装机
拆掉泵头。首先我们需要将泵头拆掉,因为真空瓶用完后,它的活塞是会顶到上不的,这样里面的产品才可以挤出来,需要将活塞弄下去唯一的办法是先打开泵头。
2.
清洗瓶子。拆开后将瓶子清洗干净,方便之后再装入新的化妆品,可用清水反复的冲洗瓶内、泵头,然后将水分倒掉放在通风位置风干。
3.
按下活塞。晾干后找到活塞,如果真空瓶比较小,用手指就可以按压下去,如果真空瓶容量较大,应该使用木棍或者其他硬物将活塞压到底部。
5. 液压灌装机
1. 关闭小磨香油定量包装机械后如何还会出现滴漏，查看灌装头的灌料嘴孔口是否损坏，可取出灌料嘴修整孔口，孔口的直径不能大于7.5mm。修好孔径
2. 还有一个可能是灌装头内球阀损坏，需更换球阀，即可解决漏油故障。
6. 常压灌装机
灌装机的工作原理:
常压灌装
常压灌装也称纯重力法，即在常压下，液料依靠自重流进产品容器内。 大部分能自由流.动的不含气液料都可用此法灌装，例如白酒、果酒、牛奶、酱油、醋等。等压灌装
等压法也称压力重力式灌装法，即在高于大气压的条件下，首先对包装容器充气， 使之形成与贮液箱内相等的气压，然后再依靠被灌液料的自重流进包装容器内。 这种方法普遍用于含气饮料，如啤酒、汽水、汽酒等的灌装。采用此种方法灌装， 可以减少这类产品中所含CO2的损失，并能防止灌装过程中过量起泡而影响产品质量和定量精度。.
7. 增压灌装机
加压容器不可以过安检。
高铁规定，罐标容积超过120毫升以上，都是不可以带上车的，暑期出行，游客还是以水果刀这种违禁品居多。一般来说，打火机在2个以上，火柴20盒以上，都是不允许携带的。同时，没有经过封装的白酒，也是不可以带上车的，封装的，50度以下白酒可以携带6瓶，50度以上的，只可以携带2瓶。
8. 加热灌装机
封口不牢是连续封口机的常见故障之一，封口不牢有三层意思：①包装袋封口处无法封上；②在封刀压力作用下，袋口虽封上了，但稍用力挤压或撕剥，封口便又开裂；③对封口处进行剥离试验时，出现一半封合牢固、一半分离的现象，这样的包装袋封口质量仍不合格，因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏掉。这种情况在复合里料为OPP、吹塑PE时常常出现。
造成第一种故障的原因主要有以下几种。
（1）热封温度不够
通常情况下，以OPP为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃；以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。
（2）热封速度过快
封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。
（3）冷压胶轮压力不合适
冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。
（4）热封薄膜质量有问题
封口封不上还与热封薄膜质量有关，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，并恰好出现在封口处，肯定无法封口。这种情况很少见，然而一旦出现，产品必然报废。所以在彩印包装行业，是下道工序监督上道工序，一发现质量问题，必须及时分析起因并加以解决。
如果封口处有水分、脏污，也会造成封口不牢。
9. 灌装机灌装机
全自动定量灌装机的工作原理是由传动机械带动完成的，使各工序环节能够协调分工，真正达到联动的效果。
传动装置带动灌装阀和进出瓶拨轮按适当速度旋转，通过链道运输过来的空瓶由进瓶拨轮带入灌装阀下，相应灌装阀检测到空瓶后开始精确定量灌装，灌装好的瓶子再由出瓶拨轮带出，送至链道输出。
灌装机的特点
1、结构简单、可靠、故障少；
2、采用锥体活塞，密封性能好，分注液量准确，液量调整方便；
3、触液部均采用不锈钢制成，并便于装卸，可进行无菌分注；
4、缸筒、推杆、活塞采用不锈钢材料，耐腐蚀、耐磨损；
5、速度连续可调，操作方便。