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加热隧道炉(隧道炉加热原理与维修)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-17 09:27   点击:140  编辑:admin   手机版

1. 隧道炉加热原理与维修

(1)烘窑方法:耐火材料隧道窑的烘窑方法,大体有三种:

1)固体燃料烘烤法,适用于固体燃料的隧道窑,它是利用原有火箱,通过引火、小火、中火、大火等操作过程,按升温曲线,一直烘烤并加热到最高温度。

2)低温阶段焦炭烘烤,高温阶段煤气(或重油)加热。液体燃料或发生炉煤气为燃料的隧道窑,多用这种方法。它是在窑内设置一个临时耐火箱车,放在烧成带的末端,用焦炭烘烤至700℃左右,然后用窑体设置的永久性燃烧装置,用煤气或重油加热到最高温度。

3)煤气直接烘烤与加热,这种方法多用于冷发生炉煤气、焦炉煤气、天然气为燃料的隧道窑。它是先用临时设置的小烧嘴,在窑外明火点燃之后,插入窑内的废砖垛内进行低温烘烤,当窑内温度上升到一定程度,小烧嘴能力不够,温度不易上升时,而煤气又具备了稳定燃烧的温度条件,用窑体设置的永久性燃烧装置,继续加热至最高温度。

(2)烘窑前要制订烘窑曲线。它是根据窑的结构、砌筑材质、施工条件等各方面因素综合考虑制订的。到目前为止,尚未见到有关因素的关系式,能计算出具有说服力的、十分合理的升温曲线。整个烘窑曲线可分几个阶段加以说明。

1)烘干阶段:温度从0?200℃,此阶段内以排除砌体内的水分为主,升温要缓慢,气体流通性要好,防止水蒸气凝固。

2)脱去结合水阶段:从200?600℃,在此阶段内,除残余水分外,如硅质材料有晶型转化,镁质材料可能有Mg(OH)2脱水反应,灰缝火泥中有高岭土的脱水变化等。虽然这些变化数量都是很微小,速度也很慢,在此时对窑体变化虽不起主导作用,但在决定升温速度时不能忽视这些因素。在此温度及以后应注意检查窑体及窑顶拉杆松紧程度,并及时采取措施。

3)交替阶段:从600?800℃,用液体或气体燃料的隧道窑,700℃以前,往往采用临时设置的燃烧装置烘窑,以后要改用永久性燃烧装置加热。在燃烧装置的更换过程中,为避免温度发生较大的波动,一般增加保温时间。在保温过程中,注意调整温度均匀,以利对整个窑体进行稳定加热。

4)加热阶段:800?1100℃,在此阶段内主要是窑体加热,并无其他特殊变化,升温速度可以快些。

5)缓冲阶段:1100?1300℃,在此阶段内,有的材质已开始晶型转化,甚至有液相出现,升温速度减缓。同时应注意整个烧成带的温度均匀。

6)调整阶段:1300℃至最高温度,在此阶段内着手调整窑内温度,以便烘窑结束时,窑内温度趋于稳定。

2. 电热隧道炉

1、检查气源,使气源充足,特别是用气瓶的用户,如果气瓶气量不足压力小也会出现此情况,应该及时更换气瓶

2、更换原型号同等长度的感应针,确保感应针与感应线连接良好

3、更换电池要保证电池电量充足

4、更换原型号电磁阀,不要私自更换其它型号的电磁阀避免发生安全隐患

5、按原机型号更换脉冲点火总成

3. 隧道炉加热原理与维修视频

1、隧道LED门禁系统

  门禁系统能自动识别进、出隧道人员及车辆,并通过确认身份识别限制非工作人员及车辆进出施工区域。人行通道、车辆道闸正常情况下处于开闭状态,车辆及施工、管理人员进、出审查合格后方可开启,并同时记录考勤。

  2、隧道人员定位系统(区域定位、zigbee精确定位、uwb高精度定位)

  该系统通过定位基站感应到人员定位卡,通过定位基站上传到监控中心服务器,然后经过软件分析处理后,系统采用地图的形式实时显示洞内人员所处的位置情况,对洞内人员分布情况做到实时掌握,对施工人员进行实时位置跟踪管理,了解施工人员在洞内的位置轨迹。

  3、隧道视频AI监控系统

  随着隧道挖掘工程的不断深入,大量的挖掘机器、运输车辆以及施工人员也因为工程的进度而加大了出入的频率,对于一些关键点位安装视频监控也越来越必要。

  4、隧道气体检测系统

  隧道气体监测系统是一套防止在隧道施工过程中,有害气体超限带来危险,确保人身、机具和工程安全的有害气体实时监测系统。根据有害气体的含量高低、浓度大小,采取相应的技术措施瓦斯是煤矿井巷和隧道施工中。

  5、隧道应急电话广播系统

  在建隧道的特点是现场声音嘈杂,随着开挖长度的深入移动信号也在减弱或无信号。通常情况下当环境噪音超过90分贝时,普通电话机的铃声经常不能让工作人员听到铃声,导致生产调度指令得不到及时地传达,造成经济损失。该系统专门针对各类隧道高潮湿的环境设计,具有高防护、低功耗、防尘防潮、抗噪能力强、声音清晰洪亮的特点。该系统话机经过若干次铃响后(默认5次),话机自动接听,主叫方可进行呼叫广播,其声音将通过外置扬声器广播给附近的施工人员。

4. 隧道炉加热原理与维修方法

隧道窑烘干窑设置的方法:1)、当隧道窑冷却段热量不够充足,可打开两对干燥窑循环风机,起到阻挡热量被抽走的作用,稳住干燥温度。当干燥T5、T6在50℃以下时,打开一对;50——70℃间开一个;70℃以上不开启。

2)、干燥窑温度超过110℃时需注意,硅藻土可能释放挥发分并已达到燃烧条件。调节操作:a、排潮风机频率设置在30赫兹以上。b、送热风机频率在30赫兹以上,开启隧道窑四个窑门冷却风机,送热风管开到最大,送入外界冷空气冷却干燥窑。

1.

烘窑方法:耐火材料隧道窑的烘窑方法,大体有三种:

固体燃料烘烤法,适用于固体燃料的隧道窑,它是利用原有火箱,通过引火、小火、中火、大火等操...

低温阶段焦炭烘烤,高温阶段煤气(或重油)加热。液体燃料或发生炉煤气为燃料的隧道窑...

2.

烘窑前要制订烘窑曲线。它是根据窑的结构、砌筑材质、施工条件等各方面因素综

5. 隧道炉原理图

隧道炉常用的加热方式如下:

1.电力系统加热。

优点:方便、清洁、高温,设计温度可达500度左右。

缺点:能耗大。

2.燃气加热的燃气式隧道炉

大优点:后期成本低。

缺点:温度控制要求水平不高约150度。

3.网带隧道炉采用不同微波进行加热的微波隧道炉

优点:干净、灭菌、温度高

缺点:能耗大。

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